扩散焊炉技术要求指标(火焰校正焊接变形温度最低是多少？)
1. 火焰校正焊接变形温度最低是多少？
火焰校正焊接变形温度的最低值取决于具体的焊接材料和工艺参数等因素，无法一概而论。不同的金属材料和焊接方法在焊接过程中会产生不同的热影响区，从而导致不同的变形。因此，在进行火焰校正焊接时，应根据具体的工作要求和焊接材料特性选择适当的焊接温度和控制措施，以尽量减少焊接变形。
一般而言，焊接变形温度的最低值应大致满足以下要求：
1. 确保焊缝质量：焊接过程中，焊接材料应达到足够的熔化温度，以确保焊缝的均匀和完整性。低于一定温度可能导致焊接缺陷和不良的焊缝质量。
2. 控制热输入：尽可能控制焊接热输入和焊接速度，以减少焊接热量的积累和扩散，从而减小焊接变形的发生。
3. 采取适当的预热和后热措施：对于易变形的工件，可以采用预热和后热措施来减缓焊接温度梯度和热应力，从而降低焊接变形的风险。
需要注意的是，为了确保焊接质量和减少变形，建议在进行重要的焊接工作时，应根据具体的焊接规范和材料特性，进行焊接试验和工程实践，以确定适当的焊接温度和措施。在焊接过程中，还应密切关注工件的形状和尺寸变化，及时进行调整和修正，以确保最终的焊接效果满足要求。
2. 摩擦焊机的参数设置？
MCH-20SJX型摩擦焊机主要技术参数
产 品 名 称 连续驱动摩擦焊机 ??
型号 MCH-20SJX
顶锻力 200 千牛
主轴最高转速 2500 转/分
焊件直径（中碳钢） 4～20 毫米
旋转夹具夹料长度 50～200 毫米
移动夹具夹料长度 50～600 毫米
滑台行程 350 毫米
总功率 59 千瓦
生产率 80～120 件/小时
重量 5.5 吨
MCH-20SJX型双头相位全自动摩擦焊机主要技术特点描述:
MCH-20SJX（最大顶锻力200KN，伺服、监控、焊接角度控制、全自动上下料）型摩擦焊机是上海胜春机械有限公司为焊接哑铃开发的全自动相位控制摩擦焊机。该机采用我公司的摩擦焊机专利技术--伺服主轴传动系统。可以根据焊接工件的直径大小，选择相应的主轴转速，使机床焊接工件的范围跨度更大。由于采用高速焊接，有效的控制了焊接零件的热扩散区。液压系统采用电比列阀的控制，可实现主油缸工作的闭环控制，零件的焊接稳定性有了可靠的保证。同时该机具有焊接参数存储功能，在生产过程中，只需要调出相应的产品规格即可自动匹配焊接参数，减少了操作人员调整参数的过程。从而避免了由于人工调整所带来的不准确性，极大的降低了废品率的产生，该机型与国内同等型号摩擦焊机相比电力消耗可降低50%以上。
3. 摩擦焊机的参数设置？
MCH-20SJX型摩擦焊机主要技术参数
产 品 名 称 连续驱动摩擦焊机 ??
型号 MCH-20SJX
顶锻力 200 千牛
主轴最高转速 2500 转/分
焊件直径（中碳钢） 4～20 毫米
旋转夹具夹料长度 50～200 毫米
移动夹具夹料长度 50～600 毫米
滑台行程 350 毫米
总功率 59 千瓦
生产率 80～120 件/小时
重量 5.5 吨
MCH-20SJX型双头相位全自动摩擦焊机主要技术特点描述:
MCH-20SJX（最大顶锻力200KN，伺服、监控、焊接角度控制、全自动上下料）型摩擦焊机是上海胜春机械有限公司为焊接哑铃开发的全自动相位控制摩擦焊机。该机采用我公司的摩擦焊机专利技术--伺服主轴传动系统。可以根据焊接工件的直径大小，选择相应的主轴转速，使机床焊接工件的范围跨度更大。由于采用高速焊接，有效的控制了焊接零件的热扩散区。液压系统采用电比列阀的控制，可实现主油缸工作的闭环控制，零件的焊接稳定性有了可靠的保证。同时该机具有焊接参数存储功能，在生产过程中，只需要调出相应的产品规格即可自动匹配焊接参数，减少了操作人员调整参数的过程。从而避免了由于人工调整所带来的不准确性，极大的降低了废品率的产生，该机型与国内同等型号摩擦焊机相比电力消耗可降低50%以上。
4. 焊接热循环的主要参数及特点？
热循环及其特征
在焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点的温度随时间由低而高达到最大值后
又由高到低变化的过程称焊接热循环。可见，焊接是一个不均匀加热和冷却的过程，它给母材造成了不均匀的组织和不均匀的性能，又使焊件产生复杂的应变和应力。掌握近缝区的热循环，对于控制和提高焊接质量相当重要。
1）加热速度
焊接的加热速度比普通的金属热处理条件下快得多，它受焊接方法、焊接热输入、板厚及几何尺寸和金属热物理性质的影响。
焊接钢材时，加热速度越快，钢中奥氏体的均质化和碳化物溶解就越不充分，必然影
响到焊接热影响区冷却后的组织与性能。
2）峰值温度
即加热最高温度，它决定着焊后母材热影响区的组织与性能，例如：接头熔合线附近的过热段，就是因为温度高，引起晶粒粗大，致使韧性下降。低合金钢对接单道焊的热循环参数（焊缝旁的过热粗晶区）焊接方法。
3）高温停留时间
是指在相变温度以上停留的时间，该时间对于金属相的溶解、析出、扩散均质化以及晶粒粗化等影响很大。对于低碳钢和低合金钢，相变温度以上的停留时间是指)。
以上的停留时间，这时间越长，越有利于奥氏体的均质化和奥氏体晶粒长大。常把高温停留时间分成加热过程的高温停留时间"<和冷却过程的高温停留时间冷却速度和冷却时间
4）冷却速度或冷却时间
是影响焊接热影响区，组织与性能的主要因素。在热循环曲线上，每一温度下的瞬时冷却速度都不相同，各点的冷却速度可用该点切线的斜率表示
5. 摩擦焊机的参数设置？
MCH-20SJX型摩擦焊机主要技术参数
产 品 名 称 连续驱动摩擦焊机 ??
型号 MCH-20SJX
顶锻力 200 千牛
主轴最高转速 2500 转/分
焊件直径（中碳钢） 4～20 毫米
旋转夹具夹料长度 50～200 毫米
移动夹具夹料长度 50～600 毫米
滑台行程 350 毫米
总功率 59 千瓦
生产率 80～120 件/小时
重量 5.5 吨
MCH-20SJX型双头相位全自动摩擦焊机主要技术特点描述:
MCH-20SJX（最大顶锻力200KN，伺服、监控、焊接角度控制、全自动上下料）型摩擦焊机是上海胜春机械有限公司为焊接哑铃开发的全自动相位控制摩擦焊机。该机采用我公司的摩擦焊机专利技术--伺服主轴传动系统。可以根据焊接工件的直径大小，选择相应的主轴转速，使机床焊接工件的范围跨度更大。由于采用高速焊接，有效的控制了焊接零件的热扩散区。液压系统采用电比列阀的控制，可实现主油缸工作的闭环控制，零件的焊接稳定性有了可靠的保证。同时该机具有焊接参数存储功能，在生产过程中，只需要调出相应的产品规格即可自动匹配焊接参数，减少了操作人员调整参数的过程。从而避免了由于人工调整所带来的不准确性，极大的降低了废品率的产生，该机型与国内同等型号摩擦焊机相比电力消耗可降低50%以上。
6. 焊接热循环的主要参数及特点？
热循环及其特征
在焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点的温度随时间由低而高达到最大值后
又由高到低变化的过程称焊接热循环。可见，焊接是一个不均匀加热和冷却的过程，它给母材造成了不均匀的组织和不均匀的性能，又使焊件产生复杂的应变和应力。掌握近缝区的热循环，对于控制和提高焊接质量相当重要。
1）加热速度
焊接的加热速度比普通的金属热处理条件下快得多，它受焊接方法、焊接热输入、板厚及几何尺寸和金属热物理性质的影响。
焊接钢材时，加热速度越快，钢中奥氏体的均质化和碳化物溶解就越不充分，必然影
响到焊接热影响区冷却后的组织与性能。
2）峰值温度
即加热最高温度，它决定着焊后母材热影响区的组织与性能，例如：接头熔合线附近的过热段，就是因为温度高，引起晶粒粗大，致使韧性下降。低合金钢对接单道焊的热循环参数（焊缝旁的过热粗晶区）焊接方法。
3）高温停留时间
是指在相变温度以上停留的时间，该时间对于金属相的溶解、析出、扩散均质化以及晶粒粗化等影响很大。对于低碳钢和低合金钢，相变温度以上的停留时间是指)。
以上的停留时间，这时间越长，越有利于奥氏体的均质化和奥氏体晶粒长大。常把高温停留时间分成加热过程的高温停留时间"<和冷却过程的高温停留时间冷却速度和冷却时间
4）冷却速度或冷却时间
是影响焊接热影响区，组织与性能的主要因素。在热循环曲线上，每一温度下的瞬时冷却速度都不相同，各点的冷却速度可用该点切线的斜率表示
7. 扩散焊属于什么焊？
扩散焊属于特殊焊接。
扩散焊接是指相互接触的材料表面，在温度和压力的作用下相互靠近，局部发生塑性变形，原子间产生相互扩散，在界面处形成新的扩散层，从而实现可靠连接。扩散焊分为固相扩散焊和液相扩散焊（瞬时液相扩散焊,TLP焊接）。近年来随着材料科学的发展，新材料不断涌现，在生产应用中，经常遇到新材料本身或与其它材料的连接问题。如陶瓷、金属间化合物、非晶态材料及单晶合金等，用传统的熔焊方法，很难实现可靠的连接。
8. 20crmo焊接工艺要求？
这类钢属珠光体耐热钢，焊接性差，焊前要预热，焊后缓冷。
1、一般选用耐热钢焊条，如E5515-B2即R307，在不方便进行热处理时也可选用奥氏体不锈钢焊条，如A307等；
2、焊条烘干：350~400℃，保温1~2小时；
3、预热：为了防止焊接冷裂纹和消除焊接应力裂纹，焊前预热到250~300℃；层间温度不低于最低预热温度。
4、焊后应该保温焊后保温250-350℃后缓冷。利于焊接接头中扩散氢逸出，使接头的淬硬组织得到改善；
5、热处理。温度一般控制在650~680℃。保温2小时，然后炉冷。
6、焊后检验，焊后24小时进行无损检测。
9. 摩擦焊机的参数设置？
MCH-20SJX型摩擦焊机主要技术参数
产 品 名 称 连续驱动摩擦焊机 ??
型号 MCH-20SJX
顶锻力 200 千牛
主轴最高转速 2500 转/分
焊件直径（中碳钢） 4～20 毫米
旋转夹具夹料长度 50～200 毫米
移动夹具夹料长度 50～600 毫米
滑台行程 350 毫米
总功率 59 千瓦
生产率 80～120 件/小时
重量 5.5 吨
MCH-20SJX型双头相位全自动摩擦焊机主要技术特点描述:
MCH-20SJX（最大顶锻力200KN，伺服、监控、焊接角度控制、全自动上下料）型摩擦焊机是上海胜春机械有限公司为焊接哑铃开发的全自动相位控制摩擦焊机。该机采用我公司的摩擦焊机专利技术--伺服主轴传动系统。可以根据焊接工件的直径大小，选择相应的主轴转速，使机床焊接工件的范围跨度更大。由于采用高速焊接，有效的控制了焊接零件的热扩散区。液压系统采用电比列阀的控制，可实现主油缸工作的闭环控制，零件的焊接稳定性有了可靠的保证。同时该机具有焊接参数存储功能，在生产过程中，只需要调出相应的产品规格即可自动匹配焊接参数，减少了操作人员调整参数的过程。从而避免了由于人工调整所带来的不准确性，极大的降低了废品率的产生，该机型与国内同等型号摩擦焊机相比电力消耗可降低50%以上。
10. 火焰校正焊接变形温度最低是多少？
火焰校正焊接变形温度的最低值取决于具体的焊接材料和工艺参数等因素，无法一概而论。不同的金属材料和焊接方法在焊接过程中会产生不同的热影响区，从而导致不同的变形。因此，在进行火焰校正焊接时，应根据具体的工作要求和焊接材料特性选择适当的焊接温度和控制措施，以尽量减少焊接变形。
一般而言，焊接变形温度的最低值应大致满足以下要求：
1. 确保焊缝质量：焊接过程中，焊接材料应达到足够的熔化温度，以确保焊缝的均匀和完整性。低于一定温度可能导致焊接缺陷和不良的焊缝质量。
2. 控制热输入：尽可能控制焊接热输入和焊接速度，以减少焊接热量的积累和扩散，从而减小焊接变形的发生。
3. 采取适当的预热和后热措施：对于易变形的工件，可以采用预热和后热措施来减缓焊接温度梯度和热应力，从而降低焊接变形的风险。
需要注意的是，为了确保焊接质量和减少变形，建议在进行重要的焊接工作时，应根据具体的焊接规范和材料特性，进行焊接试验和工程实践，以确定适当的焊接温度和措施。在焊接过程中，还应密切关注工件的形状和尺寸变化，及时进行调整和修正，以确保最终的焊接效果满足要求。
11. 焊接热循环的主要参数及特点？
热循环及其特征
在焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点的温度随时间由低而高达到最大值后
又由高到低变化的过程称焊接热循环。可见，焊接是一个不均匀加热和冷却的过程，它给母材造成了不均匀的组织和不均匀的性能，又使焊件产生复杂的应变和应力。掌握近缝区的热循环，对于控制和提高焊接质量相当重要。
1）加热速度
焊接的加热速度比普通的金属热处理条件下快得多，它受焊接方法、焊接热输入、板厚及几何尺寸和金属热物理性质的影响。
焊接钢材时，加热速度越快，钢中奥氏体的均质化和碳化物溶解就越不充分，必然影
响到焊接热影响区冷却后的组织与性能。
2）峰值温度
即加热最高温度，它决定着焊后母材热影响区的组织与性能，例如：接头熔合线附近的过热段，就是因为温度高，引起晶粒粗大，致使韧性下降。低合金钢对接单道焊的热循环参数（焊缝旁的过热粗晶区）焊接方法。
3）高温停留时间
是指在相变温度以上停留的时间，该时间对于金属相的溶解、析出、扩散均质化以及晶粒粗化等影响很大。对于低碳钢和低合金钢，相变温度以上的停留时间是指)。
以上的停留时间，这时间越长，越有利于奥氏体的均质化和奥氏体晶粒长大。常把高温停留时间分成加热过程的高温停留时间"<和冷却过程的高温停留时间冷却速度和冷却时间
4）冷却速度或冷却时间
是影响焊接热影响区，组织与性能的主要因素。在热循环曲线上，每一温度下的瞬时冷却速度都不相同，各点的冷却速度可用该点切线的斜率表示
12. 焊接热循环的主要参数及特点？
热循环及其特征
在焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点的温度随时间由低而高达到最大值后
又由高到低变化的过程称焊接热循环。可见，焊接是一个不均匀加热和冷却的过程，它给母材造成了不均匀的组织和不均匀的性能，又使焊件产生复杂的应变和应力。掌握近缝区的热循环，对于控制和提高焊接质量相当重要。
1）加热速度
焊接的加热速度比普通的金属热处理条件下快得多，它受焊接方法、焊接热输入、板厚及几何尺寸和金属热物理性质的影响。
焊接钢材时，加热速度越快，钢中奥氏体的均质化和碳化物溶解就越不充分，必然影
响到焊接热影响区冷却后的组织与性能。
2）峰值温度
即加热最高温度，它决定着焊后母材热影响区的组织与性能，例如：接头熔合线附近的过热段，就是因为温度高，引起晶粒粗大，致使韧性下降。低合金钢对接单道焊的热循环参数（焊缝旁的过热粗晶区）焊接方法。
3）高温停留时间
是指在相变温度以上停留的时间，该时间对于金属相的溶解、析出、扩散均质化以及晶粒粗化等影响很大。对于低碳钢和低合金钢，相变温度以上的停留时间是指)。
以上的停留时间，这时间越长，越有利于奥氏体的均质化和奥氏体晶粒长大。常把高温停留时间分成加热过程的高温停留时间"<和冷却过程的高温停留时间冷却速度和冷却时间
4）冷却速度或冷却时间
是影响焊接热影响区，组织与性能的主要因素。在热循环曲线上，每一温度下的瞬时冷却速度都不相同，各点的冷却速度可用该点切线的斜率表示
13. 火焰校正焊接变形温度最低是多少？
火焰校正焊接变形温度的最低值取决于具体的焊接材料和工艺参数等因素，无法一概而论。不同的金属材料和焊接方法在焊接过程中会产生不同的热影响区，从而导致不同的变形。因此，在进行火焰校正焊接时，应根据具体的工作要求和焊接材料特性选择适当的焊接温度和控制措施，以尽量减少焊接变形。
一般而言，焊接变形温度的最低值应大致满足以下要求：
1. 确保焊缝质量：焊接过程中，焊接材料应达到足够的熔化温度，以确保焊缝的均匀和完整性。低于一定温度可能导致焊接缺陷和不良的焊缝质量。
2. 控制热输入：尽可能控制焊接热输入和焊接速度，以减少焊接热量的积累和扩散，从而减小焊接变形的发生。
3. 采取适当的预热和后热措施：对于易变形的工件，可以采用预热和后热措施来减缓焊接温度梯度和热应力，从而降低焊接变形的风险。
需要注意的是，为了确保焊接质量和减少变形，建议在进行重要的焊接工作时，应根据具体的焊接规范和材料特性，进行焊接试验和工程实践，以确定适当的焊接温度和措施。在焊接过程中，还应密切关注工件的形状和尺寸变化，及时进行调整和修正，以确保最终的焊接效果满足要求。
14. 20crmo焊接工艺要求？
这类钢属珠光体耐热钢，焊接性差，焊前要预热，焊后缓冷。
1、一般选用耐热钢焊条，如E5515-B2即R307，在不方便进行热处理时也可选用奥氏体不锈钢焊条，如A307等；
2、焊条烘干：350~400℃，保温1~2小时；
3、预热：为了防止焊接冷裂纹和消除焊接应力裂纹，焊前预热到250~300℃；层间温度不低于最低预热温度。
4、焊后应该保温焊后保温250-350℃后缓冷。利于焊接接头中扩散氢逸出，使接头的淬硬组织得到改善；
5、热处理。温度一般控制在650~680℃。保温2小时，然后炉冷。
6、焊后检验，焊后24小时进行无损检测。
15. 电焊温度一般多少？
电焊时，焊点的最高温度在6000～8000℃左右。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点。
扩展资料
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
压焊是在加压条件下使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
16. 扩散焊属于什么焊？
扩散焊属于特殊焊接。
扩散焊接是指相互接触的材料表面，在温度和压力的作用下相互靠近，局部发生塑性变形，原子间产生相互扩散，在界面处形成新的扩散层，从而实现可靠连接。扩散焊分为固相扩散焊和液相扩散焊（瞬时液相扩散焊,TLP焊接）。近年来随着材料科学的发展，新材料不断涌现，在生产应用中，经常遇到新材料本身或与其它材料的连接问题。如陶瓷、金属间化合物、非晶态材料及单晶合金等，用传统的熔焊方法，很难实现可靠的连接。
17. 火焰校正焊接变形温度最低是多少？
火焰校正焊接变形温度的最低值取决于具体的焊接材料和工艺参数等因素，无法一概而论。不同的金属材料和焊接方法在焊接过程中会产生不同的热影响区，从而导致不同的变形。因此，在进行火焰校正焊接时，应根据具体的工作要求和焊接材料特性选择适当的焊接温度和控制措施，以尽量减少焊接变形。
一般而言，焊接变形温度的最低值应大致满足以下要求：
1. 确保焊缝质量：焊接过程中，焊接材料应达到足够的熔化温度，以确保焊缝的均匀和完整性。低于一定温度可能导致焊接缺陷和不良的焊缝质量。
2. 控制热输入：尽可能控制焊接热输入和焊接速度，以减少焊接热量的积累和扩散，从而减小焊接变形的发生。
3. 采取适当的预热和后热措施：对于易变形的工件，可以采用预热和后热措施来减缓焊接温度梯度和热应力，从而降低焊接变形的风险。
需要注意的是，为了确保焊接质量和减少变形，建议在进行重要的焊接工作时，应根据具体的焊接规范和材料特性，进行焊接试验和工程实践，以确定适当的焊接温度和措施。在焊接过程中，还应密切关注工件的形状和尺寸变化，及时进行调整和修正，以确保最终的焊接效果满足要求。
18. 电焊温度一般多少？
电焊时，焊点的最高温度在6000～8000℃左右。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点。
扩展资料
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
压焊是在加压条件下使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
19. 钨钢和铁用什么焊接？
1、真空扩散焊，真空炉内加热保温冷却7-8小时以上，通过使钨钢与钨钢，或钨钢与钢的相互扩散结合，达到焊接的目的，加热温度约1150°C，炉内停留时间较长，不能实现批量生产，还容易使钨钢晶粒粗大，而且成本较高，通常应用于军工航天、核反应堆等某些特殊产品上；
2、高频感应钎焊：高频感应钎焊一般用于小直径的钨钢棒料焊接，通常将钨钢与高速钢、钨钢与钨钢焊接在一起，采用的是涡流加热的方式，通过在钨钢棒料周围产生高频变化磁场，产生交变电流，在焊缝处产生高电阻热，融化焊料促使焊接的方式，由于交变电流的集肤效应，电流会集中在棒料外围，中间部分热量较低，钎料难以融化，造成沙眼、气孔等现象，焊接强度不高，因此只能应用于φ6及以下的小刀具、冲针的焊接；
20. 钨钢和铁用什么焊接？
1、真空扩散焊，真空炉内加热保温冷却7-8小时以上，通过使钨钢与钨钢，或钨钢与钢的相互扩散结合，达到焊接的目的，加热温度约1150°C，炉内停留时间较长，不能实现批量生产，还容易使钨钢晶粒粗大，而且成本较高，通常应用于军工航天、核反应堆等某些特殊产品上；
2、高频感应钎焊：高频感应钎焊一般用于小直径的钨钢棒料焊接，通常将钨钢与高速钢、钨钢与钨钢焊接在一起，采用的是涡流加热的方式，通过在钨钢棒料周围产生高频变化磁场，产生交变电流，在焊缝处产生高电阻热，融化焊料促使焊接的方式，由于交变电流的集肤效应，电流会集中在棒料外围，中间部分热量较低，钎料难以融化，造成沙眼、气孔等现象，焊接强度不高，因此只能应用于φ6及以下的小刀具、冲针的焊接；
21. 20crmo焊接工艺要求？
这类钢属珠光体耐热钢，焊接性差，焊前要预热，焊后缓冷。
1、一般选用耐热钢焊条，如E5515-B2即R307，在不方便进行热处理时也可选用奥氏体不锈钢焊条，如A307等；
2、焊条烘干：350~400℃，保温1~2小时；
3、预热：为了防止焊接冷裂纹和消除焊接应力裂纹，焊前预热到250~300℃；层间温度不低于最低预热温度。
4、焊后应该保温焊后保温250-350℃后缓冷。利于焊接接头中扩散氢逸出，使接头的淬硬组织得到改善；
5、热处理。温度一般控制在650~680℃。保温2小时，然后炉冷。
6、焊后检验，焊后24小时进行无损检测。
22. 电焊温度一般多少？
电焊时，焊点的最高温度在6000～8000℃左右。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点。
扩展资料
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
压焊是在加压条件下使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
23. 钨钢和铁用什么焊接？
1、真空扩散焊，真空炉内加热保温冷却7-8小时以上，通过使钨钢与钨钢，或钨钢与钢的相互扩散结合，达到焊接的目的，加热温度约1150°C，炉内停留时间较长，不能实现批量生产，还容易使钨钢晶粒粗大，而且成本较高，通常应用于军工航天、核反应堆等某些特殊产品上；
2、高频感应钎焊：高频感应钎焊一般用于小直径的钨钢棒料焊接，通常将钨钢与高速钢、钨钢与钨钢焊接在一起，采用的是涡流加热的方式，通过在钨钢棒料周围产生高频变化磁场，产生交变电流，在焊缝处产生高电阻热，融化焊料促使焊接的方式，由于交变电流的集肤效应，电流会集中在棒料外围，中间部分热量较低，钎料难以融化，造成沙眼、气孔等现象，焊接强度不高，因此只能应用于φ6及以下的小刀具、冲针的焊接；
24. 20crmo焊接工艺要求？
这类钢属珠光体耐热钢，焊接性差，焊前要预热，焊后缓冷。
1、一般选用耐热钢焊条，如E5515-B2即R307，在不方便进行热处理时也可选用奥氏体不锈钢焊条，如A307等；
2、焊条烘干：350~400℃，保温1~2小时；
3、预热：为了防止焊接冷裂纹和消除焊接应力裂纹，焊前预热到250~300℃；层间温度不低于最低预热温度。
4、焊后应该保温焊后保温250-350℃后缓冷。利于焊接接头中扩散氢逸出，使接头的淬硬组织得到改善；
5、热处理。温度一般控制在650~680℃。保温2小时，然后炉冷。
6、焊后检验，焊后24小时进行无损检测。
25. 扩散焊属于什么焊？
扩散焊属于特殊焊接。
扩散焊接是指相互接触的材料表面，在温度和压力的作用下相互靠近，局部发生塑性变形，原子间产生相互扩散，在界面处形成新的扩散层，从而实现可靠连接。扩散焊分为固相扩散焊和液相扩散焊（瞬时液相扩散焊,TLP焊接）。近年来随着材料科学的发展，新材料不断涌现，在生产应用中，经常遇到新材料本身或与其它材料的连接问题。如陶瓷、金属间化合物、非晶态材料及单晶合金等，用传统的熔焊方法，很难实现可靠的连接。
26. 扩散焊属于什么焊？
扩散焊属于特殊焊接。
扩散焊接是指相互接触的材料表面，在温度和压力的作用下相互靠近，局部发生塑性变形，原子间产生相互扩散，在界面处形成新的扩散层，从而实现可靠连接。扩散焊分为固相扩散焊和液相扩散焊（瞬时液相扩散焊,TLP焊接）。近年来随着材料科学的发展，新材料不断涌现，在生产应用中，经常遇到新材料本身或与其它材料的连接问题。如陶瓷、金属间化合物、非晶态材料及单晶合金等，用传统的熔焊方法，很难实现可靠的连接。
27. 电焊温度一般多少？
电焊时，焊点的最高温度在6000～8000℃左右。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点。
扩展资料
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
压焊是在加压条件下使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
28. 钨钢和铁用什么焊接？
1、真空扩散焊，真空炉内加热保温冷却7-8小时以上，通过使钨钢与钨钢，或钨钢与钢的相互扩散结合，达到焊接的目的，加热温度约1150°C，炉内停留时间较长，不能实现批量生产，还容易使钨钢晶粒粗大，而且成本较高，通常应用于军工航天、核反应堆等某些特殊产品上；
2、高频感应钎焊：高频感应钎焊一般用于小直径的钨钢棒料焊接，通常将钨钢与高速钢、钨钢与钨钢焊接在一起，采用的是涡流加热的方式，通过在钨钢棒料周围产生高频变化磁场，产生交变电流，在焊缝处产生高电阻热，融化焊料促使焊接的方式，由于交变电流的集肤效应，电流会集中在棒料外围，中间部分热量较低，钎料难以融化，造成沙眼、气孔等现象，焊接强度不高，因此只能应用于φ6及以下的小刀具、冲针的焊接；
