贵金属首饰的无损检测方法比较
一、贵金属首饰的无损检测方法比较
一、无损检测法
金、
银、
铂饰品的无损检测方法中任何一种方法都不是万能的，
都存在局限性，
因此必须有各种方法的
密切配合，才能得出正确的结论。例如曾检测一枚空心鸡心佩，表层
X
荧光光谱法测定
Au=996
‰，而内层
测定
Au=950
‰。
黄金饰品的有效的测定，是将石英标样
-
密度法与
X
荧光光谱法互相联动配合，取各自方法的长处，
补它方法短处，这是贵州黄金珠宝检测中心十余年来，测试数十万件黄金饰品的成功经验总结。
(
一
)
、黄金饰品的无损检测石英标样
-
密度法
这里介绍作者在担任贵州黄金珠宝检测中心法人、
主任时，
由中心胡家燕起草制定已被贵州省技术监督
局
批准，列为贵州省地方标准，
1997
年
1
月
1
日实施，文号
DB52/T413-1996
黄金饰品的无
损检测方法—密度法
。
本方法适用于足金、千足金戒、环、坠、链心等含金量测定，也适用于
99.9%
及
99.0%
以上金制品含量
测定，不
适用于封闭、空心、包金、镀金饰品含金量测定。
本方法适用于规定配方
K
金、
K
白金饰品测定，也适用于其它规定配方合金的测定，并可测定其它纯金
属。
本方法适用于宝石、玉石及其它矿物、岩石、人工合成材料的密度测定。
本方法是根据阿基米德定律，
浮力大小等于排开液体质量，
样品
(
饰品
)
质量与样品
(
饰品
)
排开液体质量
之比再与该液体密度之积，即为样品
(
饰品
)
密度。样品
(
饰品
)
分别在空气中和液体中称量，二者之差为样
品
(
饰品
)
在液体中受到的浮力。
石英标样用于密度法是一创新。石英标样应是无色透明单晶体，在偏光显微镜下检测应为无气、液、固
态包体，无显微裂纹，无双晶，化学纯度
Si0
2
含量为
99.9%
以上，石英标样密度为
2.65g/cm
3
。石英具有
物理、化学性质稳定的特点。
液体采用分析纯四氯化碳。
四氯化碳密度与温度呈线性变化关系。
用石英标样控制在不同的四氯化碳液
温条件下，四氯化碳的液体密度值。
(
二
)
、
X
荧光光谱法
纯金、纯银、纯铂及均匀金、非均匀金、
K
金都能有效测定，测试前必需有国家标准校定，标准的级差
要小，才能保持测试的精度。现在市场上有一种叫
小荧光
的仪器，精度较低，对
K
金难以测定。
二、无损检测方法有哪些 详细??
无损检测方法有：
1 超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；
2 射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；
3 磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；
4 渗透检验 Penetrant Testing （缩写 PT）；
5 涡流检测Eddy current Testing（缩写 ET）；
6 非常规无损检测技术有：
三、为什么金属材料出厂进行无损检测非金属不进行
无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说，无损检测有以下五大常规检测方法：
1）RT 射线检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷
2) UT超声检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷
3) MT磁粉检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）
4) PT渗透检测 ：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）
5) ET涡流检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（导电材料）
当材料是铸件或碳钢、合金钢等铁磁性工件时可以运用除 ET外的各种方法，但是还要看工件的厚度，以及可能出现缺陷的部位等，表面裂纹以MT为最佳，工件厚度大时的内部缺陷以RT UT 为佳。要是材料开坡口需要探伤时，可以使用PT
.总之，运用的场合还是需要看材料材质，厚度，缺陷形式、检验要求、运用方法的优越性等等。
四、什么是最好的应用无损检测方法检测不锈钢表面的开放式缺陷
利用探伤器检验金属制件内部缺陷（如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等），通过一定装置、利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷。
发展前景：
随着制造业的迅速发展，对产品质量检验的要求越来越高，需要对越来越多的关键、复杂零部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的无损检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是，许多先进的无损检测技术被开发应用于这些领域，ICT（Industrial Computed Tomography--简称工业CT）技术便是其中的一种。
优势：
工业CT（ICT）就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早在1917 年由J.Radon 提出，但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在工业方面特别是在无损检测（NDT）与无损评价（NDE）领域更加显示出其独特之处。因此，国际无损检测界把工业CT 称为最佳的无损检测手段。进入80 年代以来，国际上主要的工业化国家已把X 射线或γ射线的ICT 用于航天、航空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等部门的NDT 和NDE，检测对象有导弹、火箭发动机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关毒品、考古化石等。我国90 年代也已逐步把ICT 技术用于工业无损检测领域。
