工厂五大指标(绿色工厂认证实施细则？)
1. 绿色工厂认证实施细则？
绿色制造（绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链）如何通过认证的条件和流程
2015 年5 月，《中国制造2025》（国发〔2015〕28号）把“绿色制造工程”作为重点实施的五大工程之一，部署全面推行绿色制造，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。2016 年3 月24 日，工业和信息化部印发《绿色制造2016 专项行动实施方案》，明确了绿色制造实施的时间计划。
2016 年6 月30 日，工业和信息化部印发《工业绿色发展规划（2016-2020 年）》，明确加快构建绿色制造体系，发展壮大绿色制造产业的量化目标，即到2020 年，创建百家绿色示范园区、千家绿色示范工厂和万种绿色产品，主要产业初步形成绿色供应链。
2016 年9 月20 日工业和信息化部发布了《关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函〔2016〕586 号）公布了开展绿色工厂、绿色产品、绿色园区和绿色供应链的评价要求。随后，包括江苏省、浙江省等在内的各地区陆续发布了与各地区发展相适应的绿色制造体系实施方案。
（一）绿色工厂
工信部文：“优先鼓励各地区在钢铁、有色金属、化工、建材、机械、汽车、电子信息、轻工、纺织、石化等行业选择一批基础好、代表性强的企业开展绿色工厂的创建工作。”
绿色工厂应在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。
绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标，具体要求包括基本要求和预期性要求。基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选评价要求，预期性要求是绿色工厂创建的参考目标。
（二）绿色产品
绿色产品是按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化。推动具有无害化、节能、环保、高可靠性、长寿命和易回收等特性的绿色产品的发展。正式文件：关于开展工业和信息化部第五批绿色制造（绿色设计产品）申报服务的通知
（三）绿色园区
绿色园区是突出绿色理念和要求的生产企业和基础设施集聚的平台，侧重于园区内工厂之间的统筹管理和协同链接。推动园区绿色化，要在园区规划、空间布局、产业链设计、能源利用、资源利用、基础设施、生态环境、运行管理等方面贯彻资源节约和环境友好理念，从而实现具备布局集聚化、结构绿色化、链接生态化等特色的绿色园区。
（四）绿色供应链
绿色供应链是绿色制造理论与供应链管理技术结合的产物，侧重于供应链节点上企业的协调与协作。打造绿色供应链，企业要建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，推动上下游企业共同提升资源利用效率，改善环境绩效，达到资源利用高效化、环境影响最小化，链上企业绿色化的目标。按照产品全生命周期理念，加强供应链上下游企业间的协调与协作，确立企业可持续的绿色供应链管理战略，实施绿色伙伴式供应商管理，强化绿色生产，建设绿色回收体系，搭建供应链绿色信息管理平台，带动上下游企业实现绿色发展。
2. 制造企业kpi考核三大指标？
制造企业的KPI（关键绩效指标）考核有三个主要指标： 1.生产效率：包括生产线的设备利用率、生产员工的工作效率以及产品的质量水平等。 2.成本效益：包括生产成本、销售收益、利润等。 3.客户满意度：包括销售团队的服务水平、产品质量、售后服务等。 这三个指标是衡量制造企业绩效的重要标准，能够帮助企业了解其经营状况，并制定相应的改进措施。
3. 绿色工厂认证实施细则？
绿色制造（绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链）如何通过认证的条件和流程
2015 年5 月，《中国制造2025》（国发〔2015〕28号）把“绿色制造工程”作为重点实施的五大工程之一，部署全面推行绿色制造，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。2016 年3 月24 日，工业和信息化部印发《绿色制造2016 专项行动实施方案》，明确了绿色制造实施的时间计划。
2016 年6 月30 日，工业和信息化部印发《工业绿色发展规划（2016-2020 年）》，明确加快构建绿色制造体系，发展壮大绿色制造产业的量化目标，即到2020 年，创建百家绿色示范园区、千家绿色示范工厂和万种绿色产品，主要产业初步形成绿色供应链。
2016 年9 月20 日工业和信息化部发布了《关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函〔2016〕586 号）公布了开展绿色工厂、绿色产品、绿色园区和绿色供应链的评价要求。随后，包括江苏省、浙江省等在内的各地区陆续发布了与各地区发展相适应的绿色制造体系实施方案。
（一）绿色工厂
工信部文：“优先鼓励各地区在钢铁、有色金属、化工、建材、机械、汽车、电子信息、轻工、纺织、石化等行业选择一批基础好、代表性强的企业开展绿色工厂的创建工作。”
绿色工厂应在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。
绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标，具体要求包括基本要求和预期性要求。基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选评价要求，预期性要求是绿色工厂创建的参考目标。
（二）绿色产品
绿色产品是按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化。推动具有无害化、节能、环保、高可靠性、长寿命和易回收等特性的绿色产品的发展。正式文件：关于开展工业和信息化部第五批绿色制造（绿色设计产品）申报服务的通知
（三）绿色园区
绿色园区是突出绿色理念和要求的生产企业和基础设施集聚的平台，侧重于园区内工厂之间的统筹管理和协同链接。推动园区绿色化，要在园区规划、空间布局、产业链设计、能源利用、资源利用、基础设施、生态环境、运行管理等方面贯彻资源节约和环境友好理念，从而实现具备布局集聚化、结构绿色化、链接生态化等特色的绿色园区。
（四）绿色供应链
绿色供应链是绿色制造理论与供应链管理技术结合的产物，侧重于供应链节点上企业的协调与协作。打造绿色供应链，企业要建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，推动上下游企业共同提升资源利用效率，改善环境绩效，达到资源利用高效化、环境影响最小化，链上企业绿色化的目标。按照产品全生命周期理念，加强供应链上下游企业间的协调与协作，确立企业可持续的绿色供应链管理战略，实施绿色伙伴式供应商管理，强化绿色生产，建设绿色回收体系，搭建供应链绿色信息管理平台，带动上下游企业实现绿色发展。
4. 制造企业kpi考核三大指标？
制造企业的KPI（关键绩效指标）考核有三个主要指标： 1.生产效率：包括生产线的设备利用率、生产员工的工作效率以及产品的质量水平等。 2.成本效益：包括生产成本、销售收益、利润等。 3.客户满意度：包括销售团队的服务水平、产品质量、售后服务等。 这三个指标是衡量制造企业绩效的重要标准，能够帮助企业了解其经营状况，并制定相应的改进措施。
5. 工厂安全指标mir代表什么？
安全是与人类一起工作的协作型自主移动机器人（AMR）的主要特性，通常在高度动态的环境中工作。世界各地大多数制造商都非常重视工作场所安全。
6. 绿色工厂认证实施细则？
绿色制造（绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链）如何通过认证的条件和流程
2015 年5 月，《中国制造2025》（国发〔2015〕28号）把“绿色制造工程”作为重点实施的五大工程之一，部署全面推行绿色制造，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。2016 年3 月24 日，工业和信息化部印发《绿色制造2016 专项行动实施方案》，明确了绿色制造实施的时间计划。
2016 年6 月30 日，工业和信息化部印发《工业绿色发展规划（2016-2020 年）》，明确加快构建绿色制造体系，发展壮大绿色制造产业的量化目标，即到2020 年，创建百家绿色示范园区、千家绿色示范工厂和万种绿色产品，主要产业初步形成绿色供应链。
2016 年9 月20 日工业和信息化部发布了《关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函〔2016〕586 号）公布了开展绿色工厂、绿色产品、绿色园区和绿色供应链的评价要求。随后，包括江苏省、浙江省等在内的各地区陆续发布了与各地区发展相适应的绿色制造体系实施方案。
（一）绿色工厂
工信部文：“优先鼓励各地区在钢铁、有色金属、化工、建材、机械、汽车、电子信息、轻工、纺织、石化等行业选择一批基础好、代表性强的企业开展绿色工厂的创建工作。”
绿色工厂应在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。
绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标，具体要求包括基本要求和预期性要求。基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选评价要求，预期性要求是绿色工厂创建的参考目标。
（二）绿色产品
绿色产品是按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化。推动具有无害化、节能、环保、高可靠性、长寿命和易回收等特性的绿色产品的发展。正式文件：关于开展工业和信息化部第五批绿色制造（绿色设计产品）申报服务的通知
（三）绿色园区
绿色园区是突出绿色理念和要求的生产企业和基础设施集聚的平台，侧重于园区内工厂之间的统筹管理和协同链接。推动园区绿色化，要在园区规划、空间布局、产业链设计、能源利用、资源利用、基础设施、生态环境、运行管理等方面贯彻资源节约和环境友好理念，从而实现具备布局集聚化、结构绿色化、链接生态化等特色的绿色园区。
（四）绿色供应链
绿色供应链是绿色制造理论与供应链管理技术结合的产物，侧重于供应链节点上企业的协调与协作。打造绿色供应链，企业要建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，推动上下游企业共同提升资源利用效率，改善环境绩效，达到资源利用高效化、环境影响最小化，链上企业绿色化的目标。按照产品全生命周期理念，加强供应链上下游企业间的协调与协作，确立企业可持续的绿色供应链管理战略，实施绿色伙伴式供应商管理，强化绿色生产，建设绿色回收体系，搭建供应链绿色信息管理平台，带动上下游企业实现绿色发展。
7. 工厂安全指标mir代表什么？
安全是与人类一起工作的协作型自主移动机器人（AMR）的主要特性，通常在高度动态的环境中工作。世界各地大多数制造商都非常重视工作场所安全。
8. 生产线五大kpi指标分别是什么？
生产车间常规KPI指标包括：生产计划完成率、产品质量合格率、生产现场5S考核合格率、生产安全达标率、劳动纪律违反率，五方面内容。
生产管理（Production Management）是企业对生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。生产管理的目的是为了在规定的时期、仅以规定的量去高效率地生产高品质的产品，但必须注意的是生产管理是企业达成目标之手段而不是目的。
9. 生产线五大kpi指标分别是什么？
生产车间常规KPI指标包括：生产计划完成率、产品质量合格率、生产现场5S考核合格率、生产安全达标率、劳动纪律违反率，五方面内容。
生产管理（Production Management）是企业对生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。生产管理的目的是为了在规定的时期、仅以规定的量去高效率地生产高品质的产品，但必须注意的是生产管理是企业达成目标之手段而不是目的。
10. 生产效率指标有哪些？
这里主要介绍一下制造企业的生产效率指标,主要分类与定义如 下: 1.1 流水线平衡率(LB) LB = 产品生产周期 / (瓶颈工时 x 工位数) 1.2 人员作业效率(OPE) OPE = 标准工时 x 良品 / (生产线直接人员 x 时间) 1.3 设备综合效率(OEE) OEE = 时间开动率 x 性能开动率 x 合格品率 2.1 场地利用率 场地利用率 = 月度平均使用场地面积 / 工厂生产可使用面积 2.2 物流平衡率 物流平衡率 = 各工序平均单位计划产出 / 各工序中最大的单位计 划产出 2.3 物流量距 物流量距 = 工序间搬运当量物流量(如一箱/栈板)x 工序间的搬 运距离
11. 工厂安全指标mir代表什么？
安全是与人类一起工作的协作型自主移动机器人（AMR）的主要特性，通常在高度动态的环境中工作。世界各地大多数制造商都非常重视工作场所安全。
12. 生产效率指标有哪些？
这里主要介绍一下制造企业的生产效率指标,主要分类与定义如 下: 1.1 流水线平衡率(LB) LB = 产品生产周期 / (瓶颈工时 x 工位数) 1.2 人员作业效率(OPE) OPE = 标准工时 x 良品 / (生产线直接人员 x 时间) 1.3 设备综合效率(OEE) OEE = 时间开动率 x 性能开动率 x 合格品率 2.1 场地利用率 场地利用率 = 月度平均使用场地面积 / 工厂生产可使用面积 2.2 物流平衡率 物流平衡率 = 各工序平均单位计划产出 / 各工序中最大的单位计 划产出 2.3 物流量距 物流量距 = 工序间搬运当量物流量(如一箱/栈板)x 工序间的搬 运距离
13. 工厂的管理指标？
一般分为生产、效益，成本指标，安全、环保指标等。
14. 生产线五大kpi指标分别是什么？
生产车间常规KPI指标包括：生产计划完成率、产品质量合格率、生产现场5S考核合格率、生产安全达标率、劳动纪律违反率，五方面内容。
生产管理（Production Management）是企业对生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。生产管理的目的是为了在规定的时期、仅以规定的量去高效率地生产高品质的产品，但必须注意的是生产管理是企业达成目标之手段而不是目的。
15. 生产效率指标有哪些？
这里主要介绍一下制造企业的生产效率指标,主要分类与定义如 下: 1.1 流水线平衡率(LB) LB = 产品生产周期 / (瓶颈工时 x 工位数) 1.2 人员作业效率(OPE) OPE = 标准工时 x 良品 / (生产线直接人员 x 时间) 1.3 设备综合效率(OEE) OEE = 时间开动率 x 性能开动率 x 合格品率 2.1 场地利用率 场地利用率 = 月度平均使用场地面积 / 工厂生产可使用面积 2.2 物流平衡率 物流平衡率 = 各工序平均单位计划产出 / 各工序中最大的单位计 划产出 2.3 物流量距 物流量距 = 工序间搬运当量物流量(如一箱/栈板)x 工序间的搬 运距离
16. 生产线五大kpi指标分别是什么？
生产车间常规KPI指标包括：生产计划完成率、产品质量合格率、生产现场5S考核合格率、生产安全达标率、劳动纪律违反率，五方面内容。
生产管理（Production Management）是企业对生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。生产管理的目的是为了在规定的时期、仅以规定的量去高效率地生产高品质的产品，但必须注意的是生产管理是企业达成目标之手段而不是目的。
17. 制造企业kpi考核三大指标？
制造企业的KPI（关键绩效指标）考核有三个主要指标： 1.生产效率：包括生产线的设备利用率、生产员工的工作效率以及产品的质量水平等。 2.成本效益：包括生产成本、销售收益、利润等。 3.客户满意度：包括销售团队的服务水平、产品质量、售后服务等。 这三个指标是衡量制造企业绩效的重要标准，能够帮助企业了解其经营状况，并制定相应的改进措施。
18. 制造企业kpi考核三大指标？
制造企业的KPI（关键绩效指标）考核有三个主要指标： 1.生产效率：包括生产线的设备利用率、生产员工的工作效率以及产品的质量水平等。 2.成本效益：包括生产成本、销售收益、利润等。 3.客户满意度：包括销售团队的服务水平、产品质量、售后服务等。 这三个指标是衡量制造企业绩效的重要标准，能够帮助企业了解其经营状况，并制定相应的改进措施。
19. 工厂安全指标mir代表什么？
安全是与人类一起工作的协作型自主移动机器人（AMR）的主要特性，通常在高度动态的环境中工作。世界各地大多数制造商都非常重视工作场所安全。
20. 工厂里kpi是指什么？
KPI绩效管理Key Performance Indicators关键业绩指标企业的生产过程是劳动者运用劳动工具改变劳动对象的过程。在企业生产的三个基本要素（劳动力、劳动资料、劳动对象）中，劳动力是最重要的因素，正确的统计、分析、预测劳动生产力指标，对于企业有序地组织生产、充分开发、合理利用人力资源有着重要意义。 关键绩效指标法(Key Performance Indicator，KPI)，它把对绩效的评估简化为对几个关键指标的考核，将关键指标当作评估标准，把员工的绩效与关键指标作出比较地评估方法，在一定程
21. 生产效率指标有哪些？
这里主要介绍一下制造企业的生产效率指标,主要分类与定义如 下: 1.1 流水线平衡率(LB) LB = 产品生产周期 / (瓶颈工时 x 工位数) 1.2 人员作业效率(OPE) OPE = 标准工时 x 良品 / (生产线直接人员 x 时间) 1.3 设备综合效率(OEE) OEE = 时间开动率 x 性能开动率 x 合格品率 2.1 场地利用率 场地利用率 = 月度平均使用场地面积 / 工厂生产可使用面积 2.2 物流平衡率 物流平衡率 = 各工序平均单位计划产出 / 各工序中最大的单位计 划产出 2.3 物流量距 物流量距 = 工序间搬运当量物流量(如一箱/栈板)x 工序间的搬 运距离
22. 工厂运营管理的八大核心？
- 1 -
工厂企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学精益生产管理模式。
- 2 -
精细化管理模式要实现生产、经营、安全上“精谋细划”，合理配置资源，科学安排生产，提高质量，降低损耗，实现安全生产。
经营上“精打细算”，眼睛盯着市场，从市场需要出发，组织生产经营，降低营销成本，采购贷比三家，追求效益最大化。
管理上“精雕细琢”，充分调动人的积极因素，运用现代管理手段和方法，把预算管理、成本管理、资金管理、技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实。
技术上“精益求精”，强化科学技术是第一生产力的观念，重视科技创新和技术改造，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，加大科技投入，加快科技成果向现实生产力转化的步伐，增强企业发展后劲。
- 3 -
精细化管理的内涵是：精确定位，精益求精，细化目标，量化考核。“精确定位”是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要规范清晰、有机衔接；“精益求精”是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美。
“细化目标”是指以任务进行层层分解，指标落实到人；“量化考核”是指考核时，做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。精细化管理的核心和灵魂是：持续改进，不断创新，追求永无止境。
要真想贯彻落实公司的“公司化运作、集约化发展、精细化管理”的工作思路，适应公司发展的要求，不断提高公司整体管理水平，必须先要做份《精细化管理工作实施方案》。
实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。
其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化，为公司的可持续发展而努力。
- 4 -
实施精细化管理，其具体要求是在公司日常管理工作中，做到“八化”。
1、细化：任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；布置工作要细化（符合SMART原则）；制定计划要细化（符合5W2H原则）；指挥、指导要细化（有效沟通原则）。
2、量化：绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。
3、流程优化：要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结构性效率。
4、协同化：工作流程的上下游、工作单元之间的衔接配合要协同，强调为内部客户服务的理念。
5、模板化：核心业务流程的关键节点输出产品要模板化。包括产品输出的文档格式、数据格式、内容结构等都要实现模板化。
6、标准化：统一规格标准、操作标准、服务标准。具体包括各种公文格式的标准化、各种记录的标准化、各种作业流程的标准化、各种服务的标准化等。
7、实证化：绩效评估实证化。以事实为依据，对照绩效标准，进行事实结果核对比较，强调日常数据及事实的收集。
8、严格化：执行的标准和控制偏差的标准要精细，结果的处理要严肃、要严格。
要实现精细化管理的主要工作内容，一是学习精细化管理的方法论，培育精细文化；二是做好工作任务的逐级分解，确保全年任务的完成；三是梳理流程，优化改进流程；四是核心业务流程及工作流程的关键节点产品的模板化；五是强化绩效管理，提高绩效管理水平。
23. 工厂里kpi是指什么？
KPI绩效管理Key Performance Indicators关键业绩指标企业的生产过程是劳动者运用劳动工具改变劳动对象的过程。在企业生产的三个基本要素（劳动力、劳动资料、劳动对象）中，劳动力是最重要的因素，正确的统计、分析、预测劳动生产力指标，对于企业有序地组织生产、充分开发、合理利用人力资源有着重要意义。 关键绩效指标法(Key Performance Indicator，KPI)，它把对绩效的评估简化为对几个关键指标的考核，将关键指标当作评估标准，把员工的绩效与关键指标作出比较地评估方法，在一定程
24. 工厂运营管理的八大核心？
- 1 -
工厂企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学精益生产管理模式。
- 2 -
精细化管理模式要实现生产、经营、安全上“精谋细划”，合理配置资源，科学安排生产，提高质量，降低损耗，实现安全生产。
经营上“精打细算”，眼睛盯着市场，从市场需要出发，组织生产经营，降低营销成本，采购贷比三家，追求效益最大化。
管理上“精雕细琢”，充分调动人的积极因素，运用现代管理手段和方法，把预算管理、成本管理、资金管理、技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实。
技术上“精益求精”，强化科学技术是第一生产力的观念，重视科技创新和技术改造，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，加大科技投入，加快科技成果向现实生产力转化的步伐，增强企业发展后劲。
- 3 -
精细化管理的内涵是：精确定位，精益求精，细化目标，量化考核。“精确定位”是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要规范清晰、有机衔接；“精益求精”是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美。
“细化目标”是指以任务进行层层分解，指标落实到人；“量化考核”是指考核时，做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。精细化管理的核心和灵魂是：持续改进，不断创新，追求永无止境。
要真想贯彻落实公司的“公司化运作、集约化发展、精细化管理”的工作思路，适应公司发展的要求，不断提高公司整体管理水平，必须先要做份《精细化管理工作实施方案》。
实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。
其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化，为公司的可持续发展而努力。
- 4 -
实施精细化管理，其具体要求是在公司日常管理工作中，做到“八化”。
1、细化：任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；布置工作要细化（符合SMART原则）；制定计划要细化（符合5W2H原则）；指挥、指导要细化（有效沟通原则）。
2、量化：绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。
3、流程优化：要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结构性效率。
4、协同化：工作流程的上下游、工作单元之间的衔接配合要协同，强调为内部客户服务的理念。
5、模板化：核心业务流程的关键节点输出产品要模板化。包括产品输出的文档格式、数据格式、内容结构等都要实现模板化。
6、标准化：统一规格标准、操作标准、服务标准。具体包括各种公文格式的标准化、各种记录的标准化、各种作业流程的标准化、各种服务的标准化等。
7、实证化：绩效评估实证化。以事实为依据，对照绩效标准，进行事实结果核对比较，强调日常数据及事实的收集。
8、严格化：执行的标准和控制偏差的标准要精细，结果的处理要严肃、要严格。
要实现精细化管理的主要工作内容，一是学习精细化管理的方法论，培育精细文化；二是做好工作任务的逐级分解，确保全年任务的完成；三是梳理流程，优化改进流程；四是核心业务流程及工作流程的关键节点产品的模板化；五是强化绩效管理，提高绩效管理水平。
25. 工厂的管理指标？
一般分为生产、效益，成本指标，安全、环保指标等。
26. 厂润和厚润什么区别？
厂润和厚润都是指给予工厂或企业经营活动中的资金周转和支持的金融服务，主要用于满足企业的短期流动资金需求。但是两者在具体操作和贷款方式上有一定的区别。1. 厂润：是指银行针对大中型工业企业、制造业企业提供的一种专项资金周转贷款服务。通常以联合资金配备、定期复核的方式提供，可以用于企业日常经营活动、原材料采购、生产线运营等方面。厂润一般会对企业的生产经营情况进行审查和定期复核，并要求企业提供相应的担保和抵押物。2. 厚润：是指银行针对中小微型企业提供的一种专项资金贷款服务。厚润主要针对规模较小、信用较低的中小企业，帮助其获得所需的流动资金支持。厚润相较于厂润，对企业的审查和担保要求可能会相对较宽松，贷款额度也会相对较小。厚润通常以短期贷款形式提供，期限较短。总的来说，厂润针对规模较大、信用较好的企业，提供较大额度的专项资金周转贷款服务；厚润则针对中小微型企业，提供较小额度的专项资金贷款服务。
27. 工厂里kpi是指什么？
KPI绩效管理Key Performance Indicators关键业绩指标企业的生产过程是劳动者运用劳动工具改变劳动对象的过程。在企业生产的三个基本要素（劳动力、劳动资料、劳动对象）中，劳动力是最重要的因素，正确的统计、分析、预测劳动生产力指标，对于企业有序地组织生产、充分开发、合理利用人力资源有着重要意义。 关键绩效指标法(Key Performance Indicator，KPI)，它把对绩效的评估简化为对几个关键指标的考核，将关键指标当作评估标准，把员工的绩效与关键指标作出比较地评估方法，在一定程
28. 工厂里kpi是指什么？
KPI绩效管理Key Performance Indicators关键业绩指标企业的生产过程是劳动者运用劳动工具改变劳动对象的过程。在企业生产的三个基本要素（劳动力、劳动资料、劳动对象）中，劳动力是最重要的因素，正确的统计、分析、预测劳动生产力指标，对于企业有序地组织生产、充分开发、合理利用人力资源有着重要意义。 关键绩效指标法(Key Performance Indicator，KPI)，它把对绩效的评估简化为对几个关键指标的考核，将关键指标当作评估标准，把员工的绩效与关键指标作出比较地评估方法，在一定程
29. 工厂的管理指标？
一般分为生产、效益，成本指标，安全、环保指标等。
30. 工厂运营管理的八大核心？
- 1 -
工厂企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学精益生产管理模式。
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精细化管理模式要实现生产、经营、安全上“精谋细划”，合理配置资源，科学安排生产，提高质量，降低损耗，实现安全生产。
经营上“精打细算”，眼睛盯着市场，从市场需要出发，组织生产经营，降低营销成本，采购贷比三家，追求效益最大化。
管理上“精雕细琢”，充分调动人的积极因素，运用现代管理手段和方法，把预算管理、成本管理、资金管理、技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实。
技术上“精益求精”，强化科学技术是第一生产力的观念，重视科技创新和技术改造，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，加大科技投入，加快科技成果向现实生产力转化的步伐，增强企业发展后劲。
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精细化管理的内涵是：精确定位，精益求精，细化目标，量化考核。“精确定位”是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要规范清晰、有机衔接；“精益求精”是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美。
“细化目标”是指以任务进行层层分解，指标落实到人；“量化考核”是指考核时，做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。精细化管理的核心和灵魂是：持续改进，不断创新，追求永无止境。
要真想贯彻落实公司的“公司化运作、集约化发展、精细化管理”的工作思路，适应公司发展的要求，不断提高公司整体管理水平，必须先要做份《精细化管理工作实施方案》。
实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。
其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化，为公司的可持续发展而努力。
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实施精细化管理，其具体要求是在公司日常管理工作中，做到“八化”。
1、细化：任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；布置工作要细化（符合SMART原则）；制定计划要细化（符合5W2H原则）；指挥、指导要细化（有效沟通原则）。
2、量化：绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。
3、流程优化：要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结构性效率。
4、协同化：工作流程的上下游、工作单元之间的衔接配合要协同，强调为内部客户服务的理念。
5、模板化：核心业务流程的关键节点输出产品要模板化。包括产品输出的文档格式、数据格式、内容结构等都要实现模板化。
6、标准化：统一规格标准、操作标准、服务标准。具体包括各种公文格式的标准化、各种记录的标准化、各种作业流程的标准化、各种服务的标准化等。
7、实证化：绩效评估实证化。以事实为依据，对照绩效标准，进行事实结果核对比较，强调日常数据及事实的收集。
8、严格化：执行的标准和控制偏差的标准要精细，结果的处理要严肃、要严格。
要实现精细化管理的主要工作内容，一是学习精细化管理的方法论，培育精细文化；二是做好工作任务的逐级分解，确保全年任务的完成；三是梳理流程，优化改进流程；四是核心业务流程及工作流程的关键节点产品的模板化；五是强化绩效管理，提高绩效管理水平。
31. 工厂的管理指标？
一般分为生产、效益，成本指标，安全、环保指标等。
32. 工厂运营管理的八大核心？
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工厂企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学精益生产管理模式。
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精细化管理模式要实现生产、经营、安全上“精谋细划”，合理配置资源，科学安排生产，提高质量，降低损耗，实现安全生产。
经营上“精打细算”，眼睛盯着市场，从市场需要出发，组织生产经营，降低营销成本，采购贷比三家，追求效益最大化。
管理上“精雕细琢”，充分调动人的积极因素，运用现代管理手段和方法，把预算管理、成本管理、资金管理、技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实。
技术上“精益求精”，强化科学技术是第一生产力的观念，重视科技创新和技术改造，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，加大科技投入，加快科技成果向现实生产力转化的步伐，增强企业发展后劲。
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精细化管理的内涵是：精确定位，精益求精，细化目标，量化考核。“精确定位”是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要规范清晰、有机衔接；“精益求精”是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美。
“细化目标”是指以任务进行层层分解，指标落实到人；“量化考核”是指考核时，做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。精细化管理的核心和灵魂是：持续改进，不断创新，追求永无止境。
要真想贯彻落实公司的“公司化运作、集约化发展、精细化管理”的工作思路，适应公司发展的要求，不断提高公司整体管理水平，必须先要做份《精细化管理工作实施方案》。
实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。
其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化，为公司的可持续发展而努力。
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实施精细化管理，其具体要求是在公司日常管理工作中，做到“八化”。
1、细化：任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；布置工作要细化（符合SMART原则）；制定计划要细化（符合5W2H原则）；指挥、指导要细化（有效沟通原则）。
2、量化：绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。
3、流程优化：要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结构性效率。
4、协同化：工作流程的上下游、工作单元之间的衔接配合要协同，强调为内部客户服务的理念。
5、模板化：核心业务流程的关键节点输出产品要模板化。包括产品输出的文档格式、数据格式、内容结构等都要实现模板化。
6、标准化：统一规格标准、操作标准、服务标准。具体包括各种公文格式的标准化、各种记录的标准化、各种作业流程的标准化、各种服务的标准化等。
7、实证化：绩效评估实证化。以事实为依据，对照绩效标准，进行事实结果核对比较，强调日常数据及事实的收集。
8、严格化：执行的标准和控制偏差的标准要精细，结果的处理要严肃、要严格。
要实现精细化管理的主要工作内容，一是学习精细化管理的方法论，培育精细文化；二是做好工作任务的逐级分解，确保全年任务的完成；三是梳理流程，优化改进流程；四是核心业务流程及工作流程的关键节点产品的模板化；五是强化绩效管理，提高绩效管理水平。
33. 厂润和厚润什么区别？
厂润和厚润都是指给予工厂或企业经营活动中的资金周转和支持的金融服务，主要用于满足企业的短期流动资金需求。但是两者在具体操作和贷款方式上有一定的区别。1. 厂润：是指银行针对大中型工业企业、制造业企业提供的一种专项资金周转贷款服务。通常以联合资金配备、定期复核的方式提供，可以用于企业日常经营活动、原材料采购、生产线运营等方面。厂润一般会对企业的生产经营情况进行审查和定期复核，并要求企业提供相应的担保和抵押物。2. 厚润：是指银行针对中小微型企业提供的一种专项资金贷款服务。厚润主要针对规模较小、信用较低的中小企业，帮助其获得所需的流动资金支持。厚润相较于厂润，对企业的审查和担保要求可能会相对较宽松，贷款额度也会相对较小。厚润通常以短期贷款形式提供，期限较短。总的来说，厂润针对规模较大、信用较好的企业，提供较大额度的专项资金周转贷款服务；厚润则针对中小微型企业，提供较小额度的专项资金贷款服务。
34. 厂润和厚润什么区别？
厂润和厚润都是指给予工厂或企业经营活动中的资金周转和支持的金融服务，主要用于满足企业的短期流动资金需求。但是两者在具体操作和贷款方式上有一定的区别。1. 厂润：是指银行针对大中型工业企业、制造业企业提供的一种专项资金周转贷款服务。通常以联合资金配备、定期复核的方式提供，可以用于企业日常经营活动、原材料采购、生产线运营等方面。厂润一般会对企业的生产经营情况进行审查和定期复核，并要求企业提供相应的担保和抵押物。2. 厚润：是指银行针对中小微型企业提供的一种专项资金贷款服务。厚润主要针对规模较小、信用较低的中小企业，帮助其获得所需的流动资金支持。厚润相较于厂润，对企业的审查和担保要求可能会相对较宽松，贷款额度也会相对较小。厚润通常以短期贷款形式提供，期限较短。总的来说，厂润针对规模较大、信用较好的企业，提供较大额度的专项资金周转贷款服务；厚润则针对中小微型企业，提供较小额度的专项资金贷款服务。
35. 厂润和厚润什么区别？
厂润和厚润都是指给予工厂或企业经营活动中的资金周转和支持的金融服务，主要用于满足企业的短期流动资金需求。但是两者在具体操作和贷款方式上有一定的区别。1. 厂润：是指银行针对大中型工业企业、制造业企业提供的一种专项资金周转贷款服务。通常以联合资金配备、定期复核的方式提供，可以用于企业日常经营活动、原材料采购、生产线运营等方面。厂润一般会对企业的生产经营情况进行审查和定期复核，并要求企业提供相应的担保和抵押物。2. 厚润：是指银行针对中小微型企业提供的一种专项资金贷款服务。厚润主要针对规模较小、信用较低的中小企业，帮助其获得所需的流动资金支持。厚润相较于厂润，对企业的审查和担保要求可能会相对较宽松，贷款额度也会相对较小。厚润通常以短期贷款形式提供，期限较短。总的来说，厂润针对规模较大、信用较好的企业，提供较大额度的专项资金周转贷款服务；厚润则针对中小微型企业，提供较小额度的专项资金贷款服务。
36. 绿色工厂认证实施细则？
绿色制造（绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链）如何通过认证的条件和流程
2015 年5 月，《中国制造2025》（国发〔2015〕28号）把“绿色制造工程”作为重点实施的五大工程之一，部署全面推行绿色制造，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。2016 年3 月24 日，工业和信息化部印发《绿色制造2016 专项行动实施方案》，明确了绿色制造实施的时间计划。
2016 年6 月30 日，工业和信息化部印发《工业绿色发展规划（2016-2020 年）》，明确加快构建绿色制造体系，发展壮大绿色制造产业的量化目标，即到2020 年，创建百家绿色示范园区、千家绿色示范工厂和万种绿色产品，主要产业初步形成绿色供应链。
2016 年9 月20 日工业和信息化部发布了《关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函〔2016〕586 号）公布了开展绿色工厂、绿色产品、绿色园区和绿色供应链的评价要求。随后，包括江苏省、浙江省等在内的各地区陆续发布了与各地区发展相适应的绿色制造体系实施方案。
（一）绿色工厂
工信部文：“优先鼓励各地区在钢铁、有色金属、化工、建材、机械、汽车、电子信息、轻工、纺织、石化等行业选择一批基础好、代表性强的企业开展绿色工厂的创建工作。”
绿色工厂应在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。
绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标，具体要求包括基本要求和预期性要求。基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选评价要求，预期性要求是绿色工厂创建的参考目标。
（二）绿色产品
绿色产品是按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化。推动具有无害化、节能、环保、高可靠性、长寿命和易回收等特性的绿色产品的发展。正式文件：关于开展工业和信息化部第五批绿色制造（绿色设计产品）申报服务的通知
（三）绿色园区
绿色园区是突出绿色理念和要求的生产企业和基础设施集聚的平台，侧重于园区内工厂之间的统筹管理和协同链接。推动园区绿色化，要在园区规划、空间布局、产业链设计、能源利用、资源利用、基础设施、生态环境、运行管理等方面贯彻资源节约和环境友好理念，从而实现具备布局集聚化、结构绿色化、链接生态化等特色的绿色园区。
（四）绿色供应链
绿色供应链是绿色制造理论与供应链管理技术结合的产物，侧重于供应链节点上企业的协调与协作。打造绿色供应链，企业要建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，推动上下游企业共同提升资源利用效率，改善环境绩效，达到资源利用高效化、环境影响最小化，链上企业绿色化的目标。按照产品全生命周期理念，加强供应链上下游企业间的协调与协作，确立企业可持续的绿色供应链管理战略，实施绿色伙伴式供应商管理，强化绿色生产，建设绿色回收体系，搭建供应链绿色信息管理平台，带动上下游企业实现绿色发展。
