风电场小指标考核(国电湖南新能源公司怎么样？)
1. 国电湖南新能源公司怎么样？
蛮好的！
国电电力湖南新能源开发有限公司(以下简称湖南新能源公司)是国电电力发展股份有限公司全资子公司，于2011年5月在湖南省长沙市芙蓉区注册成立，主营风电、水电、太阳能、沼气发电及其他新能源的开发、建设、生产运行和经营管理工作，新能源技术开发咨询、技术服务。公司本部位于湖南省长沙市，所属风电场分别位于湖南省邵阳市新宁县、郴州市苏仙区。
湖南新能源公司曾连续两年蝉联集团公司“五星级”企业称号(2016-2017年)，获评国家能源集团安全环保二级企业、2018年度湖南省“绿色风电场”(贤良风电场)，荣获国电电力年度先进单位、文明单位、党建考评优秀单位、创建“本质廉洁型”企业先进单位、“五四红旗团委”等称号。
2. 智联招聘上的风电运维是真的吗？
这确实是个骗局，不可信。工资待遇6000到1万2，来回报销车费，一个月休息4到5天，还有什么节日福利，大家觉得都可以吧，后来很多个小伙伴当然也包括我都被这样的工作待遇吸引，一去问需要登高证，低压证，然后需要签订就业协议书，这边是交6800包括考证费用，当你想着一个月左右就回来了，这点花费不算什么，于是去交钱，骗局就开始了。
首先让你考这2证，低压和高空，好的花了电时间，精力金钱，去考来证了，他们就安排风机基础知识说要考核，当你认真学完后，他就让你听从安排，并发一些电力基础知识让你看，你看完了，突然某天有人安排说你可以微信面试了，你满怀期待，等面试那天，面试人主要问你一些基础知识，额外问你一点知识外的，你可以记得扎实，或者寻找作弊机会，就算你觉得通过了，面试人和你谈工资待遇，上班时间的问题，你会觉得有戏。
3. 智联招聘上的风电运维是真的吗？
这确实是个骗局，不可信。工资待遇6000到1万2，来回报销车费，一个月休息4到5天，还有什么节日福利，大家觉得都可以吧，后来很多个小伙伴当然也包括我都被这样的工作待遇吸引，一去问需要登高证，低压证，然后需要签订就业协议书，这边是交6800包括考证费用，当你想着一个月左右就回来了，这点花费不算什么，于是去交钱，骗局就开始了。
首先让你考这2证，低压和高空，好的花了电时间，精力金钱，去考来证了，他们就安排风机基础知识说要考核，当你认真学完后，他就让你听从安排，并发一些电力基础知识让你看，你看完了，突然某天有人安排说你可以微信面试了，你满怀期待，等面试那天，面试人主要问你一些基础知识，额外问你一点知识外的，你可以记得扎实，或者寻找作弊机会，就算你觉得通过了，面试人和你谈工资待遇，上班时间的问题，你会觉得有戏。
4. 智联招聘上的风电运维是真的吗？
这确实是个骗局，不可信。工资待遇6000到1万2，来回报销车费，一个月休息4到5天，还有什么节日福利，大家觉得都可以吧，后来很多个小伙伴当然也包括我都被这样的工作待遇吸引，一去问需要登高证，低压证，然后需要签订就业协议书，这边是交6800包括考证费用，当你想着一个月左右就回来了，这点花费不算什么，于是去交钱，骗局就开始了。
首先让你考这2证，低压和高空，好的花了电时间，精力金钱，去考来证了，他们就安排风机基础知识说要考核，当你认真学完后，他就让你听从安排，并发一些电力基础知识让你看，你看完了，突然某天有人安排说你可以微信面试了，你满怀期待，等面试那天，面试人主要问你一些基础知识，额外问你一点知识外的，你可以记得扎实，或者寻找作弊机会，就算你觉得通过了，面试人和你谈工资待遇，上班时间的问题，你会觉得有戏。
5. 国电湖南新能源公司怎么样？
蛮好的！
国电电力湖南新能源开发有限公司(以下简称湖南新能源公司)是国电电力发展股份有限公司全资子公司，于2011年5月在湖南省长沙市芙蓉区注册成立，主营风电、水电、太阳能、沼气发电及其他新能源的开发、建设、生产运行和经营管理工作，新能源技术开发咨询、技术服务。公司本部位于湖南省长沙市，所属风电场分别位于湖南省邵阳市新宁县、郴州市苏仙区。
湖南新能源公司曾连续两年蝉联集团公司“五星级”企业称号(2016-2017年)，获评国家能源集团安全环保二级企业、2018年度湖南省“绿色风电场”(贤良风电场)，荣获国电电力年度先进单位、文明单位、党建考评优秀单位、创建“本质廉洁型”企业先进单位、“五四红旗团委”等称号。
6. 风电第三方运维靠谱吗？
靠谱。风电场后期运维业务服务需要服务供应商对风机和风场管理有丰富的经验。
风电运维市场的参与方主要包括有风电场开发商、风电机组整机制造商、第三方运维公司、大部件制造企业、各类专业服务公司（金融、保险、检测、培训、认证），目前市场占有量最大的两种运维主体是风电场开发商和风电机组整机制造商。
风电业主自有运维团队主要负责定检定修和远程监控环节，第三方运维商主要负责定检定修和故障检修环节，整机商运维团队主要覆盖技术支持，备品备件，大部件检修和升级改造等环节。
7. 风电第三方运维靠谱吗？
靠谱。风电场后期运维业务服务需要服务供应商对风机和风场管理有丰富的经验。
风电运维市场的参与方主要包括有风电场开发商、风电机组整机制造商、第三方运维公司、大部件制造企业、各类专业服务公司（金融、保险、检测、培训、认证），目前市场占有量最大的两种运维主体是风电场开发商和风电机组整机制造商。
风电业主自有运维团队主要负责定检定修和远程监控环节，第三方运维商主要负责定检定修和故障检修环节，整机商运维团队主要覆盖技术支持，备品备件，大部件检修和升级改造等环节。
8. 智联招聘上的风电运维是真的吗？
这确实是个骗局，不可信。工资待遇6000到1万2，来回报销车费，一个月休息4到5天，还有什么节日福利，大家觉得都可以吧，后来很多个小伙伴当然也包括我都被这样的工作待遇吸引，一去问需要登高证，低压证，然后需要签订就业协议书，这边是交6800包括考证费用，当你想着一个月左右就回来了，这点花费不算什么，于是去交钱，骗局就开始了。
首先让你考这2证，低压和高空，好的花了电时间，精力金钱，去考来证了，他们就安排风机基础知识说要考核，当你认真学完后，他就让你听从安排，并发一些电力基础知识让你看，你看完了，突然某天有人安排说你可以微信面试了，你满怀期待，等面试那天，面试人主要问你一些基础知识，额外问你一点知识外的，你可以记得扎实，或者寻找作弊机会，就算你觉得通过了，面试人和你谈工资待遇，上班时间的问题，你会觉得有戏。
9. 风电第三方运维靠谱吗？
靠谱。风电场后期运维业务服务需要服务供应商对风机和风场管理有丰富的经验。
风电运维市场的参与方主要包括有风电场开发商、风电机组整机制造商、第三方运维公司、大部件制造企业、各类专业服务公司（金融、保险、检测、培训、认证），目前市场占有量最大的两种运维主体是风电场开发商和风电机组整机制造商。
风电业主自有运维团队主要负责定检定修和远程监控环节，第三方运维商主要负责定检定修和故障检修环节，整机商运维团队主要覆盖技术支持，备品备件，大部件检修和升级改造等环节。
10. 国电湖南新能源公司怎么样？
蛮好的！
国电电力湖南新能源开发有限公司(以下简称湖南新能源公司)是国电电力发展股份有限公司全资子公司，于2011年5月在湖南省长沙市芙蓉区注册成立，主营风电、水电、太阳能、沼气发电及其他新能源的开发、建设、生产运行和经营管理工作，新能源技术开发咨询、技术服务。公司本部位于湖南省长沙市，所属风电场分别位于湖南省邵阳市新宁县、郴州市苏仙区。
湖南新能源公司曾连续两年蝉联集团公司“五星级”企业称号(2016-2017年)，获评国家能源集团安全环保二级企业、2018年度湖南省“绿色风电场”(贤良风电场)，荣获国电电力年度先进单位、文明单位、党建考评优秀单位、创建“本质廉洁型”企业先进单位、“五四红旗团委”等称号。
11. 风电第三方运维靠谱吗？
靠谱。风电场后期运维业务服务需要服务供应商对风机和风场管理有丰富的经验。
风电运维市场的参与方主要包括有风电场开发商、风电机组整机制造商、第三方运维公司、大部件制造企业、各类专业服务公司（金融、保险、检测、培训、认证），目前市场占有量最大的两种运维主体是风电场开发商和风电机组整机制造商。
风电业主自有运维团队主要负责定检定修和远程监控环节，第三方运维商主要负责定检定修和故障检修环节，整机商运维团队主要覆盖技术支持，备品备件，大部件检修和升级改造等环节。
12. 国电湖南新能源公司怎么样？
蛮好的！
国电电力湖南新能源开发有限公司(以下简称湖南新能源公司)是国电电力发展股份有限公司全资子公司，于2011年5月在湖南省长沙市芙蓉区注册成立，主营风电、水电、太阳能、沼气发电及其他新能源的开发、建设、生产运行和经营管理工作，新能源技术开发咨询、技术服务。公司本部位于湖南省长沙市，所属风电场分别位于湖南省邵阳市新宁县、郴州市苏仙区。
湖南新能源公司曾连续两年蝉联集团公司“五星级”企业称号(2016-2017年)，获评国家能源集团安全环保二级企业、2018年度湖南省“绿色风电场”(贤良风电场)，荣获国电电力年度先进单位、文明单位、党建考评优秀单位、创建“本质廉洁型”企业先进单位、“五四红旗团委”等称号。
13. 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法？
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法
一、
质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查 该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分（各项各1分）
5小项1分
二、
顶板管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分
2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止
4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
三、工作面支护 单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力
液压支架：
1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°
4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分
1小项为6分
2～4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道
4.超前支柱初撑力不低于50kN 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求
4.无空载支柱 1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
2小项全面检查一处不合格该小项不得分
4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 该大项共10分
1、2小项两项各为3分
3、4两项各为2分
六、煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm
2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm
机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲 各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止 该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
七、两巷与文明生产 1.巷道净高不低于1.8m
2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效
3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止
3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止 该大项为5分
1小项为2分
2、3、4小项各为1分
八、假顶和煤炭 回 收 上、中分层假顶工作面：
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上
3.分层采高按作业规程不得超过±100mm
4.不任意丢顶煤和留煤柱
一次采全高和底分层工作面：
1.回收率达到要求
2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）
3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。
4.不随意留煤柱。 1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分
3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止
1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分 该大项共10分
1小项各为2分
2、3、4小项各为1分
九、机电设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。
转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。
3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。 1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
十、安全管理 1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥
2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大
综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°
采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施
工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置
5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90% 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
附表一：
掘进文明生产标准及评分表
施工单位： 巷道名称：
项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法
一、
作业
规程
编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施 1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确 1
4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺 1 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠 1
四、
局部
通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 1
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1
五、
巷道
卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 2 一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 0.5
六、
施工
图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5
4.现场作业人员熟知施工图表 1
七、
掘进
安全
设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 2 1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施 1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1
八、
机电
设备
管理 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台） 0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 1
九、
顶板
管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1
十、
爆破
管理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度 1
得分
合计
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米
基
本
项
目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检
验
部
位
类 别 合 格 优 良
1.巷道净宽 主要(中线至任一帮) 0～+150 0～+100 拱基
一般(中线至任一帮) -50～+150 0～+150
无中线(中心线至任一帮) -50～+200 0～+200 墙脚
2.巷道净高 主要(腰线至顶底板) 0～+150 0～+100 腰线
一般(腰线至顶底板) -30～+150 0～+150 上
14. 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法？
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法
一、
质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查 该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分（各项各1分）
5小项1分
二、
顶板管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分
2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止
4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
三、工作面支护 单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力
液压支架：
1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°
4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分
1小项为6分
2～4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道
4.超前支柱初撑力不低于50kN 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求
4.无空载支柱 1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
2小项全面检查一处不合格该小项不得分
4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 该大项共10分
1、2小项两项各为3分
3、4两项各为2分
六、煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm
2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm
机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲 各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止 该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
七、两巷与文明生产 1.巷道净高不低于1.8m
2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效
3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止
3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止 该大项为5分
1小项为2分
2、3、4小项各为1分
八、假顶和煤炭 回 收 上、中分层假顶工作面：
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上
3.分层采高按作业规程不得超过±100mm
4.不任意丢顶煤和留煤柱
一次采全高和底分层工作面：
1.回收率达到要求
2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）
3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。
4.不随意留煤柱。 1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分
3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止
1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分 该大项共10分
1小项各为2分
2、3、4小项各为1分
九、机电设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。
转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。
3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。 1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
十、安全管理 1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥
2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大
综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°
采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施
工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置
5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90% 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
附表一：
掘进文明生产标准及评分表
施工单位： 巷道名称：
项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法
一、
作业
规程
编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施 1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确 1
4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺 1 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠 1
四、
局部
通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 1
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1
五、
巷道
卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 2 一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 0.5
六、
施工
图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5
4.现场作业人员熟知施工图表 1
七、
掘进
安全
设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 2 1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施 1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1
八、
机电
设备
管理 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台） 0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 1
九、
顶板
管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1
十、
爆破
管理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度 1
得分
合计
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米
基
本
项
目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检
验
部
位
类 别 合 格 优 良
1.巷道净宽 主要(中线至任一帮) 0～+150 0～+100 拱基
一般(中线至任一帮) -50～+150 0～+150
无中线(中心线至任一帮) -50～+200 0～+200 墙脚
2.巷道净高 主要(腰线至顶底板) 0～+150 0～+100 腰线
一般(腰线至顶底板) -30～+150 0～+150 上
15. 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法？
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法
一、
质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查 该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分（各项各1分）
5小项1分
二、
顶板管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分
2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止
4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
三、工作面支护 单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力
液压支架：
1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°
4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分
1小项为6分
2～4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道
4.超前支柱初撑力不低于50kN 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求
4.无空载支柱 1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
2小项全面检查一处不合格该小项不得分
4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 该大项共10分
1、2小项两项各为3分
3、4两项各为2分
六、煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm
2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm
机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲 各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止 该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
七、两巷与文明生产 1.巷道净高不低于1.8m
2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效
3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止
3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止 该大项为5分
1小项为2分
2、3、4小项各为1分
八、假顶和煤炭 回 收 上、中分层假顶工作面：
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上
3.分层采高按作业规程不得超过±100mm
4.不任意丢顶煤和留煤柱
一次采全高和底分层工作面：
1.回收率达到要求
2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）
3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。
4.不随意留煤柱。 1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分
3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止
1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分 该大项共10分
1小项各为2分
2、3、4小项各为1分
九、机电设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。
转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。
3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。 1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
十、安全管理 1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥
2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大
综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°
采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施
工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置
5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90% 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
附表一：
掘进文明生产标准及评分表
施工单位： 巷道名称：
项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法
一、
作业
规程
编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施 1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确 1
4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺 1 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠 1
四、
局部
通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 1
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1
五、
巷道
卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 2 一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 0.5
六、
施工
图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5
4.现场作业人员熟知施工图表 1
七、
掘进
安全
设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 2 1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施 1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1
八、
机电
设备
管理 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台） 0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 1
九、
顶板
管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1
十、
爆破
管理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度 1
得分
合计
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米
基
本
项
目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检
验
部
位
类 别 合 格 优 良
1.巷道净宽 主要(中线至任一帮) 0～+150 0～+100 拱基
一般(中线至任一帮) -50～+150 0～+150
无中线(中心线至任一帮) -50～+200 0～+200 墙脚
2.巷道净高 主要(腰线至顶底板) 0～+150 0～+100 腰线
一般(腰线至顶底板) -30～+150 0～+150 上
16. 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法？
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法
一、
质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查 该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分（各项各1分）
5小项1分
二、
顶板管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分
2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止
4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
三、工作面支护 单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力
液压支架：
1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°
4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分
1小项为6分
2～4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道
4.超前支柱初撑力不低于50kN 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求
4.无空载支柱 1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
2小项全面检查一处不合格该小项不得分
4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 该大项共10分
1、2小项两项各为3分
3、4两项各为2分
六、煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm
2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm
机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲 各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止 该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
七、两巷与文明生产 1.巷道净高不低于1.8m
2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效
3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止
3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止 该大项为5分
1小项为2分
2、3、4小项各为1分
八、假顶和煤炭 回 收 上、中分层假顶工作面：
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上
3.分层采高按作业规程不得超过±100mm
4.不任意丢顶煤和留煤柱
一次采全高和底分层工作面：
1.回收率达到要求
2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）
3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。
4.不随意留煤柱。 1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分
3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止
1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分 该大项共10分
1小项各为2分
2、3、4小项各为1分
九、机电设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。
转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。
3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。 1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
十、安全管理 1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥
2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大
综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°
采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施
工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置
5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90% 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
附表一：
掘进文明生产标准及评分表
施工单位： 巷道名称：
项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法
一、
作业
规程
编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施 1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确 1
4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺 1 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠 1
四、
局部
通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 1
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1
五、
巷道
卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 2 一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 0.5
六、
施工
图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5
4.现场作业人员熟知施工图表 1
七、
掘进
安全
设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 2 1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施 1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1
八、
机电
设备
管理 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台） 0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 1
九、
顶板
管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1
十、
爆破
管理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度 1
得分
合计
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米
基
本
项
目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检
验
部
位
类 别 合 格 优 良
1.巷道净宽 主要(中线至任一帮) 0～+150 0～+100 拱基
一般(中线至任一帮) -50～+150 0～+150
无中线(中心线至任一帮) -50～+200 0～+200 墙脚
2.巷道净高 主要(腰线至顶底板) 0～+150 0～+100 腰线
一般(腰线至顶底板) -30～+150 0～+150 上
