美联储加息25个基点并暗示暂停，鲍威尔称“现在降息为时过早”
1. 陶瓷砖破坏强度检验指标？
1、吸水率
国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。
2、强度
瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。
3、抗热震性
经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
4、抗釉裂性
有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
5、光泽度
抛光砖的光泽度不低于55。
6、耐磨性
无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
2. 陶瓷砖破坏强度检验指标？
1、吸水率
国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。
2、强度
瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。
3、抗热震性
经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
4、抗釉裂性
有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
5、光泽度
抛光砖的光泽度不低于55。
6、耐磨性
无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
3. 耐火砖现场验收需检测哪些指标？
一、耐火材料理化性能的检测：
1、耐火砖的检测项目：主要化学成份含量、常温耐压强度、热震稳定性、荷重软化温度四个项目。
2、耐火浇注料的检测项目：主要化学成份含量、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、体积密度五个项目。上述理化性能的检测应到国家认证的耐火材料产品质量监督检验测试中心检测。
二、耐火砖常规检测记录及超标处理情况表
1.耐火砖的成分填写一份。
2.为什么大头、小头的误差允许1mm，长度误差允许2mm，高度误差允许1%。解释：大、小头误差1mm可以用灰浆来调节，长度误差2mm可以通过砖侧面的膨胀纸板及灰浆来调节。高度允许1%，这是一种表示形式，集团窑内使用的耐火砖有三种不同的高度：200mm、220mm、250mm。不同高度砖的误差限制是不一样的，但是不能超过2-2.5mm，一般情况下，我们应控制在1-1.5mm。这个误差也是火泥可以调节的。
3.平整度：控制在0.5mm。 解释：用塞尺来检测砖大面的平整程度，常用的塞尺规格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六种。耐火砖的平整度最大值不能超过0.5mm。在操作上，我们最好是控制在0.2-0.3mm为宜。能通过0.5mm的塞尺，就说明该砖的平整度不好，应多开几箱，多测几块（这是因为超过0.5mm的标准值，在封口时，砖容易压碎；砖在窑内生产后由于窑的转动，砖的大面相互挤压，也易产生碎裂）如果还是这样的话，就应与供应商联系，由业主、我方、供应商共同确定相应的施工砌筑方案。并且由供应商承诺这批砖的使用质量。
4.单重:耐火砖的理论单重可以计算，也可以用厂家提供的。我们将砖的实际重量是与理论重量比较，估测耐火砖的密度。解释：砖的重量偏差±0.5为宜。如偏重说明耐火砖尺寸可能偏大、或受潮；偏轻说明气孔率大、质地松、达不到标准密度。对于超出范围的砖，供应商没有说明和承诺，可以不用。
5.边损、角损、裂纹、凹坑、熔迹、鼓包 解释：这些缺陷都是耐火砖在制作、烧成、包装、运输过程在产生的损伤和缺陷，上述现象只要在表格上的数值范围内，就是可以使用的砖。一般来讲，抽样6块砖不应有这些情况出现，如发现有一到二块，应再开一箱，还有这种现象，就应联系供应商，询问情况。并做好相关备忘。
三、耐火砖质量证明书：
1、质保书
2、出厂产品理论指标及试验方法
3、施工指导书
4、砖型图
5、产品装箱单
6、产品合格证
这些都是验收的依据。
四、耐火砖取样规则： 耐火砖规格及尺寸、外观、断面检查和理论性能检验的试样，采用随机取样方法：外观质量每批以十吨为限，理化性能每批以六十吨为限进行取样。外观、尺寸、单重检验取20块，理化性能检验取6块。每种型号耐火砖取样数量不得少于3块。
4. 耐火砖现场验收需检测哪些指标？
一、耐火材料理化性能的检测：
1、耐火砖的检测项目：主要化学成份含量、常温耐压强度、热震稳定性、荷重软化温度四个项目。
2、耐火浇注料的检测项目：主要化学成份含量、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、体积密度五个项目。上述理化性能的检测应到国家认证的耐火材料产品质量监督检验测试中心检测。
二、耐火砖常规检测记录及超标处理情况表
1.耐火砖的成分填写一份。
2.为什么大头、小头的误差允许1mm，长度误差允许2mm，高度误差允许1%。解释：大、小头误差1mm可以用灰浆来调节，长度误差2mm可以通过砖侧面的膨胀纸板及灰浆来调节。高度允许1%，这是一种表示形式，集团窑内使用的耐火砖有三种不同的高度：200mm、220mm、250mm。不同高度砖的误差限制是不一样的，但是不能超过2-2.5mm，一般情况下，我们应控制在1-1.5mm。这个误差也是火泥可以调节的。
3.平整度：控制在0.5mm。 解释：用塞尺来检测砖大面的平整程度，常用的塞尺规格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六种。耐火砖的平整度最大值不能超过0.5mm。在操作上，我们最好是控制在0.2-0.3mm为宜。能通过0.5mm的塞尺，就说明该砖的平整度不好，应多开几箱，多测几块（这是因为超过0.5mm的标准值，在封口时，砖容易压碎；砖在窑内生产后由于窑的转动，砖的大面相互挤压，也易产生碎裂）如果还是这样的话，就应与供应商联系，由业主、我方、供应商共同确定相应的施工砌筑方案。并且由供应商承诺这批砖的使用质量。
4.单重:耐火砖的理论单重可以计算，也可以用厂家提供的。我们将砖的实际重量是与理论重量比较，估测耐火砖的密度。解释：砖的重量偏差±0.5为宜。如偏重说明耐火砖尺寸可能偏大、或受潮；偏轻说明气孔率大、质地松、达不到标准密度。对于超出范围的砖，供应商没有说明和承诺，可以不用。
5.边损、角损、裂纹、凹坑、熔迹、鼓包 解释：这些缺陷都是耐火砖在制作、烧成、包装、运输过程在产生的损伤和缺陷，上述现象只要在表格上的数值范围内，就是可以使用的砖。一般来讲，抽样6块砖不应有这些情况出现，如发现有一到二块，应再开一箱，还有这种现象，就应联系供应商，询问情况。并做好相关备忘。
三、耐火砖质量证明书：
1、质保书
2、出厂产品理论指标及试验方法
3、施工指导书
4、砖型图
5、产品装箱单
6、产品合格证
这些都是验收的依据。
四、耐火砖取样规则： 耐火砖规格及尺寸、外观、断面检查和理论性能检验的试样，采用随机取样方法：外观质量每批以十吨为限，理化性能每批以六十吨为限进行取样。外观、尺寸、单重检验取20块，理化性能检验取6块。每种型号耐火砖取样数量不得少于3块。
5. 陶瓷砖破坏强度检验指标？
1、吸水率
国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。
2、强度
瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。
3、抗热震性
经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
4、抗釉裂性
有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
5、光泽度
抛光砖的光泽度不低于55。
6、耐磨性
无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
6. 耐火砖现场验收需检测哪些指标？
一、耐火材料理化性能的检测：
1、耐火砖的检测项目：主要化学成份含量、常温耐压强度、热震稳定性、荷重软化温度四个项目。
2、耐火浇注料的检测项目：主要化学成份含量、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、体积密度五个项目。上述理化性能的检测应到国家认证的耐火材料产品质量监督检验测试中心检测。
二、耐火砖常规检测记录及超标处理情况表
1.耐火砖的成分填写一份。
2.为什么大头、小头的误差允许1mm，长度误差允许2mm，高度误差允许1%。解释：大、小头误差1mm可以用灰浆来调节，长度误差2mm可以通过砖侧面的膨胀纸板及灰浆来调节。高度允许1%，这是一种表示形式，集团窑内使用的耐火砖有三种不同的高度：200mm、220mm、250mm。不同高度砖的误差限制是不一样的，但是不能超过2-2.5mm，一般情况下，我们应控制在1-1.5mm。这个误差也是火泥可以调节的。
3.平整度：控制在0.5mm。 解释：用塞尺来检测砖大面的平整程度，常用的塞尺规格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六种。耐火砖的平整度最大值不能超过0.5mm。在操作上，我们最好是控制在0.2-0.3mm为宜。能通过0.5mm的塞尺，就说明该砖的平整度不好，应多开几箱，多测几块（这是因为超过0.5mm的标准值，在封口时，砖容易压碎；砖在窑内生产后由于窑的转动，砖的大面相互挤压，也易产生碎裂）如果还是这样的话，就应与供应商联系，由业主、我方、供应商共同确定相应的施工砌筑方案。并且由供应商承诺这批砖的使用质量。
4.单重:耐火砖的理论单重可以计算，也可以用厂家提供的。我们将砖的实际重量是与理论重量比较，估测耐火砖的密度。解释：砖的重量偏差±0.5为宜。如偏重说明耐火砖尺寸可能偏大、或受潮；偏轻说明气孔率大、质地松、达不到标准密度。对于超出范围的砖，供应商没有说明和承诺，可以不用。
5.边损、角损、裂纹、凹坑、熔迹、鼓包 解释：这些缺陷都是耐火砖在制作、烧成、包装、运输过程在产生的损伤和缺陷，上述现象只要在表格上的数值范围内，就是可以使用的砖。一般来讲，抽样6块砖不应有这些情况出现，如发现有一到二块，应再开一箱，还有这种现象，就应联系供应商，询问情况。并做好相关备忘。
三、耐火砖质量证明书：
1、质保书
2、出厂产品理论指标及试验方法
3、施工指导书
4、砖型图
5、产品装箱单
6、产品合格证
这些都是验收的依据。
四、耐火砖取样规则： 耐火砖规格及尺寸、外观、断面检查和理论性能检验的试样，采用随机取样方法：外观质量每批以十吨为限，理化性能每批以六十吨为限进行取样。外观、尺寸、单重检验取20块，理化性能检验取6块。每种型号耐火砖取样数量不得少于3块。
7. 耐火砖现场验收需检测哪些指标？
一、耐火材料理化性能的检测：
1、耐火砖的检测项目：主要化学成份含量、常温耐压强度、热震稳定性、荷重软化温度四个项目。
2、耐火浇注料的检测项目：主要化学成份含量、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、体积密度五个项目。上述理化性能的检测应到国家认证的耐火材料产品质量监督检验测试中心检测。
二、耐火砖常规检测记录及超标处理情况表
1.耐火砖的成分填写一份。
2.为什么大头、小头的误差允许1mm，长度误差允许2mm，高度误差允许1%。解释：大、小头误差1mm可以用灰浆来调节，长度误差2mm可以通过砖侧面的膨胀纸板及灰浆来调节。高度允许1%，这是一种表示形式，集团窑内使用的耐火砖有三种不同的高度：200mm、220mm、250mm。不同高度砖的误差限制是不一样的，但是不能超过2-2.5mm，一般情况下，我们应控制在1-1.5mm。这个误差也是火泥可以调节的。
3.平整度：控制在0.5mm。 解释：用塞尺来检测砖大面的平整程度，常用的塞尺规格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六种。耐火砖的平整度最大值不能超过0.5mm。在操作上，我们最好是控制在0.2-0.3mm为宜。能通过0.5mm的塞尺，就说明该砖的平整度不好，应多开几箱，多测几块（这是因为超过0.5mm的标准值，在封口时，砖容易压碎；砖在窑内生产后由于窑的转动，砖的大面相互挤压，也易产生碎裂）如果还是这样的话，就应与供应商联系，由业主、我方、供应商共同确定相应的施工砌筑方案。并且由供应商承诺这批砖的使用质量。
4.单重:耐火砖的理论单重可以计算，也可以用厂家提供的。我们将砖的实际重量是与理论重量比较，估测耐火砖的密度。解释：砖的重量偏差±0.5为宜。如偏重说明耐火砖尺寸可能偏大、或受潮；偏轻说明气孔率大、质地松、达不到标准密度。对于超出范围的砖，供应商没有说明和承诺，可以不用。
5.边损、角损、裂纹、凹坑、熔迹、鼓包 解释：这些缺陷都是耐火砖在制作、烧成、包装、运输过程在产生的损伤和缺陷，上述现象只要在表格上的数值范围内，就是可以使用的砖。一般来讲，抽样6块砖不应有这些情况出现，如发现有一到二块，应再开一箱，还有这种现象，就应联系供应商，询问情况。并做好相关备忘。
三、耐火砖质量证明书：
1、质保书
2、出厂产品理论指标及试验方法
3、施工指导书
4、砖型图
5、产品装箱单
6、产品合格证
这些都是验收的依据。
四、耐火砖取样规则： 耐火砖规格及尺寸、外观、断面检查和理论性能检验的试样，采用随机取样方法：外观质量每批以十吨为限，理化性能每批以六十吨为限进行取样。外观、尺寸、单重检验取20块，理化性能检验取6块。每种型号耐火砖取样数量不得少于3块。
8. 陶瓷砖破坏强度检验指标？
1、吸水率
国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。
2、强度
瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。
3、抗热震性
经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
4、抗釉裂性
有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
5、光泽度
抛光砖的光泽度不低于55。
6、耐磨性
无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
