美联储加息25个基点并暗示暂停，鲍威尔称“现在降息为时过早”
1. 现实版侧方位停车最简单的方法？
1.
.项目开始，将车辆行驶至起点区域，挂一档，向前行驶，开始调整车身与边线距离，使车辆引擎盖三分之一处对准右侧路边缘线，以保证车身与路边线距离为30cm以内；
2.
当右后视镜中能看到左前库角，停车
3.
挂倒挡，后倒，当右后轮过库顶线后，方向向右打满
4.
观察左后视镜，当左侧车身后箱角与库角重合时，回正方向，继续后倒
5.
观察左后视镜，当左后轮轧到库边线时，方向迅速向左打满
6.
观察左后视镜，当左侧车身与库边线平行时，停车即可
7.
打开左转向灯，挂一挡，起步
8.
当看到车头左前角与道路中心线重合时，回正方向
9.
当看到引擎盖中间位置过道路中心线时，方向向右打一圈
10.
车身正时回正方向，继续前进，当车身驶出考试区域，结束项目
2. 现实版侧方位停车最简单的方法？
1.
.项目开始，将车辆行驶至起点区域，挂一档，向前行驶，开始调整车身与边线距离，使车辆引擎盖三分之一处对准右侧路边缘线，以保证车身与路边线距离为30cm以内；
2.
当右后视镜中能看到左前库角，停车
3.
挂倒挡，后倒，当右后轮过库顶线后，方向向右打满
4.
观察左后视镜，当左侧车身后箱角与库角重合时，回正方向，继续后倒
5.
观察左后视镜，当左后轮轧到库边线时，方向迅速向左打满
6.
观察左后视镜，当左侧车身与库边线平行时，停车即可
7.
打开左转向灯，挂一挡，起步
8.
当看到车头左前角与道路中心线重合时，回正方向
9.
当看到引擎盖中间位置过道路中心线时，方向向右打一圈
10.
车身正时回正方向，继续前进，当车身驶出考试区域，结束项目
3. 侧放停车的正确方法？
侧放停车的方法是：
1.将车辆行驶至起点区域，挂一档，向前行驶，开始调整车身与边线距离，使车辆引擎盖三分之一处对准右侧路边缘线，以保证车身与路边线距离为30cm以内；
2.当右后视镜中能看到左前库角，停车；
3.挂倒挡，后倒，当右后轮过库顶线后，方向向右打满
4.观察左后视镜，当左侧车身后箱角与库角重合时，回正方向，继续后倒；
5.观察左后视镜，当左后轮轧到库边线时，方向迅速向左打满；
6.观察左后视镜，当左侧车身与库边线平行时，停车即可；
7.打开左转向灯，挂一挡，起步；
8.当看到车头左前角与道路中心线重合时，回正方向；
9.当看到引擎盖中间位置过道路中心线时，方向向右打一圈；
10.车身正时回正方向，继续前进，当车身驶出考试区域，结束项目。
注意：部分点位，根据学员身高不同，应做适当调整。
4. 封箱带切割器怎么装胶带？
1、首先我们需要把胶带盘分别安装在上下机芯的胶带座上，从而使胶的那一面对着进箱的方向即可；
2、接下来将背着胶的一面绕过导向带轮子，等到有胶的一面绕过单向铜轮之后，前后胶带到顶线与胶轮之间需要保持胶面对着进箱方向，封箱器安装胶带也就成功
5. 现实版侧方位停车最简单的方法？
1.
.项目开始，将车辆行驶至起点区域，挂一档，向前行驶，开始调整车身与边线距离，使车辆引擎盖三分之一处对准右侧路边缘线，以保证车身与路边线距离为30cm以内；
2.
当右后视镜中能看到左前库角，停车
3.
挂倒挡，后倒，当右后轮过库顶线后，方向向右打满
4.
观察左后视镜，当左侧车身后箱角与库角重合时，回正方向，继续后倒
5.
观察左后视镜，当左后轮轧到库边线时，方向迅速向左打满
6.
观察左后视镜，当左侧车身与库边线平行时，停车即可
7.
打开左转向灯，挂一挡，起步
8.
当看到车头左前角与道路中心线重合时，回正方向
9.
当看到引擎盖中间位置过道路中心线时，方向向右打一圈
10.
车身正时回正方向，继续前进，当车身驶出考试区域，结束项目
6. 侧放停车的正确方法？
侧放停车的方法是：
1.将车辆行驶至起点区域，挂一档，向前行驶，开始调整车身与边线距离，使车辆引擎盖三分之一处对准右侧路边缘线，以保证车身与路边线距离为30cm以内；
2.当右后视镜中能看到左前库角，停车；
3.挂倒挡，后倒，当右后轮过库顶线后，方向向右打满
4.观察左后视镜，当左侧车身后箱角与库角重合时，回正方向，继续后倒；
5.观察左后视镜，当左后轮轧到库边线时，方向迅速向左打满；
6.观察左后视镜，当左侧车身与库边线平行时，停车即可；
7.打开左转向灯，挂一挡，起步；
8.当看到车头左前角与道路中心线重合时，回正方向；
9.当看到引擎盖中间位置过道路中心线时，方向向右打一圈；
10.车身正时回正方向，继续前进，当车身驶出考试区域，结束项目。
注意：部分点位，根据学员身高不同，应做适当调整。
7. 侧放停车的正确方法？
侧放停车的方法是：
1.将车辆行驶至起点区域，挂一档，向前行驶，开始调整车身与边线距离，使车辆引擎盖三分之一处对准右侧路边缘线，以保证车身与路边线距离为30cm以内；
2.当右后视镜中能看到左前库角，停车；
3.挂倒挡，后倒，当右后轮过库顶线后，方向向右打满
4.观察左后视镜，当左侧车身后箱角与库角重合时，回正方向，继续后倒；
5.观察左后视镜，当左后轮轧到库边线时，方向迅速向左打满；
6.观察左后视镜，当左侧车身与库边线平行时，停车即可；
7.打开左转向灯，挂一挡，起步；
8.当看到车头左前角与道路中心线重合时，回正方向；
9.当看到引擎盖中间位置过道路中心线时，方向向右打一圈；
10.车身正时回正方向，继续前进，当车身驶出考试区域，结束项目。
注意：部分点位，根据学员身高不同，应做适当调整。
8. 封箱带切割器怎么装胶带？
1、首先我们需要把胶带盘分别安装在上下机芯的胶带座上，从而使胶的那一面对着进箱的方向即可；
2、接下来将背着胶的一面绕过导向带轮子，等到有胶的一面绕过单向铜轮之后，前后胶带到顶线与胶轮之间需要保持胶面对着进箱方向，封箱器安装胶带也就成功
9. 侧放停车的正确方法？
侧放停车的方法是：
1.将车辆行驶至起点区域，挂一档，向前行驶，开始调整车身与边线距离，使车辆引擎盖三分之一处对准右侧路边缘线，以保证车身与路边线距离为30cm以内；
2.当右后视镜中能看到左前库角，停车；
3.挂倒挡，后倒，当右后轮过库顶线后，方向向右打满
4.观察左后视镜，当左侧车身后箱角与库角重合时，回正方向，继续后倒；
5.观察左后视镜，当左后轮轧到库边线时，方向迅速向左打满；
6.观察左后视镜，当左侧车身与库边线平行时，停车即可；
7.打开左转向灯，挂一挡，起步；
8.当看到车头左前角与道路中心线重合时，回正方向；
9.当看到引擎盖中间位置过道路中心线时，方向向右打一圈；
10.车身正时回正方向，继续前进，当车身驶出考试区域，结束项目。
注意：部分点位，根据学员身高不同，应做适当调整。
10. 煤矿档案有哪些？
煤矿技术档案到底包括哪些内容
一、基础部分
01—1 煤矿证照(三证一照)
01—2 《开采设计方案》及批复
01—3 《安全专篇》及批复，开工报告
01—4 从业人员资料(资格证、身份证复印件、健康证明材料)
01—5 安全管理人员及特种作业人员证件
01—6 安全管理机构设置(科室设置文件、聘任文件及聘书
01—7 从业人员安全培训考核记录
01—8 矿级领导入井带班制度、记录
01—9 安全办公会议记录
01—10 应急救援演习记录
01—11 出入井登记记录
01—12 矿灯、自救器管理记录
01—13 班前会议记录
01—14 各种交接班记录
01—15 火工品管理
01—16 文件管理(按部门、单位分类)
01—17 重要文件的培训学习、贯彻落实记录
01—18 上级检查执法文书
01—19 隐患整改方案
01—20 隐患排查治理方案、制度
01—21 隐患排查治理记录
01—22 隐患排查治理台帐
二、“一通三防”部分
02—1 防突预测及校检单
02—2 掘进工作面防突设计及措施
02—3 采煤工作面防突设计及措施
02—4 年度、季度、月度防突措施计划
02—5 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔设计
02—6 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工安全技术措施
02—7 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工成果图
02—8 钻机施工原始记录
02—9 防突风门施工台账
02—10 巷道贯通调风安全技术措施
02—11 测风记录
02—12 通风旬报表
02—13 通风月报表
02—14 通风季报表
02—15 通风阻力测定报告
02—16 主通风机性能检测检验
02—17 通风能力核定报告
02—18 反风演习报告
02—19 瓦斯日报表
02—20 监控日报表
02—21 监控系统调校记录
02—22 监控系统巡检记录
01—23 监控系统故障登记记录
02—24 监控系统安装记录
02—25 监控系统值班记录
01—26 瓦检议安全检测记录
02—27 年度瓦斯等级鉴定报告
02—28 年度瓦斯治理方案
02—29 每月瓦斯检查点设置计划
02—30 瓦斯超限处理记录
02—31 采煤工作面收面期间通风、瓦斯、防灭火管理措施
02—32 冲尘记录
02—33 防灭火检查记录
02—34 采煤工作面回收两道封闭措施
02—35 “一通三防"方面有关图纸
02—36 系统停电、主扇停风应急预案
三、采掘部分：
03—1 采煤工作面作业规程
03—2 采煤工作面刷面措施
03—3 采煤工作面初次放顶措施
03—4 采煤工作面正常放顶措施
03—5 采煤工作面收面措施
03—6 采煤工作面过老巷措施
03—7 掘进工作面作业规程
03—8 掘进工作面过老巷(空)措施
03—9 掘进工作面过构造带、断层措施
03—10 掘进工作面贯通措施
03—11 采掘部分有关图纸
四、地测防治水部分
04—1 探放水设计
04—2 探放水措施
04—3 防治水措施
04—4 水文地质调查报告
04—5 预测预报
04—6 防治水管理制度
04—7 年度防治水计划
04—8 防治水中长期规划
04—9 矿井综合水文地质图
04—10 水害事故应急预案
04—11 防洪应急预案
04—12 地质灾害应急预案
五、机电、运输部分
05—1 机电设备管理目录
05—2 主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、瓦斯抽放泵等大型机电设备一台一档。内容包括：产品合格证、说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录等
05—3 钢丝绳检查记录
05—4 主要机电设备检修计划、检修记录
05—5 主要机电设备保护装置的试验记录
05—6 入井机电设备安装的检验、检测报告，防爆设备有防爆合格证
05—7 “三专两闭锁”试验记录
六、综合部分
06—1 灾害预防及处理计划
06—2 事故应急救援预案
06—3 安全管理制度汇编
06—4 操作规程汇编
06—5 安全生产责任制
06—6 矿用图纸
采煤工作面工程质量标准
一、顶板管理
1、支架状态完好，初撑力不低于规定值的80%，（90KN即11.4MPa）
2、支架排成直线，其偏差不超过±50mm,挂线管理，中心距1500mm,偏差不超过±100mm
3、支架与顶梁顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，支架垂直顶底板，歪斜小于±5°。
4、相邻支架不能有明显错差，支架不挤、不咬、架间间隙小于200mm，
5、煤采完后按作业规程及时移架；
6、支架全部编号管理，牌好清晰。
7、煤壁平直，与顶底板垂直。
8、背帮背顶：顶、帮必须用双抗网和椽子背紧、背实、背劳。空帮、空顶用坑木和荆芭接顶。出现面积0.5m*0.5m,深度大于0.3m,即为空帮、空顶。
9、不得随意留煤顶，必须留煤顶时，应经过跟班人员同意，并汇报值班人员。
二、两巷管理
1、巷道净高不低于1.8m。人行巷宽度不小于0.8m；
2、巷道内支护形式完整，维修及时，无断梁折柱，无空帮空顶，巷道整洁平整，无浮矸、杂物；巷道无积水（长5 m，深0.2 m）；
3、两巷超前支护形式和长度符合作业规程要求，支护强度满足现场需要，支柱初撑力不低于90KN;超前支护顶粱平整，接顶严密，支柱迎山有力；支柱钻底量不得超过100mm；
4、两巷超前支柱必须编号管理，排成一条直线，并有防倒措施；
5、防冒顶材料、设备分类码放整齐（机电类小件应上架、入箱），并有清晰、完好的标志牌吊挂在明显位置。机巷回收的U型钢、顺槽刮板机缩下的溜槽、刮板链等物料先放在转载机头外50-100m处非行人道侧，定期组织外运，不得堵塞巷道影响通风行人；
6、巷道内各种管路（供、排水管、供风管）在同一帮布置，必须吊挂得当，不得落地，管路敷设要平直，从上到下吊挂顺序为供水、供风管、排水管，各种管路吊挂间距200mm，水管每50m安装一个三通，供风管每100m安装一个三通。
7、电缆吊挂：高度在底版线以上1.6米，吊挂顺序为监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂，垂度适当，吊挂整齐。
三、机电设备管理
1、工作面乳化液泵站压力＞18Mpa,液压系统完好不漏油；
2、工作面乳化液泵站乳化液浓度2~3%，现场有配比和检查手段，并有记录；
3、工作面运输机与机巷转载机搭载合理，煤流应落在转载机溜槽中间，不拉回头煤；
4、电气设备无失爆。设备防护、保护装臵齐全、灵敏、可靠，接地极符合标准。电气设备有包机牌：注明设备型号、用途、使用单位、包机人等内容。各种试验、检查及时，记录规范、齐全。
5、电缆悬挂整齐，悬挂垂度基本统一，严禁用金属丝悬挂电缆。多条电缆悬挂时，必须排列整齐，垂度基本相同。
6、输送机挡煤板和刮板、螺栓等各部件齐全完好。
7、支架架间无杂物，支架底座、顶梁、护帮板、操纵阀上无浮煤（矸）；架间管路吊挂整齐，无 “跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。
8、转载机电机、减速机、机尾盖板，运输机机头、机尾电机减速机等电器设备上保持清洁无浮矸（浮煤）。
四、端头支护与上、下隅角管理
1.支护形式符合作业规程规定，数量齐全，位臵合理。煤层工作面运输机头、机尾各使用一对π型梁配合单体柱支护，一梁三柱，两根π型梁迈步前移，每次前移步距600mm。单体支柱迎山有力，连锁支柱和铰接梁进行防倒。
2.支柱迎山有力，无坏梁坏柱，初撑力不低于90KN。单体柱注液阀筒方向一致向外。
3.上下隅角放顶线符合作业规程规定，老塘侧有挡矸措施。上下隅角悬顶面积大于2×5m2时，必须执行加强支护或强制放顶措施。
4.上下出口高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。
五、一通三防管理
1.工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求，吊挂距采面不超过10米，距巷帮不小于 200mm，距顶板不大于300mm。
2.工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪。悬挂在距顶板、上帮、切顶线各为200mm位置。
3、工作面上下付巷间隔50m设置防尘三通阀门和支管，并且两巷分别至少有一根25m长的冲尘胶管。
4、在上下付巷各设一道净化水幕，水幕位臵距采面不超过20米。水幕控制阀的阀件齐全，水幕能封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好。并安装在便于操作的位臵。
5、工作面下付巷各转载点喷雾头要上架或固定在巷道顶板上，喷雾位置和方向要合理且在人行道侧，并做到灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。
六、运输管理
1、工作面运输机所有刮板以及溜槽、挡煤板联接件齐全完整。顺槽转载机挡煤板齐全。顺槽转载机和工作面运输机的机头、机尾要有压（戗）柱。
2、 当班完成生产任务后，应及时将各部运输机溜空，运输机机头、机尾和煤机清理干净，避免压死运输机；
3、运输机等联络信号符合规定，做到醒目、齐全、灵敏、可靠。
七、安全管理
1.工作面范围内人行道畅通。
2.支柱（架）高度与采高相符，不得超高使用。
3、行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。
4、采煤工作面倾角超过25度必须有防止煤（矸）窜出输送机伤人的措施。
其余按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和煤矿质量标准化管理。
11. 煤矿档案有哪些？
煤矿技术档案到底包括哪些内容
一、基础部分
01—1 煤矿证照(三证一照)
01—2 《开采设计方案》及批复
01—3 《安全专篇》及批复，开工报告
01—4 从业人员资料(资格证、身份证复印件、健康证明材料)
01—5 安全管理人员及特种作业人员证件
01—6 安全管理机构设置(科室设置文件、聘任文件及聘书
01—7 从业人员安全培训考核记录
01—8 矿级领导入井带班制度、记录
01—9 安全办公会议记录
01—10 应急救援演习记录
01—11 出入井登记记录
01—12 矿灯、自救器管理记录
01—13 班前会议记录
01—14 各种交接班记录
01—15 火工品管理
01—16 文件管理(按部门、单位分类)
01—17 重要文件的培训学习、贯彻落实记录
01—18 上级检查执法文书
01—19 隐患整改方案
01—20 隐患排查治理方案、制度
01—21 隐患排查治理记录
01—22 隐患排查治理台帐
二、“一通三防”部分
02—1 防突预测及校检单
02—2 掘进工作面防突设计及措施
02—3 采煤工作面防突设计及措施
02—4 年度、季度、月度防突措施计划
02—5 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔设计
02—6 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工安全技术措施
02—7 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工成果图
02—8 钻机施工原始记录
02—9 防突风门施工台账
02—10 巷道贯通调风安全技术措施
02—11 测风记录
02—12 通风旬报表
02—13 通风月报表
02—14 通风季报表
02—15 通风阻力测定报告
02—16 主通风机性能检测检验
02—17 通风能力核定报告
02—18 反风演习报告
02—19 瓦斯日报表
02—20 监控日报表
02—21 监控系统调校记录
02—22 监控系统巡检记录
01—23 监控系统故障登记记录
02—24 监控系统安装记录
02—25 监控系统值班记录
01—26 瓦检议安全检测记录
02—27 年度瓦斯等级鉴定报告
02—28 年度瓦斯治理方案
02—29 每月瓦斯检查点设置计划
02—30 瓦斯超限处理记录
02—31 采煤工作面收面期间通风、瓦斯、防灭火管理措施
02—32 冲尘记录
02—33 防灭火检查记录
02—34 采煤工作面回收两道封闭措施
02—35 “一通三防"方面有关图纸
02—36 系统停电、主扇停风应急预案
三、采掘部分：
03—1 采煤工作面作业规程
03—2 采煤工作面刷面措施
03—3 采煤工作面初次放顶措施
03—4 采煤工作面正常放顶措施
03—5 采煤工作面收面措施
03—6 采煤工作面过老巷措施
03—7 掘进工作面作业规程
03—8 掘进工作面过老巷(空)措施
03—9 掘进工作面过构造带、断层措施
03—10 掘进工作面贯通措施
03—11 采掘部分有关图纸
四、地测防治水部分
04—1 探放水设计
04—2 探放水措施
04—3 防治水措施
04—4 水文地质调查报告
04—5 预测预报
04—6 防治水管理制度
04—7 年度防治水计划
04—8 防治水中长期规划
04—9 矿井综合水文地质图
04—10 水害事故应急预案
04—11 防洪应急预案
04—12 地质灾害应急预案
五、机电、运输部分
05—1 机电设备管理目录
05—2 主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、瓦斯抽放泵等大型机电设备一台一档。内容包括：产品合格证、说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录等
05—3 钢丝绳检查记录
05—4 主要机电设备检修计划、检修记录
05—5 主要机电设备保护装置的试验记录
05—6 入井机电设备安装的检验、检测报告，防爆设备有防爆合格证
05—7 “三专两闭锁”试验记录
六、综合部分
06—1 灾害预防及处理计划
06—2 事故应急救援预案
06—3 安全管理制度汇编
06—4 操作规程汇编
06—5 安全生产责任制
06—6 矿用图纸
采煤工作面工程质量标准
一、顶板管理
1、支架状态完好，初撑力不低于规定值的80%，（90KN即11.4MPa）
2、支架排成直线，其偏差不超过±50mm,挂线管理，中心距1500mm,偏差不超过±100mm
3、支架与顶梁顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，支架垂直顶底板，歪斜小于±5°。
4、相邻支架不能有明显错差，支架不挤、不咬、架间间隙小于200mm，
5、煤采完后按作业规程及时移架；
6、支架全部编号管理，牌好清晰。
7、煤壁平直，与顶底板垂直。
8、背帮背顶：顶、帮必须用双抗网和椽子背紧、背实、背劳。空帮、空顶用坑木和荆芭接顶。出现面积0.5m*0.5m,深度大于0.3m,即为空帮、空顶。
9、不得随意留煤顶，必须留煤顶时，应经过跟班人员同意，并汇报值班人员。
二、两巷管理
1、巷道净高不低于1.8m。人行巷宽度不小于0.8m；
2、巷道内支护形式完整，维修及时，无断梁折柱，无空帮空顶，巷道整洁平整，无浮矸、杂物；巷道无积水（长5 m，深0.2 m）；
3、两巷超前支护形式和长度符合作业规程要求，支护强度满足现场需要，支柱初撑力不低于90KN;超前支护顶粱平整，接顶严密，支柱迎山有力；支柱钻底量不得超过100mm；
4、两巷超前支柱必须编号管理，排成一条直线，并有防倒措施；
5、防冒顶材料、设备分类码放整齐（机电类小件应上架、入箱），并有清晰、完好的标志牌吊挂在明显位置。机巷回收的U型钢、顺槽刮板机缩下的溜槽、刮板链等物料先放在转载机头外50-100m处非行人道侧，定期组织外运，不得堵塞巷道影响通风行人；
6、巷道内各种管路（供、排水管、供风管）在同一帮布置，必须吊挂得当，不得落地，管路敷设要平直，从上到下吊挂顺序为供水、供风管、排水管，各种管路吊挂间距200mm，水管每50m安装一个三通，供风管每100m安装一个三通。
7、电缆吊挂：高度在底版线以上1.6米，吊挂顺序为监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂，垂度适当，吊挂整齐。
三、机电设备管理
1、工作面乳化液泵站压力＞18Mpa,液压系统完好不漏油；
2、工作面乳化液泵站乳化液浓度2~3%，现场有配比和检查手段，并有记录；
3、工作面运输机与机巷转载机搭载合理，煤流应落在转载机溜槽中间，不拉回头煤；
4、电气设备无失爆。设备防护、保护装臵齐全、灵敏、可靠，接地极符合标准。电气设备有包机牌：注明设备型号、用途、使用单位、包机人等内容。各种试验、检查及时，记录规范、齐全。
5、电缆悬挂整齐，悬挂垂度基本统一，严禁用金属丝悬挂电缆。多条电缆悬挂时，必须排列整齐，垂度基本相同。
6、输送机挡煤板和刮板、螺栓等各部件齐全完好。
7、支架架间无杂物，支架底座、顶梁、护帮板、操纵阀上无浮煤（矸）；架间管路吊挂整齐，无 “跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。
8、转载机电机、减速机、机尾盖板，运输机机头、机尾电机减速机等电器设备上保持清洁无浮矸（浮煤）。
四、端头支护与上、下隅角管理
1.支护形式符合作业规程规定，数量齐全，位臵合理。煤层工作面运输机头、机尾各使用一对π型梁配合单体柱支护，一梁三柱，两根π型梁迈步前移，每次前移步距600mm。单体支柱迎山有力，连锁支柱和铰接梁进行防倒。
2.支柱迎山有力，无坏梁坏柱，初撑力不低于90KN。单体柱注液阀筒方向一致向外。
3.上下隅角放顶线符合作业规程规定，老塘侧有挡矸措施。上下隅角悬顶面积大于2×5m2时，必须执行加强支护或强制放顶措施。
4.上下出口高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。
五、一通三防管理
1.工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求，吊挂距采面不超过10米，距巷帮不小于 200mm，距顶板不大于300mm。
2.工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪。悬挂在距顶板、上帮、切顶线各为200mm位置。
3、工作面上下付巷间隔50m设置防尘三通阀门和支管，并且两巷分别至少有一根25m长的冲尘胶管。
4、在上下付巷各设一道净化水幕，水幕位臵距采面不超过20米。水幕控制阀的阀件齐全，水幕能封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好。并安装在便于操作的位臵。
5、工作面下付巷各转载点喷雾头要上架或固定在巷道顶板上，喷雾位置和方向要合理且在人行道侧，并做到灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。
六、运输管理
1、工作面运输机所有刮板以及溜槽、挡煤板联接件齐全完整。顺槽转载机挡煤板齐全。顺槽转载机和工作面运输机的机头、机尾要有压（戗）柱。
2、 当班完成生产任务后，应及时将各部运输机溜空，运输机机头、机尾和煤机清理干净，避免压死运输机；
3、运输机等联络信号符合规定，做到醒目、齐全、灵敏、可靠。
七、安全管理
1.工作面范围内人行道畅通。
2.支柱（架）高度与采高相符，不得超高使用。
3、行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。
4、采煤工作面倾角超过25度必须有防止煤（矸）窜出输送机伤人的措施。
其余按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和煤矿质量标准化管理。
12. 煤矿档案有哪些？
煤矿技术档案到底包括哪些内容
一、基础部分
01—1 煤矿证照(三证一照)
01—2 《开采设计方案》及批复
01—3 《安全专篇》及批复，开工报告
01—4 从业人员资料(资格证、身份证复印件、健康证明材料)
01—5 安全管理人员及特种作业人员证件
01—6 安全管理机构设置(科室设置文件、聘任文件及聘书
01—7 从业人员安全培训考核记录
01—8 矿级领导入井带班制度、记录
01—9 安全办公会议记录
01—10 应急救援演习记录
01—11 出入井登记记录
01—12 矿灯、自救器管理记录
01—13 班前会议记录
01—14 各种交接班记录
01—15 火工品管理
01—16 文件管理(按部门、单位分类)
01—17 重要文件的培训学习、贯彻落实记录
01—18 上级检查执法文书
01—19 隐患整改方案
01—20 隐患排查治理方案、制度
01—21 隐患排查治理记录
01—22 隐患排查治理台帐
二、“一通三防”部分
02—1 防突预测及校检单
02—2 掘进工作面防突设计及措施
02—3 采煤工作面防突设计及措施
02—4 年度、季度、月度防突措施计划
02—5 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔设计
02—6 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工安全技术措施
02—7 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工成果图
02—8 钻机施工原始记录
02—9 防突风门施工台账
02—10 巷道贯通调风安全技术措施
02—11 测风记录
02—12 通风旬报表
02—13 通风月报表
02—14 通风季报表
02—15 通风阻力测定报告
02—16 主通风机性能检测检验
02—17 通风能力核定报告
02—18 反风演习报告
02—19 瓦斯日报表
02—20 监控日报表
02—21 监控系统调校记录
02—22 监控系统巡检记录
01—23 监控系统故障登记记录
02—24 监控系统安装记录
02—25 监控系统值班记录
01—26 瓦检议安全检测记录
02—27 年度瓦斯等级鉴定报告
02—28 年度瓦斯治理方案
02—29 每月瓦斯检查点设置计划
02—30 瓦斯超限处理记录
02—31 采煤工作面收面期间通风、瓦斯、防灭火管理措施
02—32 冲尘记录
02—33 防灭火检查记录
02—34 采煤工作面回收两道封闭措施
02—35 “一通三防"方面有关图纸
02—36 系统停电、主扇停风应急预案
三、采掘部分：
03—1 采煤工作面作业规程
03—2 采煤工作面刷面措施
03—3 采煤工作面初次放顶措施
03—4 采煤工作面正常放顶措施
03—5 采煤工作面收面措施
03—6 采煤工作面过老巷措施
03—7 掘进工作面作业规程
03—8 掘进工作面过老巷(空)措施
03—9 掘进工作面过构造带、断层措施
03—10 掘进工作面贯通措施
03—11 采掘部分有关图纸
四、地测防治水部分
04—1 探放水设计
04—2 探放水措施
04—3 防治水措施
04—4 水文地质调查报告
04—5 预测预报
04—6 防治水管理制度
04—7 年度防治水计划
04—8 防治水中长期规划
04—9 矿井综合水文地质图
04—10 水害事故应急预案
04—11 防洪应急预案
04—12 地质灾害应急预案
五、机电、运输部分
05—1 机电设备管理目录
05—2 主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、瓦斯抽放泵等大型机电设备一台一档。内容包括：产品合格证、说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录等
05—3 钢丝绳检查记录
05—4 主要机电设备检修计划、检修记录
05—5 主要机电设备保护装置的试验记录
05—6 入井机电设备安装的检验、检测报告，防爆设备有防爆合格证
05—7 “三专两闭锁”试验记录
六、综合部分
06—1 灾害预防及处理计划
06—2 事故应急救援预案
06—3 安全管理制度汇编
06—4 操作规程汇编
06—5 安全生产责任制
06—6 矿用图纸
采煤工作面工程质量标准
一、顶板管理
1、支架状态完好，初撑力不低于规定值的80%，（90KN即11.4MPa）
2、支架排成直线，其偏差不超过±50mm,挂线管理，中心距1500mm,偏差不超过±100mm
3、支架与顶梁顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，支架垂直顶底板，歪斜小于±5°。
4、相邻支架不能有明显错差，支架不挤、不咬、架间间隙小于200mm，
5、煤采完后按作业规程及时移架；
6、支架全部编号管理，牌好清晰。
7、煤壁平直，与顶底板垂直。
8、背帮背顶：顶、帮必须用双抗网和椽子背紧、背实、背劳。空帮、空顶用坑木和荆芭接顶。出现面积0.5m*0.5m,深度大于0.3m,即为空帮、空顶。
9、不得随意留煤顶，必须留煤顶时，应经过跟班人员同意，并汇报值班人员。
二、两巷管理
1、巷道净高不低于1.8m。人行巷宽度不小于0.8m；
2、巷道内支护形式完整，维修及时，无断梁折柱，无空帮空顶，巷道整洁平整，无浮矸、杂物；巷道无积水（长5 m，深0.2 m）；
3、两巷超前支护形式和长度符合作业规程要求，支护强度满足现场需要，支柱初撑力不低于90KN;超前支护顶粱平整，接顶严密，支柱迎山有力；支柱钻底量不得超过100mm；
4、两巷超前支柱必须编号管理，排成一条直线，并有防倒措施；
5、防冒顶材料、设备分类码放整齐（机电类小件应上架、入箱），并有清晰、完好的标志牌吊挂在明显位置。机巷回收的U型钢、顺槽刮板机缩下的溜槽、刮板链等物料先放在转载机头外50-100m处非行人道侧，定期组织外运，不得堵塞巷道影响通风行人；
6、巷道内各种管路（供、排水管、供风管）在同一帮布置，必须吊挂得当，不得落地，管路敷设要平直，从上到下吊挂顺序为供水、供风管、排水管，各种管路吊挂间距200mm，水管每50m安装一个三通，供风管每100m安装一个三通。
7、电缆吊挂：高度在底版线以上1.6米，吊挂顺序为监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂，垂度适当，吊挂整齐。
三、机电设备管理
1、工作面乳化液泵站压力＞18Mpa,液压系统完好不漏油；
2、工作面乳化液泵站乳化液浓度2~3%，现场有配比和检查手段，并有记录；
3、工作面运输机与机巷转载机搭载合理，煤流应落在转载机溜槽中间，不拉回头煤；
4、电气设备无失爆。设备防护、保护装臵齐全、灵敏、可靠，接地极符合标准。电气设备有包机牌：注明设备型号、用途、使用单位、包机人等内容。各种试验、检查及时，记录规范、齐全。
5、电缆悬挂整齐，悬挂垂度基本统一，严禁用金属丝悬挂电缆。多条电缆悬挂时，必须排列整齐，垂度基本相同。
6、输送机挡煤板和刮板、螺栓等各部件齐全完好。
7、支架架间无杂物，支架底座、顶梁、护帮板、操纵阀上无浮煤（矸）；架间管路吊挂整齐，无 “跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。
8、转载机电机、减速机、机尾盖板，运输机机头、机尾电机减速机等电器设备上保持清洁无浮矸（浮煤）。
四、端头支护与上、下隅角管理
1.支护形式符合作业规程规定，数量齐全，位臵合理。煤层工作面运输机头、机尾各使用一对π型梁配合单体柱支护，一梁三柱，两根π型梁迈步前移，每次前移步距600mm。单体支柱迎山有力，连锁支柱和铰接梁进行防倒。
2.支柱迎山有力，无坏梁坏柱，初撑力不低于90KN。单体柱注液阀筒方向一致向外。
3.上下隅角放顶线符合作业规程规定，老塘侧有挡矸措施。上下隅角悬顶面积大于2×5m2时，必须执行加强支护或强制放顶措施。
4.上下出口高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。
五、一通三防管理
1.工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求，吊挂距采面不超过10米，距巷帮不小于 200mm，距顶板不大于300mm。
2.工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪。悬挂在距顶板、上帮、切顶线各为200mm位置。
3、工作面上下付巷间隔50m设置防尘三通阀门和支管，并且两巷分别至少有一根25m长的冲尘胶管。
4、在上下付巷各设一道净化水幕，水幕位臵距采面不超过20米。水幕控制阀的阀件齐全，水幕能封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好。并安装在便于操作的位臵。
5、工作面下付巷各转载点喷雾头要上架或固定在巷道顶板上，喷雾位置和方向要合理且在人行道侧，并做到灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。
六、运输管理
1、工作面运输机所有刮板以及溜槽、挡煤板联接件齐全完整。顺槽转载机挡煤板齐全。顺槽转载机和工作面运输机的机头、机尾要有压（戗）柱。
2、 当班完成生产任务后，应及时将各部运输机溜空，运输机机头、机尾和煤机清理干净，避免压死运输机；
3、运输机等联络信号符合规定，做到醒目、齐全、灵敏、可靠。
七、安全管理
1.工作面范围内人行道畅通。
2.支柱（架）高度与采高相符，不得超高使用。
3、行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。
4、采煤工作面倾角超过25度必须有防止煤（矸）窜出输送机伤人的措施。
其余按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和煤矿质量标准化管理。
13. 封箱带切割器怎么装胶带？
1、首先我们需要把胶带盘分别安装在上下机芯的胶带座上，从而使胶的那一面对着进箱的方向即可；
2、接下来将背着胶的一面绕过导向带轮子，等到有胶的一面绕过单向铜轮之后，前后胶带到顶线与胶轮之间需要保持胶面对着进箱方向，封箱器安装胶带也就成功
14. 封箱带切割器怎么装胶带？
1、首先我们需要把胶带盘分别安装在上下机芯的胶带座上，从而使胶的那一面对着进箱的方向即可；
2、接下来将背着胶的一面绕过导向带轮子，等到有胶的一面绕过单向铜轮之后，前后胶带到顶线与胶轮之间需要保持胶面对着进箱方向，封箱器安装胶带也就成功
15. 煤矿档案有哪些？
煤矿技术档案到底包括哪些内容
一、基础部分
01—1 煤矿证照(三证一照)
01—2 《开采设计方案》及批复
01—3 《安全专篇》及批复，开工报告
01—4 从业人员资料(资格证、身份证复印件、健康证明材料)
01—5 安全管理人员及特种作业人员证件
01—6 安全管理机构设置(科室设置文件、聘任文件及聘书
01—7 从业人员安全培训考核记录
01—8 矿级领导入井带班制度、记录
01—9 安全办公会议记录
01—10 应急救援演习记录
01—11 出入井登记记录
01—12 矿灯、自救器管理记录
01—13 班前会议记录
01—14 各种交接班记录
01—15 火工品管理
01—16 文件管理(按部门、单位分类)
01—17 重要文件的培训学习、贯彻落实记录
01—18 上级检查执法文书
01—19 隐患整改方案
01—20 隐患排查治理方案、制度
01—21 隐患排查治理记录
01—22 隐患排查治理台帐
二、“一通三防”部分
02—1 防突预测及校检单
02—2 掘进工作面防突设计及措施
02—3 采煤工作面防突设计及措施
02—4 年度、季度、月度防突措施计划
02—5 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔设计
02—6 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工安全技术措施
02—7 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工成果图
02—8 钻机施工原始记录
02—9 防突风门施工台账
02—10 巷道贯通调风安全技术措施
02—11 测风记录
02—12 通风旬报表
02—13 通风月报表
02—14 通风季报表
02—15 通风阻力测定报告
02—16 主通风机性能检测检验
02—17 通风能力核定报告
02—18 反风演习报告
02—19 瓦斯日报表
02—20 监控日报表
02—21 监控系统调校记录
02—22 监控系统巡检记录
01—23 监控系统故障登记记录
02—24 监控系统安装记录
02—25 监控系统值班记录
01—26 瓦检议安全检测记录
02—27 年度瓦斯等级鉴定报告
02—28 年度瓦斯治理方案
02—29 每月瓦斯检查点设置计划
02—30 瓦斯超限处理记录
02—31 采煤工作面收面期间通风、瓦斯、防灭火管理措施
02—32 冲尘记录
02—33 防灭火检查记录
02—34 采煤工作面回收两道封闭措施
02—35 “一通三防"方面有关图纸
02—36 系统停电、主扇停风应急预案
三、采掘部分：
03—1 采煤工作面作业规程
03—2 采煤工作面刷面措施
03—3 采煤工作面初次放顶措施
03—4 采煤工作面正常放顶措施
03—5 采煤工作面收面措施
03—6 采煤工作面过老巷措施
03—7 掘进工作面作业规程
03—8 掘进工作面过老巷(空)措施
03—9 掘进工作面过构造带、断层措施
03—10 掘进工作面贯通措施
03—11 采掘部分有关图纸
四、地测防治水部分
04—1 探放水设计
04—2 探放水措施
04—3 防治水措施
04—4 水文地质调查报告
04—5 预测预报
04—6 防治水管理制度
04—7 年度防治水计划
04—8 防治水中长期规划
04—9 矿井综合水文地质图
04—10 水害事故应急预案
04—11 防洪应急预案
04—12 地质灾害应急预案
五、机电、运输部分
05—1 机电设备管理目录
05—2 主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、瓦斯抽放泵等大型机电设备一台一档。内容包括：产品合格证、说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录等
05—3 钢丝绳检查记录
05—4 主要机电设备检修计划、检修记录
05—5 主要机电设备保护装置的试验记录
05—6 入井机电设备安装的检验、检测报告，防爆设备有防爆合格证
05—7 “三专两闭锁”试验记录
六、综合部分
06—1 灾害预防及处理计划
06—2 事故应急救援预案
06—3 安全管理制度汇编
06—4 操作规程汇编
06—5 安全生产责任制
06—6 矿用图纸
采煤工作面工程质量标准
一、顶板管理
1、支架状态完好，初撑力不低于规定值的80%，（90KN即11.4MPa）
2、支架排成直线，其偏差不超过±50mm,挂线管理，中心距1500mm,偏差不超过±100mm
3、支架与顶梁顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，支架垂直顶底板，歪斜小于±5°。
4、相邻支架不能有明显错差，支架不挤、不咬、架间间隙小于200mm，
5、煤采完后按作业规程及时移架；
6、支架全部编号管理，牌好清晰。
7、煤壁平直，与顶底板垂直。
8、背帮背顶：顶、帮必须用双抗网和椽子背紧、背实、背劳。空帮、空顶用坑木和荆芭接顶。出现面积0.5m*0.5m,深度大于0.3m,即为空帮、空顶。
9、不得随意留煤顶，必须留煤顶时，应经过跟班人员同意，并汇报值班人员。
二、两巷管理
1、巷道净高不低于1.8m。人行巷宽度不小于0.8m；
2、巷道内支护形式完整，维修及时，无断梁折柱，无空帮空顶，巷道整洁平整，无浮矸、杂物；巷道无积水（长5 m，深0.2 m）；
3、两巷超前支护形式和长度符合作业规程要求，支护强度满足现场需要，支柱初撑力不低于90KN;超前支护顶粱平整，接顶严密，支柱迎山有力；支柱钻底量不得超过100mm；
4、两巷超前支柱必须编号管理，排成一条直线，并有防倒措施；
5、防冒顶材料、设备分类码放整齐（机电类小件应上架、入箱），并有清晰、完好的标志牌吊挂在明显位置。机巷回收的U型钢、顺槽刮板机缩下的溜槽、刮板链等物料先放在转载机头外50-100m处非行人道侧，定期组织外运，不得堵塞巷道影响通风行人；
6、巷道内各种管路（供、排水管、供风管）在同一帮布置，必须吊挂得当，不得落地，管路敷设要平直，从上到下吊挂顺序为供水、供风管、排水管，各种管路吊挂间距200mm，水管每50m安装一个三通，供风管每100m安装一个三通。
7、电缆吊挂：高度在底版线以上1.6米，吊挂顺序为监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂，垂度适当，吊挂整齐。
三、机电设备管理
1、工作面乳化液泵站压力＞18Mpa,液压系统完好不漏油；
2、工作面乳化液泵站乳化液浓度2~3%，现场有配比和检查手段，并有记录；
3、工作面运输机与机巷转载机搭载合理，煤流应落在转载机溜槽中间，不拉回头煤；
4、电气设备无失爆。设备防护、保护装臵齐全、灵敏、可靠，接地极符合标准。电气设备有包机牌：注明设备型号、用途、使用单位、包机人等内容。各种试验、检查及时，记录规范、齐全。
5、电缆悬挂整齐，悬挂垂度基本统一，严禁用金属丝悬挂电缆。多条电缆悬挂时，必须排列整齐，垂度基本相同。
6、输送机挡煤板和刮板、螺栓等各部件齐全完好。
7、支架架间无杂物，支架底座、顶梁、护帮板、操纵阀上无浮煤（矸）；架间管路吊挂整齐，无 “跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。
8、转载机电机、减速机、机尾盖板，运输机机头、机尾电机减速机等电器设备上保持清洁无浮矸（浮煤）。
四、端头支护与上、下隅角管理
1.支护形式符合作业规程规定，数量齐全，位臵合理。煤层工作面运输机头、机尾各使用一对π型梁配合单体柱支护，一梁三柱，两根π型梁迈步前移，每次前移步距600mm。单体支柱迎山有力，连锁支柱和铰接梁进行防倒。
2.支柱迎山有力，无坏梁坏柱，初撑力不低于90KN。单体柱注液阀筒方向一致向外。
3.上下隅角放顶线符合作业规程规定，老塘侧有挡矸措施。上下隅角悬顶面积大于2×5m2时，必须执行加强支护或强制放顶措施。
4.上下出口高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。
五、一通三防管理
1.工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求，吊挂距采面不超过10米，距巷帮不小于 200mm，距顶板不大于300mm。
2.工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪。悬挂在距顶板、上帮、切顶线各为200mm位置。
3、工作面上下付巷间隔50m设置防尘三通阀门和支管，并且两巷分别至少有一根25m长的冲尘胶管。
4、在上下付巷各设一道净化水幕，水幕位臵距采面不超过20米。水幕控制阀的阀件齐全，水幕能封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好。并安装在便于操作的位臵。
5、工作面下付巷各转载点喷雾头要上架或固定在巷道顶板上，喷雾位置和方向要合理且在人行道侧，并做到灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。
六、运输管理
1、工作面运输机所有刮板以及溜槽、挡煤板联接件齐全完整。顺槽转载机挡煤板齐全。顺槽转载机和工作面运输机的机头、机尾要有压（戗）柱。
2、 当班完成生产任务后，应及时将各部运输机溜空，运输机机头、机尾和煤机清理干净，避免压死运输机；
3、运输机等联络信号符合规定，做到醒目、齐全、灵敏、可靠。
七、安全管理
1.工作面范围内人行道畅通。
2.支柱（架）高度与采高相符，不得超高使用。
3、行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。
4、采煤工作面倾角超过25度必须有防止煤（矸）窜出输送机伤人的措施。
其余按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和煤矿质量标准化管理。
16. 现实版侧方位停车最简单的方法？
1.
.项目开始，将车辆行驶至起点区域，挂一档，向前行驶，开始调整车身与边线距离，使车辆引擎盖三分之一处对准右侧路边缘线，以保证车身与路边线距离为30cm以内；
2.
当右后视镜中能看到左前库角，停车
3.
挂倒挡，后倒，当右后轮过库顶线后，方向向右打满
4.
观察左后视镜，当左侧车身后箱角与库角重合时，回正方向，继续后倒
5.
观察左后视镜，当左后轮轧到库边线时，方向迅速向左打满
6.
观察左后视镜，当左侧车身与库边线平行时，停车即可
7.
打开左转向灯，挂一挡，起步
8.
当看到车头左前角与道路中心线重合时，回正方向
9.
当看到引擎盖中间位置过道路中心线时，方向向右打一圈
10.
车身正时回正方向，继续前进，当车身驶出考试区域，结束项目
