为什么有色金属用磨削加工得不到低表面粗糙度

一、为什么有色金属用磨削加工得不到低表面粗糙度

砂轮粒度选择不合适问题gNZ中亿财经网财经门户

二、为什么有色金属及其合金不能用磨削的方法来进行精加工

因为在工程上常用的需要精加工的有色金属一般为铝合金或铜合金,而这两种有色金属的塑性和韧性好,而且其硬度较低,从切削的角度来说,这种特性的材料的断屑困难并容易在刀具粘屑而实际改变刀具的几何尺寸影响进一步的切削.在磨削中会填堵砂轮的磨粒间的间隙从而使磨削难以进行,这因为磨粒间间隙被填堵的话,起刀具作用的磨粒的前后角尺寸都不复存在.有色金属的精加工要求高的可用金刚石刀具加工,如活塞的销孔和裙部外圆,要求低些的的用硬质合金在高速切削,采用大前角.gNZ中亿财经网财经门户

三、为什么精细车削适合加工有色金属??

有色金属材料强度低呀,精细车削车削力比常规要大呀gNZ中亿财经网财经门户

四、有色金属加工属于什么部门

在磨削过程中，磨粒有破碎产生较锋利的新棱角，及磨粒的脱落而露出一层新的锋利磨粒，能够部分地恢复砂轮的切削能力，这种现象叫做砂轮的自锐作用，有利于磨削加工 。但塑性较大的有色金属破坏砂轮的自锐作用，使砂轮的切削能力丧失。gNZ中亿财经网财经门户

五、为什么车削加工是提高有色金属零件加工精度和表面质量的唯一办法

有色金属磨加工的话，效率低光洁度还到不了，但你用车加工在用J金刚石（PCD)刀具的话，可以达到镜面，应金刚石刀具有较强的耐磨性，所以他的精度就高，gNZ中亿财经网财经门户