美联储加息25个基点并暗示暂停，鲍威尔称“现在降息为时过早”
1. MTTR是什么意思啊？
MTTR是指Mean Time to Repair，也就是故障修复的平均时间。在工业，设备维护和IT部门中，MTTR是一项重要的性能指标，用于衡量故障修复的效率和效能。
MTTR可以让企业确定设备或系统的维护性能，量化故障修复过程的速度和质量，同时也可以优化维护流程，缩短修复时间，提高系统可用性。
2. MTTR是什么意思啊？
MTTR是指Mean Time to Repair，也就是故障修复的平均时间。在工业，设备维护和IT部门中，MTTR是一项重要的性能指标，用于衡量故障修复的效率和效能。
MTTR可以让企业确定设备或系统的维护性能，量化故障修复过程的速度和质量，同时也可以优化维护流程，缩短修复时间，提高系统可用性。
3. 电梯标准7588与7001有什么区别？
电梯标准 GB 7588 和 GB/T 7001 都是中国现行的电梯行业标准，其中 GB 7588 是电梯安全技术标准，GB/T 7001 则是电梯中运行监控和故障处理系统的技术要求标准。它们的主要区别在于以下几个方面：
1.适用范围不同：GB 7588 适用于所有类型和用途的电梯的安全技术，而 GB/T 7001 则只适用于电梯中的运行监控和故障处理系统。
2.技术要求不同：GB 7588 规定了电梯的安全性能指标、安全部件的要求、安全监测、检验和维护等具体技术要求，而 GB/T 7001 则主要涵盖了电梯的监控系统、通讯协议、监控要求等监督管理要求。
3.出版单位不同：GB 7588 是由中华人民共和国住房和城乡建设部组织制定，并由中国建筑标准设计研究院出版发行，而 GB/T 7001 则是由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会共同制定，并由中国标准出版社发布。
总的来说，GB 7588 和 GB/T 7001 都是电梯行业的执业标准，是保障电梯安全的重要技术规范。他们各自规定的内容和范围有所不同，但都对电梯的建设、安装、使用、维护、检测等方面提出了具体要求，帮助保障电梯的安全性能和稳定运行。
4. MTTR是什么意思啊？
MTTR是指Mean Time to Repair，也就是故障修复的平均时间。在工业，设备维护和IT部门中，MTTR是一项重要的性能指标，用于衡量故障修复的效率和效能。
MTTR可以让企业确定设备或系统的维护性能，量化故障修复过程的速度和质量，同时也可以优化维护流程，缩短修复时间，提高系统可用性。
5. 请问设备选型具体是指什么？
⑴设备选型的原则：
①生产上适用―所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
②技术上先进―在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
③经济上合理―一即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。⑵工艺设计的原则：①安全可靠、经济合理、技术先进；②合理的选择工艺流程和设计指标；③为生产挖潜和发展留有余地；
④合理考虑机械化、自动化装备水平；
⑤注意环境保护，减少污染；
⑥要考虑其它专业设计的要求，并为其设计提供可靠依据。
6. 电梯标准7588与7001有什么区别？
电梯标准 GB 7588 和 GB/T 7001 都是中国现行的电梯行业标准，其中 GB 7588 是电梯安全技术标准，GB/T 7001 则是电梯中运行监控和故障处理系统的技术要求标准。它们的主要区别在于以下几个方面：
1.适用范围不同：GB 7588 适用于所有类型和用途的电梯的安全技术，而 GB/T 7001 则只适用于电梯中的运行监控和故障处理系统。
2.技术要求不同：GB 7588 规定了电梯的安全性能指标、安全部件的要求、安全监测、检验和维护等具体技术要求，而 GB/T 7001 则主要涵盖了电梯的监控系统、通讯协议、监控要求等监督管理要求。
3.出版单位不同：GB 7588 是由中华人民共和国住房和城乡建设部组织制定，并由中国建筑标准设计研究院出版发行，而 GB/T 7001 则是由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会共同制定，并由中国标准出版社发布。
总的来说，GB 7588 和 GB/T 7001 都是电梯行业的执业标准，是保障电梯安全的重要技术规范。他们各自规定的内容和范围有所不同，但都对电梯的建设、安装、使用、维护、检测等方面提出了具体要求，帮助保障电梯的安全性能和稳定运行。
7. MTTR是什么意思啊？
MTTR是指Mean Time to Repair，也就是故障修复的平均时间。在工业，设备维护和IT部门中，MTTR是一项重要的性能指标，用于衡量故障修复的效率和效能。
MTTR可以让企业确定设备或系统的维护性能，量化故障修复过程的速度和质量，同时也可以优化维护流程，缩短修复时间，提高系统可用性。
8. 模具的先进性指标有哪些？
模具主要从制程良品率，易操作性，易维护来评价其先进性指标。
制程良品率直接关系着线上生产产量高低和产出合格率，是关系模具能否正式上线生产的第一指标。
易操作性则反映了在生产过程中其使用效率。操作效率越高，产能越高。
易维护大幅减小了日常保养维护的时间和成本。
9. 模具的先进性指标有哪些？
模具主要从制程良品率，易操作性，易维护来评价其先进性指标。
制程良品率直接关系着线上生产产量高低和产出合格率，是关系模具能否正式上线生产的第一指标。
易操作性则反映了在生产过程中其使用效率。操作效率越高，产能越高。
易维护大幅减小了日常保养维护的时间和成本。
10. 模具的先进性指标有哪些？
模具主要从制程良品率，易操作性，易维护来评价其先进性指标。
制程良品率直接关系着线上生产产量高低和产出合格率，是关系模具能否正式上线生产的第一指标。
易操作性则反映了在生产过程中其使用效率。操作效率越高，产能越高。
易维护大幅减小了日常保养维护的时间和成本。
11. 请问设备选型具体是指什么？
⑴设备选型的原则：
①生产上适用―所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
②技术上先进―在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
③经济上合理―一即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。⑵工艺设计的原则：①安全可靠、经济合理、技术先进；②合理的选择工艺流程和设计指标；③为生产挖潜和发展留有余地；
④合理考虑机械化、自动化装备水平；
⑤注意环境保护，减少污染；
⑥要考虑其它专业设计的要求，并为其设计提供可靠依据。
12. 模具的先进性指标有哪些？
模具主要从制程良品率，易操作性，易维护来评价其先进性指标。
制程良品率直接关系着线上生产产量高低和产出合格率，是关系模具能否正式上线生产的第一指标。
易操作性则反映了在生产过程中其使用效率。操作效率越高，产能越高。
易维护大幅减小了日常保养维护的时间和成本。
13. 请问设备选型具体是指什么？
⑴设备选型的原则：
①生产上适用―所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
②技术上先进―在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
③经济上合理―一即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。⑵工艺设计的原则：①安全可靠、经济合理、技术先进；②合理的选择工艺流程和设计指标；③为生产挖潜和发展留有余地；
④合理考虑机械化、自动化装备水平；
⑤注意环境保护，减少污染；
⑥要考虑其它专业设计的要求，并为其设计提供可靠依据。
14. 电梯标准7588与7001有什么区别？
电梯标准 GB 7588 和 GB/T 7001 都是中国现行的电梯行业标准，其中 GB 7588 是电梯安全技术标准，GB/T 7001 则是电梯中运行监控和故障处理系统的技术要求标准。它们的主要区别在于以下几个方面：
1.适用范围不同：GB 7588 适用于所有类型和用途的电梯的安全技术，而 GB/T 7001 则只适用于电梯中的运行监控和故障处理系统。
2.技术要求不同：GB 7588 规定了电梯的安全性能指标、安全部件的要求、安全监测、检验和维护等具体技术要求，而 GB/T 7001 则主要涵盖了电梯的监控系统、通讯协议、监控要求等监督管理要求。
3.出版单位不同：GB 7588 是由中华人民共和国住房和城乡建设部组织制定，并由中国建筑标准设计研究院出版发行，而 GB/T 7001 则是由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会共同制定，并由中国标准出版社发布。
总的来说，GB 7588 和 GB/T 7001 都是电梯行业的执业标准，是保障电梯安全的重要技术规范。他们各自规定的内容和范围有所不同，但都对电梯的建设、安装、使用、维护、检测等方面提出了具体要求，帮助保障电梯的安全性能和稳定运行。
15. 电梯标准7588与7001有什么区别？
电梯标准 GB 7588 和 GB/T 7001 都是中国现行的电梯行业标准，其中 GB 7588 是电梯安全技术标准，GB/T 7001 则是电梯中运行监控和故障处理系统的技术要求标准。它们的主要区别在于以下几个方面：
1.适用范围不同：GB 7588 适用于所有类型和用途的电梯的安全技术，而 GB/T 7001 则只适用于电梯中的运行监控和故障处理系统。
2.技术要求不同：GB 7588 规定了电梯的安全性能指标、安全部件的要求、安全监测、检验和维护等具体技术要求，而 GB/T 7001 则主要涵盖了电梯的监控系统、通讯协议、监控要求等监督管理要求。
3.出版单位不同：GB 7588 是由中华人民共和国住房和城乡建设部组织制定，并由中国建筑标准设计研究院出版发行，而 GB/T 7001 则是由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会共同制定，并由中国标准出版社发布。
总的来说，GB 7588 和 GB/T 7001 都是电梯行业的执业标准，是保障电梯安全的重要技术规范。他们各自规定的内容和范围有所不同，但都对电梯的建设、安装、使用、维护、检测等方面提出了具体要求，帮助保障电梯的安全性能和稳定运行。
16. 请问设备选型具体是指什么？
⑴设备选型的原则：
①生产上适用―所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
②技术上先进―在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
③经济上合理―一即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。⑵工艺设计的原则：①安全可靠、经济合理、技术先进；②合理的选择工艺流程和设计指标；③为生产挖潜和发展留有余地；
④合理考虑机械化、自动化装备水平；
⑤注意环境保护，减少污染；
⑥要考虑其它专业设计的要求，并为其设计提供可靠依据。
17. 设备管理的国家标准及规范？
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了公司生产设备管理、购置与验收、报废、变更、异动、停复役等的管理内容要求及考核办法。
1.2 本标准适用于公司所辖设备的管理。
2 内容与要求
2.1 设备管理
2.1.1 设备整洁，做到
2.1.1.1 设备无三漏（油、水、气）；
2.1.1.2 设备标志编号应齐全、正确、字体正规；
2.1.1.3 敷设的管道、电缆、盘柜内的二次线等应平直、层次清楚；
2.1.1.4 经常保持无油垢、无灰尘、物见本色，设备周围环境清洁、整齐、照明充足。
2.1.2 设备的技术状况良好，达到：
2.1. 2.1 设备能持续地达到额定（或核定）出力，并能随时投入运行；
2.1. 2.2 设备效率和各项经济指标能达到设计水平；
2.1. 2.3 设备各项运行参数符合有关规程的规定；
2.1.2.4 设备表计齐全，指示准确；保护、自动、信号装置完好，动作准确、可靠；
2.1.2.5 辅助设备技术状况良好，能保证主设备的安全经济运行；
2.1.2.6 设备无影响安全、经济运行的缺陷。
2.1.3 设备的备品配件要求
2.1.3.1 设备的备品按定额备全，符合图纸要求，并符合现场实际，随时可用；
2.1.3.2 设备检修更换的配件、材料等，其材质、加工质量、技术性能符合要求。
2.1.4 设备基础管理的要求
2.1.4.1 有健全的设备检修工艺规程、质量标准，并认真贯彻执行；
2.1.4.2 有健全的设备运行规程和巡回检查、定期倒换、定期维护制度；
2.1.4.3 设备档案、检修、试验、运行日志等原始记录齐全、准确、填写（输入）及时；
2.1.4.4 设备卡片、图纸、台帐与实际相符；
2.1.4.5 设备大修、小修、维护的劳动定额，材料消耗定额，费用定额齐全、先进；
2.1.4.6 安全技术措施、反事故措施、节约措施、环境保护措施和相关专业技术监督等有计划，并能认真执行。
2.2 设备购置与验收
2.2.1 购置新设备前必须经过综合分析论证，做到技术上先进、经济上合理、性能可靠，必要时应提出可行性报告。
2.2.2 新购置设备必须办理审批手续，由使用部门办理用料计划，经生产技术部审核，生产副总经理批准，其费用由专项资金、自行安排资金或大修理资金及生产成本中支付。经批准购置的设备，由相应物资采购部门负责订货供应。
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2.2.3 新购置的设备到公司后，由物资采购部门负责通知使用部门，及时派出人员，会同档案员一起，按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件，并对设备进行外观检查和按制造公司规定的检验标准进行检查验收。
2.2.4 新购置的设备在验收过程中发现的一切问题，由物资采购部门负责同采购单位进行交涉。
2.2.5 新购置的设备经验收合格后，由使用部门办理领用手续，固定资产还需到财务部办理有关手续。
2.2.6 新购置的设备验收时，由物资采购部门通知档案室派人参加。由档案室负责收集设备图纸、资料，并登记归档，如使用部门需用，应先归档后再向档案室办理借阅。
2.2.7 新购置的设备安装、调试，由使用部门自行负责，如需其它部门协助，由双方协商或由生产技术部协调。
2.2.8 如属基建（扩建）项目的，则按有关验收标准执行。
2.3 设备报废管理
2.3.1 凡属于固定资产的设备报废，均应按本标准办理报废批准手续。
2.3.2 设备报废的条件是根据设备的物质寿命、经济寿命、技术 寿命而定，三者具备其一时即可报废。
2.3.2.1 物质寿命，也称自然寿命，指设备从投入运行到报废为止的全部时间，是由物质磨损、腐蚀、侵蚀等所决定的寿命。
2.3.2.2 经济寿命，指设备物质寿命后期，由于设备老化，检修和维护费用日益增加，在经济上已达到不合理时所决定的寿命。
2.3.2.3 技术寿命，由于科学技术的进步，出现了技术上更先进、经济上更合理、性能上更可靠的先进设备，使原有设备在物质寿命尚未结束就被淘汰，这段时间称技术寿命。
2.3.3 设备报废须由设备使用部门填写固定资产报废鉴定表，经财务部、生产技术部、安全监察部审核，总经理或生产副总经理批准，并按规定的权限逐级上报审批。
2.3.4 欲报废的设备，在未经有关部门批准前，使用部门应保管好，不准拆毁或处理，只有经过有关部门批准后，方可按报废处理。
2.3.5 经批准报废的设备，由财务部按财务规定处理。
2.3.6 已批准报废的设备，原使用部门应及时报送档案室，以便对设备档案进行整理。
2.4 设备变更管理
2.4.1 设备变更分类
2.4.1.1 设备新装、改装、设备布置有重大变更时：
2.4.1.2 系统中的主要设备改变，影响工作流程、系统参数或运行操作；
2.4.1.3 在厂房平面布置中占相当位置或改变主要设备的位置；
2.4.1.4 改变房屋结构或主要通道的走向；
2.4.1.5 影响公司厂区平面布置。
2.4.2 设备变更的手续
2.4.2.1 凡属设备变更，应事先写出“设备变更申请报告单”经生产技术部审核，生产副总经理批准，事后提出“设备变更执行报告单”，报生产技术部和档案室，据此修改记录和
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图纸。
2.4.2.2 凡因事故抢修，使设备变动，无论永久性或临时性的，事后必须提出“设备变更执行报告单”报生产技术部和档案室，据此修改记录和图纸。
2.4.3 基本建设工程中的设备变更，如有全套完整详细的竣工图纸，可不依本标准办理。但凡因基本建设工程而影响现有设备变更，由负责该项目设备的部门，按本标准办理“设备变更执行报告单”，报送生产技术部和档案室，以便修改记录和图纸。
2.4.4 办理程序
2.4.4.1 需设备变更的部门事先填写 “设备变更申请报告单”一式三份。
2.4.4.2 “设备变更申请报告单”经项目部审核，生产技术部审定，生产副总经理批准后实施。
2.4.4.3 “设备变更申请报告单”一般应在开工前十天提出，重大的项目须在三十天前提出，所有设备变更项目必须经批准后方可进行施工。
2.4.4.4 凡改进工程、大修工程、技术设计及施工计划中经上级批准的设备变更，不必提出“设备变更申请报告单”，但必须执行.“设备变更执行报告单”的规定。在报告中注明所据的批准文件名称和文号。
2.4.4.5 设备变更竣工后七天内提出“设备变更执行报告单”。设备变更后影响运行操作的项目，须在设备起动或操作前五天由设备变更部门绘制出设备变更后的图纸及注明操作步骤，经批准后交运行部门或有关部门，作为操作使用。
2.4.5 对“申请单”和“执行单”的要求。
2.4.5.1 要严肃认真的按申请单和报告单的内容填写。
2.4.5.2 申请报告单应附图纸或注明尺寸的简图，并有附加说明和有关资料等。有关操作系统的变更，应同时附改前及改后的操作系统图。
执行报告单应附修改后正式图样，以便档案室照图样复晒图纸发送有关部门进行修改。
2.4.5.3 图纸或简图上应有有关的各系统、机件的名称及规范。
2.4.5.4 改进工程已有详细竣工验收图及资料时，可不必重复附报，但应在报告单上注明有关图号。
2.4.5.5 “执行报告单”的审定人应审定核实的内容：
所述设备变更内容是否确切和完全；
核准手续是否已按规定办理；
变更后的效果如何。
2.4.6 档案室应根据“执行报告单”填写“设备变更通知单”（附录C），经生产技术部主任会签，发给有关部门，限期将需要更改的图纸或资料进行更改。
2.4.7 接到“设备变更通知单”的部门，应在三天内更改完毕，更改后应填写“修改完成单”（附录D）送档案室存档。
2.5 设备异动的管理
2.5.1 设备异动的范围
2.5.1.1 主设备的改变不影响设备的出力、安全及操作的。
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2.5.1.2 设备新装、改装、拆除及设备布置的改变。
2.5.1.3 保护设备接线上有变化。
2.5.1.4 辅助设备及其他变动，影响到记录、图纸、技术资料等。
2.5.2 异动手续
2.5.2.1 设备的异动均由部门在工作开始前一日提出申请，申请单一式三份，并附异动前后的系统图纸及异动方案，经生产技术部审核，生产副总经理批准后，组织实施。
2.5.2.2 异动竣工后，责任部门应在三天之内向生产技术部提供变动后的竣工图及资料，并会同生产技术部有关人员核对。
2.5.2.3 经核对后，由生产技术部将异动情况通知有关部门，有关部门应在二周内根据竣工图绘制符合现场实际的图纸。
2.6 设备停复役调度管理
2.6.1 凡属中调和调度管辖范围的设备停役或试验，除事故处理的紧急情况外，应按照调度规程填写停役申请单，经项目部（或生产技术部）、公司领导审核批准后，交由值长向调度提出申请。
2.6.2 非中调或调度管辖的其他设备的停役或试验，除事故处理外，一般须提前一天填写工作票交值长审核，值长根据具体情况确定是否可以停运，并布置有关人员将设备停止运行，执行停役设备的安全措施。值长在许可工作票时，须把住工期关。辅助设备除门机、行车、气机外，工期一律不得超过七天，值长应将许可工作的情况报告项目部和生产技术部。
2.6.3 检修工作完毕后，在恢复运行前由负责人办理工作票终结手续，若是大修还应履行三级验收手续后方可恢复运行或备用。
2.6.4 若在许可的设备停役期限内完不成检修工作的，应在不超过计划工期二分之一前提出延期申请，办理工作票延长手续。
3 管理考核
按公司《生产运行维护小修及管理承包合同》相关内容进行考核。
18. 设备设施完整性包括哪些？
一、设备编号及台帐二、设备技术档案三、备品配件定额管理四、设备操作管理五、设备维护保养管理六、人员培训及资格考核七、特种设备的定期检验八、装置、设备检维修管理九、设备的变更管理十、启用前安全捡查十一、异常原因及可靠度分析十二、维修记录归档十三、报废管理
设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现本质安全，特分享本指南。一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。（A类为关键设备，BC类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。除电子文档外还应保存纸质文件备查。二、设备技术档案
1、各单位应根据公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。设备技术档案应由专人负责保管。有条件的单位应单独安排房间存放。2、每台设备应建立单独的设备技术档案。设备技术档案主要内容请参照《公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《公司特种设备技术资料建档规范》。3、设备技术档案是设备的组成部分，当设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。变动过程中应做好交接工作避免发生资料遗失。4、设备零件手册及结构图是设备技术档案的重要组成部分。应参照以下原则进行管理。1) 设备零件手册及结构图应由设备生产厂家提供。设备采购部门应在设备采购技术协议中明确提出。验收时未按要求提供零件手册及结构图的设备不得通过验收。2) 设备使用单位应及时收集、完善设备零件手册及结构图，设备零件手册及结构图应与设备档案本、说明书等基础资料一起归档保管。3) 为确保设备完好，保证及时维修、维护，设备零件手册及结构图应由设备工程师根据厂家提供的信息进行更新。三、备品配件定额管理1、公司各单位必须加强备品配件的管理，建立健全备品配件管理制度，并由专人负责管理。2、定额管理：使用单位应建立设备配件动态表。根据备品配件实际消耗情况，组织编制本单位备品配件的消耗定额和储备定额，并每年进行修改及完善。定额管理要按照既能保证设备的正常生产检修、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成积压的原则制定合理库存量。3、计划管理：配件计划管理是确保配件及时供应的关键，使用单位要按照全年设备检修计划、配件消耗情况和储备定额，制订出年、季、月配件需求计划，经各级设备管理部门审查通过后进行采购。考虑到审批及采购周期的影响，为保证生产需要，进口配件须提前一年做计划，国内配件须提前三个月做计划。4、配件采购：国内物资及引进石油专用管材由物资采办事业部负责采购，引进物资（专用管材除外）由外事与装备处负责采购，采购程序应严格按照《公司物资管理办法》的相关规定执行。5、库存管理：设备配件要有严格的验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。保管工作要做到材质明、图号准、不损坏、不变形，账，卡、物三相符。四、设备操作管理
1、各单位应当建立健全设备操作规程和岗位责任制。2、设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。3、设备操作人员职责与权利：（一）职责：（1）严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行仔细检查，按“十字”作业法（清洁、润滑、防腐、调整、紧固），主动消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录。（3）对转动设备润滑、振动、轴承温度、异常声音等加强检查，发现异常应妥善处理并立即报告，并做好记录。（4）对压力容器和工业管道要经常检查保温、保冷、腐蚀、泄漏情况，发现异常时应立即报告，并做好记录。（5）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应按有关规程采取处理措施并上报。不弄清原因、排除故障不得盲目开车。（6）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。（二）权利（1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。（2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。（3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。4、设备操作人员应同维护人员及时沟通，共同做好设备管理工作。五、设备维护保养管理1、设备使用单位应编制设备维修保养规程。规程编写依据设备操作手册和工艺操作要求，按照公司统一规范格式及内容编制。2、设备维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的操作人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批、发布。3、设备维修保养规程要点：1) 规程格式需按照公司统一格式。2) 维修保养规程的更新：维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新，更新程序按公司相关规定执行。使用单位对更新后的维修保养规程应及时对维修保养人员进行沟通与培训。3) 维修保养规程需配备到各相关岗位。4、设备维护人员要明确分工、密切协作，共同做好设备维护工作。（1）严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行检查，并主动向操作运行人员了解设备运行情况，及时发现和处理设备缺陷及隐患，对查出的设备问题要及时上报，并做好记录。（2）采用先进的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温仪等）对主要设备进行点检。六、人员培训及资格考核 1、公司各级设备管理部门应督促其所属单位积极做好设备操作、维修人员的培训工作。要有计划分层次地开展，以确保培训工作有效实施，保证设备操作、维修人员的岗位技能，提高他们的业务水平和综合能力。2、各基层单位应结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，有针对性的制定岗位员工的不同类型的年度培训计划。
19. 设备设施完整性包括哪些？
一、设备编号及台帐二、设备技术档案三、备品配件定额管理四、设备操作管理五、设备维护保养管理六、人员培训及资格考核七、特种设备的定期检验八、装置、设备检维修管理九、设备的变更管理十、启用前安全捡查十一、异常原因及可靠度分析十二、维修记录归档十三、报废管理
设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现本质安全，特分享本指南。一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。（A类为关键设备，BC类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。除电子文档外还应保存纸质文件备查。二、设备技术档案
1、各单位应根据公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。设备技术档案应由专人负责保管。有条件的单位应单独安排房间存放。2、每台设备应建立单独的设备技术档案。设备技术档案主要内容请参照《公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《公司特种设备技术资料建档规范》。3、设备技术档案是设备的组成部分，当设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。变动过程中应做好交接工作避免发生资料遗失。4、设备零件手册及结构图是设备技术档案的重要组成部分。应参照以下原则进行管理。1) 设备零件手册及结构图应由设备生产厂家提供。设备采购部门应在设备采购技术协议中明确提出。验收时未按要求提供零件手册及结构图的设备不得通过验收。2) 设备使用单位应及时收集、完善设备零件手册及结构图，设备零件手册及结构图应与设备档案本、说明书等基础资料一起归档保管。3) 为确保设备完好，保证及时维修、维护，设备零件手册及结构图应由设备工程师根据厂家提供的信息进行更新。三、备品配件定额管理1、公司各单位必须加强备品配件的管理，建立健全备品配件管理制度，并由专人负责管理。2、定额管理：使用单位应建立设备配件动态表。根据备品配件实际消耗情况，组织编制本单位备品配件的消耗定额和储备定额，并每年进行修改及完善。定额管理要按照既能保证设备的正常生产检修、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成积压的原则制定合理库存量。3、计划管理：配件计划管理是确保配件及时供应的关键，使用单位要按照全年设备检修计划、配件消耗情况和储备定额，制订出年、季、月配件需求计划，经各级设备管理部门审查通过后进行采购。考虑到审批及采购周期的影响，为保证生产需要，进口配件须提前一年做计划，国内配件须提前三个月做计划。4、配件采购：国内物资及引进石油专用管材由物资采办事业部负责采购，引进物资（专用管材除外）由外事与装备处负责采购，采购程序应严格按照《公司物资管理办法》的相关规定执行。5、库存管理：设备配件要有严格的验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。保管工作要做到材质明、图号准、不损坏、不变形，账，卡、物三相符。四、设备操作管理
1、各单位应当建立健全设备操作规程和岗位责任制。2、设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。3、设备操作人员职责与权利：（一）职责：（1）严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行仔细检查，按“十字”作业法（清洁、润滑、防腐、调整、紧固），主动消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录。（3）对转动设备润滑、振动、轴承温度、异常声音等加强检查，发现异常应妥善处理并立即报告，并做好记录。（4）对压力容器和工业管道要经常检查保温、保冷、腐蚀、泄漏情况，发现异常时应立即报告，并做好记录。（5）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应按有关规程采取处理措施并上报。不弄清原因、排除故障不得盲目开车。（6）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。（二）权利（1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。（2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。（3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。4、设备操作人员应同维护人员及时沟通，共同做好设备管理工作。五、设备维护保养管理1、设备使用单位应编制设备维修保养规程。规程编写依据设备操作手册和工艺操作要求，按照公司统一规范格式及内容编制。2、设备维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的操作人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批、发布。3、设备维修保养规程要点：1) 规程格式需按照公司统一格式。2) 维修保养规程的更新：维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新，更新程序按公司相关规定执行。使用单位对更新后的维修保养规程应及时对维修保养人员进行沟通与培训。3) 维修保养规程需配备到各相关岗位。4、设备维护人员要明确分工、密切协作，共同做好设备维护工作。（1）严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行检查，并主动向操作运行人员了解设备运行情况，及时发现和处理设备缺陷及隐患，对查出的设备问题要及时上报，并做好记录。（2）采用先进的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温仪等）对主要设备进行点检。六、人员培训及资格考核 1、公司各级设备管理部门应督促其所属单位积极做好设备操作、维修人员的培训工作。要有计划分层次地开展，以确保培训工作有效实施，保证设备操作、维修人员的岗位技能，提高他们的业务水平和综合能力。2、各基层单位应结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，有针对性的制定岗位员工的不同类型的年度培训计划。
20. 劣化值是什么意思？
1. 劣化值是指某个系统或设备在使用过程中，由于各种因素的影响而逐渐降低其性能或功能的程度。2. 劣化值的产生是由于系统或设备在使用过程中，受到环境、负载、使用方式等多种因素的影响，导致其性能或功能逐渐降低。劣化值的大小可以反映出系统或设备的使用寿命和可靠性。3. 在工程领域中，劣化值的研究和分析可以帮助我们更好地了解系统或设备的性能变化规律，为维护和改进系统或设备提供科学依据。同时，劣化值的预测和控制也是工程领域中的重要研究方向之一。
21. 设备设施完整性包括哪些？
一、设备编号及台帐二、设备技术档案三、备品配件定额管理四、设备操作管理五、设备维护保养管理六、人员培训及资格考核七、特种设备的定期检验八、装置、设备检维修管理九、设备的变更管理十、启用前安全捡查十一、异常原因及可靠度分析十二、维修记录归档十三、报废管理
设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现本质安全，特分享本指南。一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。（A类为关键设备，BC类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。除电子文档外还应保存纸质文件备查。二、设备技术档案
1、各单位应根据公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。设备技术档案应由专人负责保管。有条件的单位应单独安排房间存放。2、每台设备应建立单独的设备技术档案。设备技术档案主要内容请参照《公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《公司特种设备技术资料建档规范》。3、设备技术档案是设备的组成部分，当设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。变动过程中应做好交接工作避免发生资料遗失。4、设备零件手册及结构图是设备技术档案的重要组成部分。应参照以下原则进行管理。1) 设备零件手册及结构图应由设备生产厂家提供。设备采购部门应在设备采购技术协议中明确提出。验收时未按要求提供零件手册及结构图的设备不得通过验收。2) 设备使用单位应及时收集、完善设备零件手册及结构图，设备零件手册及结构图应与设备档案本、说明书等基础资料一起归档保管。3) 为确保设备完好，保证及时维修、维护，设备零件手册及结构图应由设备工程师根据厂家提供的信息进行更新。三、备品配件定额管理1、公司各单位必须加强备品配件的管理，建立健全备品配件管理制度，并由专人负责管理。2、定额管理：使用单位应建立设备配件动态表。根据备品配件实际消耗情况，组织编制本单位备品配件的消耗定额和储备定额，并每年进行修改及完善。定额管理要按照既能保证设备的正常生产检修、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成积压的原则制定合理库存量。3、计划管理：配件计划管理是确保配件及时供应的关键，使用单位要按照全年设备检修计划、配件消耗情况和储备定额，制订出年、季、月配件需求计划，经各级设备管理部门审查通过后进行采购。考虑到审批及采购周期的影响，为保证生产需要，进口配件须提前一年做计划，国内配件须提前三个月做计划。4、配件采购：国内物资及引进石油专用管材由物资采办事业部负责采购，引进物资（专用管材除外）由外事与装备处负责采购，采购程序应严格按照《公司物资管理办法》的相关规定执行。5、库存管理：设备配件要有严格的验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。保管工作要做到材质明、图号准、不损坏、不变形，账，卡、物三相符。四、设备操作管理
1、各单位应当建立健全设备操作规程和岗位责任制。2、设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。3、设备操作人员职责与权利：（一）职责：（1）严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行仔细检查，按“十字”作业法（清洁、润滑、防腐、调整、紧固），主动消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录。（3）对转动设备润滑、振动、轴承温度、异常声音等加强检查，发现异常应妥善处理并立即报告，并做好记录。（4）对压力容器和工业管道要经常检查保温、保冷、腐蚀、泄漏情况，发现异常时应立即报告，并做好记录。（5）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应按有关规程采取处理措施并上报。不弄清原因、排除故障不得盲目开车。（6）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。（二）权利（1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。（2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。（3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。4、设备操作人员应同维护人员及时沟通，共同做好设备管理工作。五、设备维护保养管理1、设备使用单位应编制设备维修保养规程。规程编写依据设备操作手册和工艺操作要求，按照公司统一规范格式及内容编制。2、设备维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的操作人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批、发布。3、设备维修保养规程要点：1) 规程格式需按照公司统一格式。2) 维修保养规程的更新：维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新，更新程序按公司相关规定执行。使用单位对更新后的维修保养规程应及时对维修保养人员进行沟通与培训。3) 维修保养规程需配备到各相关岗位。4、设备维护人员要明确分工、密切协作，共同做好设备维护工作。（1）严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行检查，并主动向操作运行人员了解设备运行情况，及时发现和处理设备缺陷及隐患，对查出的设备问题要及时上报，并做好记录。（2）采用先进的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温仪等）对主要设备进行点检。六、人员培训及资格考核 1、公司各级设备管理部门应督促其所属单位积极做好设备操作、维修人员的培训工作。要有计划分层次地开展，以确保培训工作有效实施，保证设备操作、维修人员的岗位技能，提高他们的业务水平和综合能力。2、各基层单位应结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，有针对性的制定岗位员工的不同类型的年度培训计划。
22. 劣化值是什么意思？
1. 劣化值是指某个系统或设备在使用过程中，由于各种因素的影响而逐渐降低其性能或功能的程度。2. 劣化值的产生是由于系统或设备在使用过程中，受到环境、负载、使用方式等多种因素的影响，导致其性能或功能逐渐降低。劣化值的大小可以反映出系统或设备的使用寿命和可靠性。3. 在工程领域中，劣化值的研究和分析可以帮助我们更好地了解系统或设备的性能变化规律，为维护和改进系统或设备提供科学依据。同时，劣化值的预测和控制也是工程领域中的重要研究方向之一。
23. 劣化值是什么意思？
1. 劣化值是指某个系统或设备在使用过程中，由于各种因素的影响而逐渐降低其性能或功能的程度。2. 劣化值的产生是由于系统或设备在使用过程中，受到环境、负载、使用方式等多种因素的影响，导致其性能或功能逐渐降低。劣化值的大小可以反映出系统或设备的使用寿命和可靠性。3. 在工程领域中，劣化值的研究和分析可以帮助我们更好地了解系统或设备的性能变化规律，为维护和改进系统或设备提供科学依据。同时，劣化值的预测和控制也是工程领域中的重要研究方向之一。
24. 设备管理的国家标准及规范？
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了公司生产设备管理、购置与验收、报废、变更、异动、停复役等的管理内容要求及考核办法。
1.2 本标准适用于公司所辖设备的管理。
2 内容与要求
2.1 设备管理
2.1.1 设备整洁，做到
2.1.1.1 设备无三漏（油、水、气）；
2.1.1.2 设备标志编号应齐全、正确、字体正规；
2.1.1.3 敷设的管道、电缆、盘柜内的二次线等应平直、层次清楚；
2.1.1.4 经常保持无油垢、无灰尘、物见本色，设备周围环境清洁、整齐、照明充足。
2.1.2 设备的技术状况良好，达到：
2.1. 2.1 设备能持续地达到额定（或核定）出力，并能随时投入运行；
2.1. 2.2 设备效率和各项经济指标能达到设计水平；
2.1. 2.3 设备各项运行参数符合有关规程的规定；
2.1.2.4 设备表计齐全，指示准确；保护、自动、信号装置完好，动作准确、可靠；
2.1.2.5 辅助设备技术状况良好，能保证主设备的安全经济运行；
2.1.2.6 设备无影响安全、经济运行的缺陷。
2.1.3 设备的备品配件要求
2.1.3.1 设备的备品按定额备全，符合图纸要求，并符合现场实际，随时可用；
2.1.3.2 设备检修更换的配件、材料等，其材质、加工质量、技术性能符合要求。
2.1.4 设备基础管理的要求
2.1.4.1 有健全的设备检修工艺规程、质量标准，并认真贯彻执行；
2.1.4.2 有健全的设备运行规程和巡回检查、定期倒换、定期维护制度；
2.1.4.3 设备档案、检修、试验、运行日志等原始记录齐全、准确、填写（输入）及时；
2.1.4.4 设备卡片、图纸、台帐与实际相符；
2.1.4.5 设备大修、小修、维护的劳动定额，材料消耗定额，费用定额齐全、先进；
2.1.4.6 安全技术措施、反事故措施、节约措施、环境保护措施和相关专业技术监督等有计划，并能认真执行。
2.2 设备购置与验收
2.2.1 购置新设备前必须经过综合分析论证，做到技术上先进、经济上合理、性能可靠，必要时应提出可行性报告。
2.2.2 新购置设备必须办理审批手续，由使用部门办理用料计划，经生产技术部审核，生产副总经理批准，其费用由专项资金、自行安排资金或大修理资金及生产成本中支付。经批准购置的设备，由相应物资采购部门负责订货供应。
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2.2.3 新购置的设备到公司后，由物资采购部门负责通知使用部门，及时派出人员，会同档案员一起，按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件，并对设备进行外观检查和按制造公司规定的检验标准进行检查验收。
2.2.4 新购置的设备在验收过程中发现的一切问题，由物资采购部门负责同采购单位进行交涉。
2.2.5 新购置的设备经验收合格后，由使用部门办理领用手续，固定资产还需到财务部办理有关手续。
2.2.6 新购置的设备验收时，由物资采购部门通知档案室派人参加。由档案室负责收集设备图纸、资料，并登记归档，如使用部门需用，应先归档后再向档案室办理借阅。
2.2.7 新购置的设备安装、调试，由使用部门自行负责，如需其它部门协助，由双方协商或由生产技术部协调。
2.2.8 如属基建（扩建）项目的，则按有关验收标准执行。
2.3 设备报废管理
2.3.1 凡属于固定资产的设备报废，均应按本标准办理报废批准手续。
2.3.2 设备报废的条件是根据设备的物质寿命、经济寿命、技术 寿命而定，三者具备其一时即可报废。
2.3.2.1 物质寿命，也称自然寿命，指设备从投入运行到报废为止的全部时间，是由物质磨损、腐蚀、侵蚀等所决定的寿命。
2.3.2.2 经济寿命，指设备物质寿命后期，由于设备老化，检修和维护费用日益增加，在经济上已达到不合理时所决定的寿命。
2.3.2.3 技术寿命，由于科学技术的进步，出现了技术上更先进、经济上更合理、性能上更可靠的先进设备，使原有设备在物质寿命尚未结束就被淘汰，这段时间称技术寿命。
2.3.3 设备报废须由设备使用部门填写固定资产报废鉴定表，经财务部、生产技术部、安全监察部审核，总经理或生产副总经理批准，并按规定的权限逐级上报审批。
2.3.4 欲报废的设备，在未经有关部门批准前，使用部门应保管好，不准拆毁或处理，只有经过有关部门批准后，方可按报废处理。
2.3.5 经批准报废的设备，由财务部按财务规定处理。
2.3.6 已批准报废的设备，原使用部门应及时报送档案室，以便对设备档案进行整理。
2.4 设备变更管理
2.4.1 设备变更分类
2.4.1.1 设备新装、改装、设备布置有重大变更时：
2.4.1.2 系统中的主要设备改变，影响工作流程、系统参数或运行操作；
2.4.1.3 在厂房平面布置中占相当位置或改变主要设备的位置；
2.4.1.4 改变房屋结构或主要通道的走向；
2.4.1.5 影响公司厂区平面布置。
2.4.2 设备变更的手续
2.4.2.1 凡属设备变更，应事先写出“设备变更申请报告单”经生产技术部审核，生产副总经理批准，事后提出“设备变更执行报告单”，报生产技术部和档案室，据此修改记录和
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图纸。
2.4.2.2 凡因事故抢修，使设备变动，无论永久性或临时性的，事后必须提出“设备变更执行报告单”报生产技术部和档案室，据此修改记录和图纸。
2.4.3 基本建设工程中的设备变更，如有全套完整详细的竣工图纸，可不依本标准办理。但凡因基本建设工程而影响现有设备变更，由负责该项目设备的部门，按本标准办理“设备变更执行报告单”，报送生产技术部和档案室，以便修改记录和图纸。
2.4.4 办理程序
2.4.4.1 需设备变更的部门事先填写 “设备变更申请报告单”一式三份。
2.4.4.2 “设备变更申请报告单”经项目部审核，生产技术部审定，生产副总经理批准后实施。
2.4.4.3 “设备变更申请报告单”一般应在开工前十天提出，重大的项目须在三十天前提出，所有设备变更项目必须经批准后方可进行施工。
2.4.4.4 凡改进工程、大修工程、技术设计及施工计划中经上级批准的设备变更，不必提出“设备变更申请报告单”，但必须执行.“设备变更执行报告单”的规定。在报告中注明所据的批准文件名称和文号。
2.4.4.5 设备变更竣工后七天内提出“设备变更执行报告单”。设备变更后影响运行操作的项目，须在设备起动或操作前五天由设备变更部门绘制出设备变更后的图纸及注明操作步骤，经批准后交运行部门或有关部门，作为操作使用。
2.4.5 对“申请单”和“执行单”的要求。
2.4.5.1 要严肃认真的按申请单和报告单的内容填写。
2.4.5.2 申请报告单应附图纸或注明尺寸的简图，并有附加说明和有关资料等。有关操作系统的变更，应同时附改前及改后的操作系统图。
执行报告单应附修改后正式图样，以便档案室照图样复晒图纸发送有关部门进行修改。
2.4.5.3 图纸或简图上应有有关的各系统、机件的名称及规范。
2.4.5.4 改进工程已有详细竣工验收图及资料时，可不必重复附报，但应在报告单上注明有关图号。
2.4.5.5 “执行报告单”的审定人应审定核实的内容：
所述设备变更内容是否确切和完全；
核准手续是否已按规定办理；
变更后的效果如何。
2.4.6 档案室应根据“执行报告单”填写“设备变更通知单”（附录C），经生产技术部主任会签，发给有关部门，限期将需要更改的图纸或资料进行更改。
2.4.7 接到“设备变更通知单”的部门，应在三天内更改完毕，更改后应填写“修改完成单”（附录D）送档案室存档。
2.5 设备异动的管理
2.5.1 设备异动的范围
2.5.1.1 主设备的改变不影响设备的出力、安全及操作的。
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2.5.1.2 设备新装、改装、拆除及设备布置的改变。
2.5.1.3 保护设备接线上有变化。
2.5.1.4 辅助设备及其他变动，影响到记录、图纸、技术资料等。
2.5.2 异动手续
2.5.2.1 设备的异动均由部门在工作开始前一日提出申请，申请单一式三份，并附异动前后的系统图纸及异动方案，经生产技术部审核，生产副总经理批准后，组织实施。
2.5.2.2 异动竣工后，责任部门应在三天之内向生产技术部提供变动后的竣工图及资料，并会同生产技术部有关人员核对。
2.5.2.3 经核对后，由生产技术部将异动情况通知有关部门，有关部门应在二周内根据竣工图绘制符合现场实际的图纸。
2.6 设备停复役调度管理
2.6.1 凡属中调和调度管辖范围的设备停役或试验，除事故处理的紧急情况外，应按照调度规程填写停役申请单，经项目部（或生产技术部）、公司领导审核批准后，交由值长向调度提出申请。
2.6.2 非中调或调度管辖的其他设备的停役或试验，除事故处理外，一般须提前一天填写工作票交值长审核，值长根据具体情况确定是否可以停运，并布置有关人员将设备停止运行，执行停役设备的安全措施。值长在许可工作票时，须把住工期关。辅助设备除门机、行车、气机外，工期一律不得超过七天，值长应将许可工作的情况报告项目部和生产技术部。
2.6.3 检修工作完毕后，在恢复运行前由负责人办理工作票终结手续，若是大修还应履行三级验收手续后方可恢复运行或备用。
2.6.4 若在许可的设备停役期限内完不成检修工作的，应在不超过计划工期二分之一前提出延期申请，办理工作票延长手续。
3 管理考核
按公司《生产运行维护小修及管理承包合同》相关内容进行考核。
25. 劣化值是什么意思？
1. 劣化值是指某个系统或设备在使用过程中，由于各种因素的影响而逐渐降低其性能或功能的程度。2. 劣化值的产生是由于系统或设备在使用过程中，受到环境、负载、使用方式等多种因素的影响，导致其性能或功能逐渐降低。劣化值的大小可以反映出系统或设备的使用寿命和可靠性。3. 在工程领域中，劣化值的研究和分析可以帮助我们更好地了解系统或设备的性能变化规律，为维护和改进系统或设备提供科学依据。同时，劣化值的预测和控制也是工程领域中的重要研究方向之一。
26. 设备设施完整性包括哪些？
一、设备编号及台帐二、设备技术档案三、备品配件定额管理四、设备操作管理五、设备维护保养管理六、人员培训及资格考核七、特种设备的定期检验八、装置、设备检维修管理九、设备的变更管理十、启用前安全捡查十一、异常原因及可靠度分析十二、维修记录归档十三、报废管理
设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现本质安全，特分享本指南。一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。（A类为关键设备，BC类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。除电子文档外还应保存纸质文件备查。二、设备技术档案
1、各单位应根据公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。设备技术档案应由专人负责保管。有条件的单位应单独安排房间存放。2、每台设备应建立单独的设备技术档案。设备技术档案主要内容请参照《公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《公司特种设备技术资料建档规范》。3、设备技术档案是设备的组成部分，当设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。变动过程中应做好交接工作避免发生资料遗失。4、设备零件手册及结构图是设备技术档案的重要组成部分。应参照以下原则进行管理。1) 设备零件手册及结构图应由设备生产厂家提供。设备采购部门应在设备采购技术协议中明确提出。验收时未按要求提供零件手册及结构图的设备不得通过验收。2) 设备使用单位应及时收集、完善设备零件手册及结构图，设备零件手册及结构图应与设备档案本、说明书等基础资料一起归档保管。3) 为确保设备完好，保证及时维修、维护，设备零件手册及结构图应由设备工程师根据厂家提供的信息进行更新。三、备品配件定额管理1、公司各单位必须加强备品配件的管理，建立健全备品配件管理制度，并由专人负责管理。2、定额管理：使用单位应建立设备配件动态表。根据备品配件实际消耗情况，组织编制本单位备品配件的消耗定额和储备定额，并每年进行修改及完善。定额管理要按照既能保证设备的正常生产检修、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成积压的原则制定合理库存量。3、计划管理：配件计划管理是确保配件及时供应的关键，使用单位要按照全年设备检修计划、配件消耗情况和储备定额，制订出年、季、月配件需求计划，经各级设备管理部门审查通过后进行采购。考虑到审批及采购周期的影响，为保证生产需要，进口配件须提前一年做计划，国内配件须提前三个月做计划。4、配件采购：国内物资及引进石油专用管材由物资采办事业部负责采购，引进物资（专用管材除外）由外事与装备处负责采购，采购程序应严格按照《公司物资管理办法》的相关规定执行。5、库存管理：设备配件要有严格的验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。保管工作要做到材质明、图号准、不损坏、不变形，账，卡、物三相符。四、设备操作管理
1、各单位应当建立健全设备操作规程和岗位责任制。2、设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。3、设备操作人员职责与权利：（一）职责：（1）严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行仔细检查，按“十字”作业法（清洁、润滑、防腐、调整、紧固），主动消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录。（3）对转动设备润滑、振动、轴承温度、异常声音等加强检查，发现异常应妥善处理并立即报告，并做好记录。（4）对压力容器和工业管道要经常检查保温、保冷、腐蚀、泄漏情况，发现异常时应立即报告，并做好记录。（5）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应按有关规程采取处理措施并上报。不弄清原因、排除故障不得盲目开车。（6）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。（二）权利（1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。（2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。（3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。4、设备操作人员应同维护人员及时沟通，共同做好设备管理工作。五、设备维护保养管理1、设备使用单位应编制设备维修保养规程。规程编写依据设备操作手册和工艺操作要求，按照公司统一规范格式及内容编制。2、设备维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的操作人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批、发布。3、设备维修保养规程要点：1) 规程格式需按照公司统一格式。2) 维修保养规程的更新：维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新，更新程序按公司相关规定执行。使用单位对更新后的维修保养规程应及时对维修保养人员进行沟通与培训。3) 维修保养规程需配备到各相关岗位。4、设备维护人员要明确分工、密切协作，共同做好设备维护工作。（1）严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所管设备进行检查，并主动向操作运行人员了解设备运行情况，及时发现和处理设备缺陷及隐患，对查出的设备问题要及时上报，并做好记录。（2）采用先进的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温仪等）对主要设备进行点检。六、人员培训及资格考核 1、公司各级设备管理部门应督促其所属单位积极做好设备操作、维修人员的培训工作。要有计划分层次地开展，以确保培训工作有效实施，保证设备操作、维修人员的岗位技能，提高他们的业务水平和综合能力。2、各基层单位应结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，有针对性的制定岗位员工的不同类型的年度培训计划。
27. 设备管理的国家标准及规范？
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了公司生产设备管理、购置与验收、报废、变更、异动、停复役等的管理内容要求及考核办法。
1.2 本标准适用于公司所辖设备的管理。
2 内容与要求
2.1 设备管理
2.1.1 设备整洁，做到
2.1.1.1 设备无三漏（油、水、气）；
2.1.1.2 设备标志编号应齐全、正确、字体正规；
2.1.1.3 敷设的管道、电缆、盘柜内的二次线等应平直、层次清楚；
2.1.1.4 经常保持无油垢、无灰尘、物见本色，设备周围环境清洁、整齐、照明充足。
2.1.2 设备的技术状况良好，达到：
2.1. 2.1 设备能持续地达到额定（或核定）出力，并能随时投入运行；
2.1. 2.2 设备效率和各项经济指标能达到设计水平；
2.1. 2.3 设备各项运行参数符合有关规程的规定；
2.1.2.4 设备表计齐全，指示准确；保护、自动、信号装置完好，动作准确、可靠；
2.1.2.5 辅助设备技术状况良好，能保证主设备的安全经济运行；
2.1.2.6 设备无影响安全、经济运行的缺陷。
2.1.3 设备的备品配件要求
2.1.3.1 设备的备品按定额备全，符合图纸要求，并符合现场实际，随时可用；
2.1.3.2 设备检修更换的配件、材料等，其材质、加工质量、技术性能符合要求。
2.1.4 设备基础管理的要求
2.1.4.1 有健全的设备检修工艺规程、质量标准，并认真贯彻执行；
2.1.4.2 有健全的设备运行规程和巡回检查、定期倒换、定期维护制度；
2.1.4.3 设备档案、检修、试验、运行日志等原始记录齐全、准确、填写（输入）及时；
2.1.4.4 设备卡片、图纸、台帐与实际相符；
2.1.4.5 设备大修、小修、维护的劳动定额，材料消耗定额，费用定额齐全、先进；
2.1.4.6 安全技术措施、反事故措施、节约措施、环境保护措施和相关专业技术监督等有计划，并能认真执行。
2.2 设备购置与验收
2.2.1 购置新设备前必须经过综合分析论证，做到技术上先进、经济上合理、性能可靠，必要时应提出可行性报告。
2.2.2 新购置设备必须办理审批手续，由使用部门办理用料计划，经生产技术部审核，生产副总经理批准，其费用由专项资金、自行安排资金或大修理资金及生产成本中支付。经批准购置的设备，由相应物资采购部门负责订货供应。
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2.2.3 新购置的设备到公司后，由物资采购部门负责通知使用部门，及时派出人员，会同档案员一起，按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件，并对设备进行外观检查和按制造公司规定的检验标准进行检查验收。
2.2.4 新购置的设备在验收过程中发现的一切问题，由物资采购部门负责同采购单位进行交涉。
2.2.5 新购置的设备经验收合格后，由使用部门办理领用手续，固定资产还需到财务部办理有关手续。
2.2.6 新购置的设备验收时，由物资采购部门通知档案室派人参加。由档案室负责收集设备图纸、资料，并登记归档，如使用部门需用，应先归档后再向档案室办理借阅。
2.2.7 新购置的设备安装、调试，由使用部门自行负责，如需其它部门协助，由双方协商或由生产技术部协调。
2.2.8 如属基建（扩建）项目的，则按有关验收标准执行。
2.3 设备报废管理
2.3.1 凡属于固定资产的设备报废，均应按本标准办理报废批准手续。
2.3.2 设备报废的条件是根据设备的物质寿命、经济寿命、技术 寿命而定，三者具备其一时即可报废。
2.3.2.1 物质寿命，也称自然寿命，指设备从投入运行到报废为止的全部时间，是由物质磨损、腐蚀、侵蚀等所决定的寿命。
2.3.2.2 经济寿命，指设备物质寿命后期，由于设备老化，检修和维护费用日益增加，在经济上已达到不合理时所决定的寿命。
2.3.2.3 技术寿命，由于科学技术的进步，出现了技术上更先进、经济上更合理、性能上更可靠的先进设备，使原有设备在物质寿命尚未结束就被淘汰，这段时间称技术寿命。
2.3.3 设备报废须由设备使用部门填写固定资产报废鉴定表，经财务部、生产技术部、安全监察部审核，总经理或生产副总经理批准，并按规定的权限逐级上报审批。
2.3.4 欲报废的设备，在未经有关部门批准前，使用部门应保管好，不准拆毁或处理，只有经过有关部门批准后，方可按报废处理。
2.3.5 经批准报废的设备，由财务部按财务规定处理。
2.3.6 已批准报废的设备，原使用部门应及时报送档案室，以便对设备档案进行整理。
2.4 设备变更管理
2.4.1 设备变更分类
2.4.1.1 设备新装、改装、设备布置有重大变更时：
2.4.1.2 系统中的主要设备改变，影响工作流程、系统参数或运行操作；
2.4.1.3 在厂房平面布置中占相当位置或改变主要设备的位置；
2.4.1.4 改变房屋结构或主要通道的走向；
2.4.1.5 影响公司厂区平面布置。
2.4.2 设备变更的手续
2.4.2.1 凡属设备变更，应事先写出“设备变更申请报告单”经生产技术部审核，生产副总经理批准，事后提出“设备变更执行报告单”，报生产技术部和档案室，据此修改记录和
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图纸。
2.4.2.2 凡因事故抢修，使设备变动，无论永久性或临时性的，事后必须提出“设备变更执行报告单”报生产技术部和档案室，据此修改记录和图纸。
2.4.3 基本建设工程中的设备变更，如有全套完整详细的竣工图纸，可不依本标准办理。但凡因基本建设工程而影响现有设备变更，由负责该项目设备的部门，按本标准办理“设备变更执行报告单”，报送生产技术部和档案室，以便修改记录和图纸。
2.4.4 办理程序
2.4.4.1 需设备变更的部门事先填写 “设备变更申请报告单”一式三份。
2.4.4.2 “设备变更申请报告单”经项目部审核，生产技术部审定，生产副总经理批准后实施。
2.4.4.3 “设备变更申请报告单”一般应在开工前十天提出，重大的项目须在三十天前提出，所有设备变更项目必须经批准后方可进行施工。
2.4.4.4 凡改进工程、大修工程、技术设计及施工计划中经上级批准的设备变更，不必提出“设备变更申请报告单”，但必须执行.“设备变更执行报告单”的规定。在报告中注明所据的批准文件名称和文号。
2.4.4.5 设备变更竣工后七天内提出“设备变更执行报告单”。设备变更后影响运行操作的项目，须在设备起动或操作前五天由设备变更部门绘制出设备变更后的图纸及注明操作步骤，经批准后交运行部门或有关部门，作为操作使用。
2.4.5 对“申请单”和“执行单”的要求。
2.4.5.1 要严肃认真的按申请单和报告单的内容填写。
2.4.5.2 申请报告单应附图纸或注明尺寸的简图，并有附加说明和有关资料等。有关操作系统的变更，应同时附改前及改后的操作系统图。
执行报告单应附修改后正式图样，以便档案室照图样复晒图纸发送有关部门进行修改。
2.4.5.3 图纸或简图上应有有关的各系统、机件的名称及规范。
2.4.5.4 改进工程已有详细竣工验收图及资料时，可不必重复附报，但应在报告单上注明有关图号。
2.4.5.5 “执行报告单”的审定人应审定核实的内容：
所述设备变更内容是否确切和完全；
核准手续是否已按规定办理；
变更后的效果如何。
2.4.6 档案室应根据“执行报告单”填写“设备变更通知单”（附录C），经生产技术部主任会签，发给有关部门，限期将需要更改的图纸或资料进行更改。
2.4.7 接到“设备变更通知单”的部门，应在三天内更改完毕，更改后应填写“修改完成单”（附录D）送档案室存档。
2.5 设备异动的管理
2.5.1 设备异动的范围
2.5.1.1 主设备的改变不影响设备的出力、安全及操作的。
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2.5.1.2 设备新装、改装、拆除及设备布置的改变。
2.5.1.3 保护设备接线上有变化。
2.5.1.4 辅助设备及其他变动，影响到记录、图纸、技术资料等。
2.5.2 异动手续
2.5.2.1 设备的异动均由部门在工作开始前一日提出申请，申请单一式三份，并附异动前后的系统图纸及异动方案，经生产技术部审核，生产副总经理批准后，组织实施。
2.5.2.2 异动竣工后，责任部门应在三天之内向生产技术部提供变动后的竣工图及资料，并会同生产技术部有关人员核对。
2.5.2.3 经核对后，由生产技术部将异动情况通知有关部门，有关部门应在二周内根据竣工图绘制符合现场实际的图纸。
2.6 设备停复役调度管理
2.6.1 凡属中调和调度管辖范围的设备停役或试验，除事故处理的紧急情况外，应按照调度规程填写停役申请单，经项目部（或生产技术部）、公司领导审核批准后，交由值长向调度提出申请。
2.6.2 非中调或调度管辖的其他设备的停役或试验，除事故处理外，一般须提前一天填写工作票交值长审核，值长根据具体情况确定是否可以停运，并布置有关人员将设备停止运行，执行停役设备的安全措施。值长在许可工作票时，须把住工期关。辅助设备除门机、行车、气机外，工期一律不得超过七天，值长应将许可工作的情况报告项目部和生产技术部。
2.6.3 检修工作完毕后，在恢复运行前由负责人办理工作票终结手续，若是大修还应履行三级验收手续后方可恢复运行或备用。
2.6.4 若在许可的设备停役期限内完不成检修工作的，应在不超过计划工期二分之一前提出延期申请，办理工作票延长手续。
3 管理考核
按公司《生产运行维护小修及管理承包合同》相关内容进行考核。
28. 设备管理的国家标准及规范？
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了公司生产设备管理、购置与验收、报废、变更、异动、停复役等的管理内容要求及考核办法。
1.2 本标准适用于公司所辖设备的管理。
2 内容与要求
2.1 设备管理
2.1.1 设备整洁，做到
2.1.1.1 设备无三漏（油、水、气）；
2.1.1.2 设备标志编号应齐全、正确、字体正规；
2.1.1.3 敷设的管道、电缆、盘柜内的二次线等应平直、层次清楚；
2.1.1.4 经常保持无油垢、无灰尘、物见本色，设备周围环境清洁、整齐、照明充足。
2.1.2 设备的技术状况良好，达到：
2.1. 2.1 设备能持续地达到额定（或核定）出力，并能随时投入运行；
2.1. 2.2 设备效率和各项经济指标能达到设计水平；
2.1. 2.3 设备各项运行参数符合有关规程的规定；
2.1.2.4 设备表计齐全，指示准确；保护、自动、信号装置完好，动作准确、可靠；
2.1.2.5 辅助设备技术状况良好，能保证主设备的安全经济运行；
2.1.2.6 设备无影响安全、经济运行的缺陷。
2.1.3 设备的备品配件要求
2.1.3.1 设备的备品按定额备全，符合图纸要求，并符合现场实际，随时可用；
2.1.3.2 设备检修更换的配件、材料等，其材质、加工质量、技术性能符合要求。
2.1.4 设备基础管理的要求
2.1.4.1 有健全的设备检修工艺规程、质量标准，并认真贯彻执行；
2.1.4.2 有健全的设备运行规程和巡回检查、定期倒换、定期维护制度；
2.1.4.3 设备档案、检修、试验、运行日志等原始记录齐全、准确、填写（输入）及时；
2.1.4.4 设备卡片、图纸、台帐与实际相符；
2.1.4.5 设备大修、小修、维护的劳动定额，材料消耗定额，费用定额齐全、先进；
2.1.4.6 安全技术措施、反事故措施、节约措施、环境保护措施和相关专业技术监督等有计划，并能认真执行。
2.2 设备购置与验收
2.2.1 购置新设备前必须经过综合分析论证，做到技术上先进、经济上合理、性能可靠，必要时应提出可行性报告。
2.2.2 新购置设备必须办理审批手续，由使用部门办理用料计划，经生产技术部审核，生产副总经理批准，其费用由专项资金、自行安排资金或大修理资金及生产成本中支付。经批准购置的设备，由相应物资采购部门负责订货供应。
1/61
2.2.3 新购置的设备到公司后，由物资采购部门负责通知使用部门，及时派出人员，会同档案员一起，按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件，并对设备进行外观检查和按制造公司规定的检验标准进行检查验收。
2.2.4 新购置的设备在验收过程中发现的一切问题，由物资采购部门负责同采购单位进行交涉。
2.2.5 新购置的设备经验收合格后，由使用部门办理领用手续，固定资产还需到财务部办理有关手续。
2.2.6 新购置的设备验收时，由物资采购部门通知档案室派人参加。由档案室负责收集设备图纸、资料，并登记归档，如使用部门需用，应先归档后再向档案室办理借阅。
2.2.7 新购置的设备安装、调试，由使用部门自行负责，如需其它部门协助，由双方协商或由生产技术部协调。
2.2.8 如属基建（扩建）项目的，则按有关验收标准执行。
2.3 设备报废管理
2.3.1 凡属于固定资产的设备报废，均应按本标准办理报废批准手续。
2.3.2 设备报废的条件是根据设备的物质寿命、经济寿命、技术 寿命而定，三者具备其一时即可报废。
2.3.2.1 物质寿命，也称自然寿命，指设备从投入运行到报废为止的全部时间，是由物质磨损、腐蚀、侵蚀等所决定的寿命。
2.3.2.2 经济寿命，指设备物质寿命后期，由于设备老化，检修和维护费用日益增加，在经济上已达到不合理时所决定的寿命。
2.3.2.3 技术寿命，由于科学技术的进步，出现了技术上更先进、经济上更合理、性能上更可靠的先进设备，使原有设备在物质寿命尚未结束就被淘汰，这段时间称技术寿命。
2.3.3 设备报废须由设备使用部门填写固定资产报废鉴定表，经财务部、生产技术部、安全监察部审核，总经理或生产副总经理批准，并按规定的权限逐级上报审批。
2.3.4 欲报废的设备，在未经有关部门批准前，使用部门应保管好，不准拆毁或处理，只有经过有关部门批准后，方可按报废处理。
2.3.5 经批准报废的设备，由财务部按财务规定处理。
2.3.6 已批准报废的设备，原使用部门应及时报送档案室，以便对设备档案进行整理。
2.4 设备变更管理
2.4.1 设备变更分类
2.4.1.1 设备新装、改装、设备布置有重大变更时：
2.4.1.2 系统中的主要设备改变，影响工作流程、系统参数或运行操作；
2.4.1.3 在厂房平面布置中占相当位置或改变主要设备的位置；
2.4.1.4 改变房屋结构或主要通道的走向；
2.4.1.5 影响公司厂区平面布置。
2.4.2 设备变更的手续
2.4.2.1 凡属设备变更，应事先写出“设备变更申请报告单”经生产技术部审核，生产副总经理批准，事后提出“设备变更执行报告单”，报生产技术部和档案室，据此修改记录和
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图纸。
2.4.2.2 凡因事故抢修，使设备变动，无论永久性或临时性的，事后必须提出“设备变更执行报告单”报生产技术部和档案室，据此修改记录和图纸。
2.4.3 基本建设工程中的设备变更，如有全套完整详细的竣工图纸，可不依本标准办理。但凡因基本建设工程而影响现有设备变更，由负责该项目设备的部门，按本标准办理“设备变更执行报告单”，报送生产技术部和档案室，以便修改记录和图纸。
2.4.4 办理程序
2.4.4.1 需设备变更的部门事先填写 “设备变更申请报告单”一式三份。
2.4.4.2 “设备变更申请报告单”经项目部审核，生产技术部审定，生产副总经理批准后实施。
2.4.4.3 “设备变更申请报告单”一般应在开工前十天提出，重大的项目须在三十天前提出，所有设备变更项目必须经批准后方可进行施工。
2.4.4.4 凡改进工程、大修工程、技术设计及施工计划中经上级批准的设备变更，不必提出“设备变更申请报告单”，但必须执行.“设备变更执行报告单”的规定。在报告中注明所据的批准文件名称和文号。
2.4.4.5 设备变更竣工后七天内提出“设备变更执行报告单”。设备变更后影响运行操作的项目，须在设备起动或操作前五天由设备变更部门绘制出设备变更后的图纸及注明操作步骤，经批准后交运行部门或有关部门，作为操作使用。
2.4.5 对“申请单”和“执行单”的要求。
2.4.5.1 要严肃认真的按申请单和报告单的内容填写。
2.4.5.2 申请报告单应附图纸或注明尺寸的简图，并有附加说明和有关资料等。有关操作系统的变更，应同时附改前及改后的操作系统图。
执行报告单应附修改后正式图样，以便档案室照图样复晒图纸发送有关部门进行修改。
2.4.5.3 图纸或简图上应有有关的各系统、机件的名称及规范。
2.4.5.4 改进工程已有详细竣工验收图及资料时，可不必重复附报，但应在报告单上注明有关图号。
2.4.5.5 “执行报告单”的审定人应审定核实的内容：
所述设备变更内容是否确切和完全；
核准手续是否已按规定办理；
变更后的效果如何。
2.4.6 档案室应根据“执行报告单”填写“设备变更通知单”（附录C），经生产技术部主任会签，发给有关部门，限期将需要更改的图纸或资料进行更改。
2.4.7 接到“设备变更通知单”的部门，应在三天内更改完毕，更改后应填写“修改完成单”（附录D）送档案室存档。
2.5 设备异动的管理
2.5.1 设备异动的范围
2.5.1.1 主设备的改变不影响设备的出力、安全及操作的。
3/61
2.5.1.2 设备新装、改装、拆除及设备布置的改变。
2.5.1.3 保护设备接线上有变化。
2.5.1.4 辅助设备及其他变动，影响到记录、图纸、技术资料等。
2.5.2 异动手续
2.5.2.1 设备的异动均由部门在工作开始前一日提出申请，申请单一式三份，并附异动前后的系统图纸及异动方案，经生产技术部审核，生产副总经理批准后，组织实施。
2.5.2.2 异动竣工后，责任部门应在三天之内向生产技术部提供变动后的竣工图及资料，并会同生产技术部有关人员核对。
2.5.2.3 经核对后，由生产技术部将异动情况通知有关部门，有关部门应在二周内根据竣工图绘制符合现场实际的图纸。
2.6 设备停复役调度管理
2.6.1 凡属中调和调度管辖范围的设备停役或试验，除事故处理的紧急情况外，应按照调度规程填写停役申请单，经项目部（或生产技术部）、公司领导审核批准后，交由值长向调度提出申请。
2.6.2 非中调或调度管辖的其他设备的停役或试验，除事故处理外，一般须提前一天填写工作票交值长审核，值长根据具体情况确定是否可以停运，并布置有关人员将设备停止运行，执行停役设备的安全措施。值长在许可工作票时，须把住工期关。辅助设备除门机、行车、气机外，工期一律不得超过七天，值长应将许可工作的情况报告项目部和生产技术部。
2.6.3 检修工作完毕后，在恢复运行前由负责人办理工作票终结手续，若是大修还应履行三级验收手续后方可恢复运行或备用。
2.6.4 若在许可的设备停役期限内完不成检修工作的，应在不超过计划工期二分之一前提出延期申请，办理工作票延长手续。
3 管理考核
按公司《生产运行维护小修及管理承包合同》相关内容进行考核。
29. 图纸上M6D是什么意思？
M6D可能代表不同的事物，需要更多上下文来确定其确切含义。以下是一些可能的解释：1. M6D可能指一种设备或器具，可能是一个机器零件或一种特定的工具。一般来说，M表示“材料”或“金属”，6D可能指该部件的尺寸、形状和材料类型。2. M6D可能是某个产品的型号或规格。这可能是一种机械、电子或其他类型的产品，名称中的M6D可能代表产品的某些特定属性或功能。3. 在某些上下文中，M6D可能代表一个地方（如某个建筑的房间或位置）。这可能是出于某种比较安全或保密原因而不能直接命名该位置。需要更多上下文才能确定M6D的确切含义。
30. 图纸上M6D是什么意思？
M6D可能代表不同的事物，需要更多上下文来确定其确切含义。以下是一些可能的解释：1. M6D可能指一种设备或器具，可能是一个机器零件或一种特定的工具。一般来说，M表示“材料”或“金属”，6D可能指该部件的尺寸、形状和材料类型。2. M6D可能是某个产品的型号或规格。这可能是一种机械、电子或其他类型的产品，名称中的M6D可能代表产品的某些特定属性或功能。3. 在某些上下文中，M6D可能代表一个地方（如某个建筑的房间或位置）。这可能是出于某种比较安全或保密原因而不能直接命名该位置。需要更多上下文才能确定M6D的确切含义。
31. 图纸上M6D是什么意思？
M6D可能代表不同的事物，需要更多上下文来确定其确切含义。以下是一些可能的解释：1. M6D可能指一种设备或器具，可能是一个机器零件或一种特定的工具。一般来说，M表示“材料”或“金属”，6D可能指该部件的尺寸、形状和材料类型。2. M6D可能是某个产品的型号或规格。这可能是一种机械、电子或其他类型的产品，名称中的M6D可能代表产品的某些特定属性或功能。3. 在某些上下文中，M6D可能代表一个地方（如某个建筑的房间或位置）。这可能是出于某种比较安全或保密原因而不能直接命名该位置。需要更多上下文才能确定M6D的确切含义。
32. 图纸上M6D是什么意思？
M6D可能代表不同的事物，需要更多上下文来确定其确切含义。以下是一些可能的解释：1. M6D可能指一种设备或器具，可能是一个机器零件或一种特定的工具。一般来说，M表示“材料”或“金属”，6D可能指该部件的尺寸、形状和材料类型。2. M6D可能是某个产品的型号或规格。这可能是一种机械、电子或其他类型的产品，名称中的M6D可能代表产品的某些特定属性或功能。3. 在某些上下文中，M6D可能代表一个地方（如某个建筑的房间或位置）。这可能是出于某种比较安全或保密原因而不能直接命名该位置。需要更多上下文才能确定M6D的确切含义。
33. 铁路通信维护规则有几类？
第一章 总 则 第1条 为满足铁路运输生产的需要,确保铁路信号设备的正常运用,加强信号设备的维护管理工作,特制定《铁路信号维护规则》。
第2条 铁路信号设备是指挥列车运行,保证行车安全,提高运输效率,改善行车组织方式,实现行车指挥现代化的关键设施。电务部门必须贯彻国家有关政策,坚持以运输生产为中心,做好维护管理工作,保证信号设备处于良好运用状态（原为：正常运用）。
第3条 铁路信号维护工作是铁路运输安全生产的重要组成部分,直接涉及运输安全。信号工是铁路主要行车工种。信号维护工作必须严格执行铁路有关法规,牢固树立安全生产法制观念,认真执行标准化作业,保证行车、设备及人身安全。
第4条 铁路信号设备技术密集、科技含量高，具有点多线长、设置分散、布局成网、不间断运用、结合部多、易受外界影响等特点。其维护工作技术要求高,既相对独立,又相互联系,因此,各级电务部门必须加强对职工的政治思想教育和文化、技术业务知识培训,不断提高电务职工队伍素质。参加信号工作的新职工必须经过专业技能培训和安全纪律培训,考试合格后方能上岗工作。
第5条 信号维护工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针,贯彻预防与整修相结合的原则,确保信号设备运用状态良好。要积极采用新技术、新器材、新工艺,提高信号设备的可靠性、可用性和安全性;要积极采用现代化的技术手段,优化维护作业方式方法，推进修程修制改革，提高劳动生产率，要全面落实责任制，完善考核制度，提高维护管理水平。
第6条《铁路信号维护规则》是做好信号维护工作的基本规则,电务及有关部门制定的细则、标准、办法等,必须符合本规则的规定。
第二章 管 理
第一节 通 则
（全部内容进行修改、增加）
第7条 铁路信号设备维护工作由维修、中修、大修三部分组成,测试工作是信号设备维护工作的重要内容之一,包含在维修、中修、大修之中。
第8条 铁路信号设备维护工作应贯彻按期大修、强化中修、确保维修的指导思想,坚持以安全和质量为主的原则,依据设备技术状态变化规律和磨损程度做好大修、中修和维修工作，保证信号设备符合技术标准,在规定的寿命期内性能良好、质量稳定、安全可靠地运用。
第9条 铁路信号设备维护工作应在提高设备可靠性的基础上,积极采用先进成熟的检(监〉测系统和设备,提高设备自动检(监)测水平,不断推进修制修程改革,逐步实现以状态修为主的维修模式。
第10条 铁路信号设备维护工作应实行安全生产责任制、岗位责任制和质量验收制,以计划管理、质量管理、技术管理、设备管理和成本管理为重点,以安全管理为核心,以现代化管理为手段，形成科学的管理体系,安全、优质、高效地组织生产。
第11条 铁路信号维护工作必须树立全程全网的观念,实行统一指挥、分级管理、分工负责、密切协作的制度,做好各项基础工作,不断提高维护管理水平。
第12条 电务部门应加强安全基础建设,强化专业技术管理,严格执行规章制度、技术标准和操作规程,认真落实标准化作业程序,保证行车、设备及人身安全。
第13条 电务部门要经常交流、推广先进的维护经验，积极采用新技术、新器材、新工艺,不断提高信号设备运用质量,推进信号维护工作技术进步。
第14条 铁路局(公司)应按铁道部有关规定制定信号维修及中修(材料消耗、维修费用、工时)定额,作为电务段预算管理的基础。
第15条 信号设备的设计研发、生产制造、招标采购应坚持有利于安全可靠运用,有利于现场维护管理,有利于电务技术进步的原则,严格执行电务技术装备政策,做到制式统一,标准统一,接口统一,以实现互联互通、信息共享和统一管理。
第16条 结合部管理是信号维护工作的重要内容,直接影响着信号设备的运用质量。铁路局(公司)应制定电务与车务、机务、工务、供电、信息等部门相关联设备的结合部管理标准,明确分工,落实责任,联合整治,加强考核；电务部门还应做好跨局、跨段运用设备的维护管理工作。
第17条 信号设备、器材实行寿命管理。已达到寿命期的信号设备和器材不得继续使用,主要设备和器材实行统一回收、集中销毁制度。
第18条 信号维护工作指标体系见表1。
第二节 机构与职责
（全部增加内容）
第19条 铁路信号设备维护工作实行铁路局(公司)、电务段分级管理。电务段实行段、车间、工区三级管理。
第20条 电务处应根据铁道部有关规定及专业管理需要设置专业科室。根据工作需要在电务检测所内设置电务试验室、TDCS/CTC检修室、大修设计室等。
第21条 电务段应根据铁道部有关规定及专业管理需要设置专业科室。根据测试工作需要设电务试验室。
第22条 电务段根据维修工作需要合理设置现场车间、专业车间。车间设置原则:
1.现场车间应按照管理跨度适度、人员数量适中、设备数量适当，有利于现场控制和故障处理，并兼顾其他因素的原则设置。复线区段管辖里程一般应在100km左右;单线区段管辖里程一般应在150km左右；枢纽地区车间设置以设备数量为依据,管辖设备数量一般应不少于1200组换算道岔;路网性和区域性编组站,可单独设立驼峰车间。车间人数原则上100人以上(沿线车间70人以上)。
2.电务段根据维护工作需要和管理区域实际情况可设信号检修、电子设备、信号中修等专业车间,实现信号设备检修专业化、规模化。
3.车间设主任、副主任(按生产、技术、安全职责分工),设负责维修、施工、安全、技术、联锁、职教管理及质量验收、监测分析、应急抢修等专业技术人员。
4.车间应配置必要的交通工具、应急抢修设备、测试仪器仪表、检修工装机具等。
第23条 电务段根据维护工作需要和管理区域在车间管内设信号工区、专业工区。编组(区段)以上车站应分设值班工区和检修工区,实行值班与检修分开。其他有条件的,也可分设值班工区和检修工区。
第24条 电务处是铁路局(公司)电务专业管理的主管部门,其铁路信号管理的主要职责:
1.贯彻执行国家和铁道部有关法律法规、技术政策、技术标准和规章制度,结合本局(公司)实际制定相应的规章制度、管理办法、技术管理标准、设备质量标准和技术作业标准,认真落实各项安全和专业规章制度。
2.负责对本系统实施专业监督、检查和指导,定期检查管内信号设备运用状态、考核评价电务段安全生产情况。
3.负责本系统安全生产管理,制定安全生产措施和电务应急预案并监督实施,组织指挥设备故障处理和应急抢修;参与调查处理电务事故，对影响安全的突出问题及时组织专项整治。
4。负责信号设备大修、中修、维修和更新改造管理，并结合大修、中修、维修和更新改造积极推广应用新技术、新器材、新工艺和先进的检测手段。
5.参与电务安全技术装备开发、研制、试验、审查工作,并组织安排好上道试验工作。
6.负责信号联锁管理、电务检修基地建设和信号技术设备履历簿管理。
7.负责电务安全生产调度指挥及信息管理工作。实时掌握安全生产情况,做到信息畅通,反映迅速;定期进行故障信息统计分析,通报安全生产情况。
8.参与铁路工程建设信号技术方案论证、审查、设备选型及竣工验收。
9.负责电务施工安全管理,制定施工安全管理办法,审核施工计划和施工安全措施,加强施工检查指导,对施工实施有效监控。
10.按照铁道部有关铁路运输安全设备生产企业认定规定,把好产品上道关,建立健全设备使用监督检查制度,定期检查设备采购和使用情况。
11.负责组织新技术培训,指导电务段技术业务培训工作。
12.参与涉及本系统安全监察、计划、财务、劳资、人事、建设、物资、职工教育等业务工作,向有关部门提出意见和建议,沟通协调、解决本系统安全生产问题。
13.向铁路局(公司)安委会报告本系统安全工作,落实安委会各项工作要求,及时协调解决安全生产结合部存在的问题。
14.指导、检查和监督合资、地方铁路信号安全工作。
第25条 电务段信号工作主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规、铁道部和铁路局(公司)有关规章制度、技术标准、管理办法,制定具体的实施办法、管理细则等,认真落实各项安全和专业规章制度。
2.贯彻"安全第一,预防为主"的方针,严格实行岗位责任制和质量验收制度,全面完成维修、中修、大修及测试任务。合理使用维修费用,保证设备投入,防止设备失修。减少设备故障,压缩故障延时，提高设备运用质量，保证安全可靠运用。
3.建立健全段、车间、工区三级安全责任体系,落实各项安全生产制度和作业纪律,加强安全基础建设,强化现场作业控制,杜绝违章作业,确保行车、设备和人身安全。
4.以规章制度和典型事故案例为重点对干部职工进行安全教育,增强干部职工遵章守纪和安全生产的法制观念,提高职工安全作业互控、自控能力。
5.落实段、车间、工区三级设备检查制度,及时发现安全隐患,解决存在的问题。
6.负责安全生产信息管理工作，实行调度昼夜值班制度，随时掌握安全生产信息和设备运用状况,定期进行故障信息统计和安全生产分析,对存在的问题及时组织解决和制定整改措施。
7.制定应急抢险预案,建立应急抢修组织并定期进行演练,组织指挥事故抢险及故障处理。
8.落实施工安全有关规定,对所承担的施工安全负直接责任,对其他施工单位在管内的施工负监管责任。
9.负责信号联锁管理和信号技术设备履历簿编制工作。
10.规范和加强车间专业技术管理,配齐专业技术人员,赋予车间相应的管理权责,充分发挥车间管理作用,建设自管型车间。
11.加强工区管理,严格落实标准化作业程序和安全卡控措施,严格考核作业纪律和技术纪律,建设自控型班组。
12.负责职工培训和教育工作,加强培训基地建设,有针对性地开展以应知应会、实作技能、标准化作业程序和故障处理等为重点的实用性培训,不断提高职工技术业务素质和应急处理能力。
13.落实安全生产责任,制定科室、车间、班组考核办法。定期组织开展管内设备质量互检活动，总结交流维护经验，促进设备质量和管理水平的提高。
第26条 现场车间主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规和铁道部、铁路局(公司〉、电务段有关规章制度、技术标准、管理办法、实施细则，认真落实专业管理职责。
2.负责管内生产组织工作,参加管内天窗修,指导、检查工区检修工作质量,全面完成维修等生产任务,保证设备安全可靠正常运用。
3.负责车间安全管理、技术管理、计划管理、质量管理、设备管理、施工管理、材料管理、生产调度以及其他工作。
4.负责安全生产信息管理工作,实行干部昼夜值班制度,及时掌握安全生产信息,定期进行故障信息统计和安全生产分析,采取有效措施,及时消除安全隐患。
5.负责微机监测信息分析工作,掌握设备特性变化规律,有针对性地组织维修,预防设备故障。
6.负责管内年度联锁关系检查试验和车间组织的施工联锁关系检查试验。参加车间管内基建、更新改造、大修、中修等工程联锁关系检查试验工作。
7.负责组织设备质量鉴定,针对设备质量状况,提出并落实设备质量提高计划,及时克服设备缺点。
8.负责组织和参加管内设备故障处理和应急抢险。
9.落实设备检查制度,每季对管内主要设备进行一次检查,每月对正线设备检查一次,及时解决设备存在的问题。车间无法解决的,应及时采取防范措施并上报电务段。
10.落实施工安全有关规定,对所承担的施工安全负直接责任,对其他施工单位在管内的施工负监管责任。
11.落实各项安全生产制度和作业纪律,强化现场作业控制,杜绝违章作业,确保行车、设备和人身安全。
12.每季组织开展一次互检活动,总结交流维修经验,促进设备质量提高。
13.监督、检查工区管理工作,每月对工区进行考核。
14.组织职工业务学习,开展岗位练兵活动,提高职工技术业务素质,突出反违章教育,增强职工的法律意识和安全意识。
第27条 专业车间主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规和铁道部、铁路局(公司)、电务段有关规章制度、技术标准、管理办法、实施细则,认真落实各项安全和专业管理职责。
2.负责全段信号设备入所修、中修及入厂修工作,并对周期内设备检修质量负责。
3.负责车间安全管理、技术管理、计划管理、质量管理、设备管理、施工管理、材料管理以及其他工作。
4.根据设备中修周期、入所修周期和管内设备、器材状况,组织编制中修计划、入所修计划,经批准后组织实施。
5.负责编制检修作业程序、检修工艺规程,经电务段批准后执行。
6.负责新购设备、器材质量测试、检查和验收工作。
7.定期检查人所修设备质量对发现的质量问题，及时组织分析并制定整改措施。
8.教育职工严格执行安全操作规程和安全生产有关规定,杜绝违章作业,防止行车、人身伤亡事故。
9.组织职工业务学习,开展岗位练兵活动,提高职工技术业务素质。
10.学习先进管理经验，运用现代管理手段，不断提高管理水平。
第三节 规 章 制 度
第28条 按照分层管理、逐级负责的原则,对规章制度实行行政领导、总工程师负责制,由主管部门归口管理,应及时进行归档、清理和修订,并对落实情况进行监督检查。
第29条 基本规章和管理制度的制定、审批、颁布及修改、补充、废止应严格按权限和程序办理。下级制定的各类规章和管理制度不得与上级有关规定相抵触。
第30条 铁路局(公司)应建立以下基本规章和管理制度:
1.信号维修实施办法2.信号联锁管理办法3.信号大修管理办法4.信号中修管理办法5.电气特性测试管理办法6.信号天窗修管理办法
7.电务施工管理办法8.信息设备维护管理办法9.结合部管理办法10.电务安全质量考核办法11.信号设备检修标准化作业程序
12.安全生产责任制度13.安全信息管理制度14.干部添乘和设备检查制度15.应急抢险预案
第31条 电务处应根据铁道部、铁路局(公司〉有关规章和管理制度,指导电务段结合实际制定相应的实施办法和管理制度。
第四节 计 划 管 理
第32条 计划管理是信号设备维护工作的基础,应按照“分级管理,责权对应”的原则,切实做好计划的编制、审批、执行、检查、考核等各环节管理工作。
第33条 计划编制应科学合理,结合实际,保证重点,体现发展。
第34条 维护工作应编制下列计划：
1.年(月)度维修工作计划2.年度信号中修工作计划3.年度信号大修工作计划4.信号设备、器材报废计划5.年度生产财务计划
第35条 电务段每年应根据设备质量状况、年度重点工作、维修天窗作业计划、财务预算和上级要求，组织车间、工区按本规则要求编制年(月)度维修工作计划表(简称计表,电信维表1-1、1-2)年度信号器材人所检修、修配计划表(电信维表2-2〉。年度维修工作计划、轮修工作计划经信号技术科审核,段长批准后执行。
第36条 年(月〉度维修工作计划表编制的基本要求:
1.根据管内设备类型、分布及人员技术水平等情况,合理分工,做到每项设备(包括备用)均有人负责。
2.应充分利用天窗时间,合理安排集中检修作业项目,并考虑配合中修、测试和临时性工作。
3.工时定额按铁路局(公司)规定执行,没有工时定额的项目,由电务段自定。为适应天窗检修需要,可实行弹性工作制。
4.信号工区工长应掌握管内全部信号设备的运用状况,除对管内设备跟表检查外,还应担当一定的计表任务。
5.工区生产会议、技术业务学习以及民主管理的工时按铁路局〈公司)规定执行。
第37条 电务段应按规定的信号中修周期,结合管内设备质量状态和运输生产需要编制信号中修周期计划表(电信中表1),经段长审核,报铁路局(公司)批准后执行。
第38条 电务段组织信号中修车间、工区,根据信号中修周期计划表编制年(月)度信号中修工作计划表(电信中表2、电信中表4)，年度中修工作计划经信号科审核、段长批准后执行。根据年度信号中修工作计划表和信号中修工作量调查表(附件:4)、重点工作编制中修预算、信号中修工作明细表(电信中表3),经段长审核,报电务处批准后执行。
第39条 中修工作计划编制原则:
1.根据中修周期、设备质量状况,按站(场)、区间、台(机车〉、处(道口)等编制中修周期表,做到年度工作量平衡。
2。年度中修工作计划表应严格按中修周期计划表编制，做到月度工作量平衡。
3。信号中修相关定额按有关标准执行。
第40条 年度信号大修工作计划是进行信号设备大修的主要依据。电务段应根据规定的大修周期、条件、范围,向铁路局(公司)提报次年信号大修建议计划,由铁路局(公司)统筹安排。
第41条 电务段应根据信号设备、器材寿命管理有关规定,向铁路局(公司〉提报信号设备、器材报废计划。
第42条 计划一经批准下达,应严肃认真执行。如需变更,应按审批程序报批,未经批准不得擅自改变。
第43条 铁路局(公司)、电务段应及时掌握大修、中修和维修工作计划完成情况和质量状况,定期统计分析,加强监督检查,及时解决存在的问题。
第五节 质 量 管 理
第44条 质量管理是围绕信号设备质量而开展的组织、计划、实施、检查和监督等活动的总和。各级组织应运用系统的管理理念、先进的管理手段、科学的管理方法,通过持续的管理活动,求得设备质量、工作质量、运用质量的不断提高。
第45条 设备质量是指设备及电路达到应具备的技术条件和质量标准;工作质量是反映维修人员在生产活动中具有的技术水平、工作态度和执行作业标准的认真程度;运用质量是指信号设备在使用过程中应具有的效果。设备质量、工作质量是运用质量的基础;运用质量是设备质量与工作质量的综合反映。
第46条 定期进行质量检查和质量分析是保证设备质量、工作质量、运用质量稳定受控、持续改进的重要手段。电务处、电务段应制定设备质量检查及分析制度,定期开展质量检查活动,分析设备运用状况,并充分发挥检(监)测系统的作用,提高设备检(监)测水平。
1.电务处应每年组织电务段进行春季设备质量检查和秋季设备质量鉴定工作。
2.电务处、电务段、车间应有计划地开展设备质量互检活动。电务处每年、电务段每半年、车间每季不少于一次。
3.电务处、电务段应定期添乘机车，重点检查信号显示、机车信号、电缆径路、各种信号标志、沿线施工情况等。
4.电务段半年、车间每季对信号机、联锁道岔、轨道电路、机车信号、驼峰设备、道口信号、电缆线路和信息设备等主要行车设备的运用质量与工作质量进行全面检查。
5.电务段应建立设备监测信息分析制度,加强监测信息分析,实时掌握设备运用状态,及时解决设备存在的问题。
第47条 动态检查是掌握设备运用质量的有效手段。铁路局(公司)应定期用电务检测车对管内信号设备运用状态进行检查。
第48条 加强信号设备质量源头控制,实行设备召回制度和赔偿办法。存在制造缺陷的设备由生产厂家召回；保修期内出现质量问题,由供应商(生产厂家)负责更换或维修。并应按铁道部有关规定,在合同中予以明确。
第49条 建立产品质量通报制度。电务处、电务段应及时统计分析信号设备、器材质量问题,逐级上报产品质量统计分析报告一及电信统表13。铁道部运输局基础部每半年对信号产品质量进行通报。
第50条 年度设备质量鉴定是对信号维护工作进行综合评定的主要手段,是制定信号设备大修、中修、维修计划和专项整治的重要依据。质量鉴定有关规定如下:
1.铁路局(公司)应参照本规则附件2制定“信号设备质量鉴定细目表”。
2.电务段应按照本规则技术标准和“信号设备质量鉴定细目表”规定的项目,从设备质量、运用质量、工作质量三个方面考核信号设备维护质量。
3.质量评定办法：以单项设备为单位,按电信鉴表内容逐条对标,不符合标准的填入扣分数,按扣分总数给出单项设备质量评语。累计扣分零分的为良好;累计扣分小于等于9分(联锁道岔小于等于14分)的为合格;累计扣分大于等于10分(联锁道岔大于等于15分)的为不合格。
4.质量鉴定综合评价按信号维护工作指标体系表(表1)中的公式计算。
5.信号设备质量鉴定由电务处组织电务段每年进行一次。鉴定结束后,电务段应对鉴定结果进行汇总分析,填写信号设备质量鉴定报告表(电信统表1〉、信号联锁关系试验报告表(电信统表2〉及信号显示报告表(电信统表3-1、3-2),于11月底前上报电务处,电务处于年底前汇总上报铁道部运输局基础部。
第51条 广泛开展质量管理活动。针对生产中存在的问题,制定活动计划,开展攻关活动。电务段应定期举行质量管理成果发表会,评选优秀质量管理小组,并逐级上报。
第六节 技 术 管 理
第52条 电务部门应认真贯彻执行《铁路运输安全保护条例》、《铁路技术管理规程》、部颁技术标准及规章制度。铁路局(公司)应根据具体情况制定技术实施细则及操作规程。
第53条 信号联锁管理是信号技术管理的重点,信号设备维护及各类工程改造,必须严格执行联锁管理有关规定,严禁擅自改变电路结构、联锁软件等。设备开通前,必须按规定进行彻底试验,试验正确后,方可投入使用。
第54条 信号设计、施工必须由具有相应资质的单位承担。设计文件须经有关部门审查或鉴定。设计单位变更设计,应提供完整的设计图纸。施工单位应根据设计文件进行施工。
第55条 凡列入“铁路运输安全设备产品目录”或《实施认证的铁路产品目录》的产品、器材,须取得相应的证书后,方可上道使用。
第56条 电务安全技术装备开发、研制以及上道试验,必须回执行铁道部有关规定。新电路、新设备、新器材必须经过上道试验,通过技术审查,按管理权限取得批准后,方可正式上道使用。.
第57条 未经铁道部批准,不得在信号设备上添装其他设备。
第58条 各种信号设备、器材均应设置相应的标识,以满足设备检修、测试、故障处理时的识别需要。标识的设置应符合铁道部有关规定,铁道部未规定的,由铁路局(公司)确定。
34. 铁路通信维护规则有几类？
第一章 总 则 第1条 为满足铁路运输生产的需要,确保铁路信号设备的正常运用,加强信号设备的维护管理工作,特制定《铁路信号维护规则》。
第2条 铁路信号设备是指挥列车运行,保证行车安全,提高运输效率,改善行车组织方式,实现行车指挥现代化的关键设施。电务部门必须贯彻国家有关政策,坚持以运输生产为中心,做好维护管理工作,保证信号设备处于良好运用状态（原为：正常运用）。
第3条 铁路信号维护工作是铁路运输安全生产的重要组成部分,直接涉及运输安全。信号工是铁路主要行车工种。信号维护工作必须严格执行铁路有关法规,牢固树立安全生产法制观念,认真执行标准化作业,保证行车、设备及人身安全。
第4条 铁路信号设备技术密集、科技含量高，具有点多线长、设置分散、布局成网、不间断运用、结合部多、易受外界影响等特点。其维护工作技术要求高,既相对独立,又相互联系,因此,各级电务部门必须加强对职工的政治思想教育和文化、技术业务知识培训,不断提高电务职工队伍素质。参加信号工作的新职工必须经过专业技能培训和安全纪律培训,考试合格后方能上岗工作。
第5条 信号维护工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针,贯彻预防与整修相结合的原则,确保信号设备运用状态良好。要积极采用新技术、新器材、新工艺,提高信号设备的可靠性、可用性和安全性;要积极采用现代化的技术手段,优化维护作业方式方法，推进修程修制改革，提高劳动生产率，要全面落实责任制，完善考核制度，提高维护管理水平。
第6条《铁路信号维护规则》是做好信号维护工作的基本规则,电务及有关部门制定的细则、标准、办法等,必须符合本规则的规定。
第二章 管 理
第一节 通 则
（全部内容进行修改、增加）
第7条 铁路信号设备维护工作由维修、中修、大修三部分组成,测试工作是信号设备维护工作的重要内容之一,包含在维修、中修、大修之中。
第8条 铁路信号设备维护工作应贯彻按期大修、强化中修、确保维修的指导思想,坚持以安全和质量为主的原则,依据设备技术状态变化规律和磨损程度做好大修、中修和维修工作，保证信号设备符合技术标准,在规定的寿命期内性能良好、质量稳定、安全可靠地运用。
第9条 铁路信号设备维护工作应在提高设备可靠性的基础上,积极采用先进成熟的检(监〉测系统和设备,提高设备自动检(监)测水平,不断推进修制修程改革,逐步实现以状态修为主的维修模式。
第10条 铁路信号设备维护工作应实行安全生产责任制、岗位责任制和质量验收制,以计划管理、质量管理、技术管理、设备管理和成本管理为重点,以安全管理为核心,以现代化管理为手段，形成科学的管理体系,安全、优质、高效地组织生产。
第11条 铁路信号维护工作必须树立全程全网的观念,实行统一指挥、分级管理、分工负责、密切协作的制度,做好各项基础工作,不断提高维护管理水平。
第12条 电务部门应加强安全基础建设,强化专业技术管理,严格执行规章制度、技术标准和操作规程,认真落实标准化作业程序,保证行车、设备及人身安全。
第13条 电务部门要经常交流、推广先进的维护经验，积极采用新技术、新器材、新工艺,不断提高信号设备运用质量,推进信号维护工作技术进步。
第14条 铁路局(公司)应按铁道部有关规定制定信号维修及中修(材料消耗、维修费用、工时)定额,作为电务段预算管理的基础。
第15条 信号设备的设计研发、生产制造、招标采购应坚持有利于安全可靠运用,有利于现场维护管理,有利于电务技术进步的原则,严格执行电务技术装备政策,做到制式统一,标准统一,接口统一,以实现互联互通、信息共享和统一管理。
第16条 结合部管理是信号维护工作的重要内容,直接影响着信号设备的运用质量。铁路局(公司)应制定电务与车务、机务、工务、供电、信息等部门相关联设备的结合部管理标准,明确分工,落实责任,联合整治,加强考核；电务部门还应做好跨局、跨段运用设备的维护管理工作。
第17条 信号设备、器材实行寿命管理。已达到寿命期的信号设备和器材不得继续使用,主要设备和器材实行统一回收、集中销毁制度。
第18条 信号维护工作指标体系见表1。
第二节 机构与职责
（全部增加内容）
第19条 铁路信号设备维护工作实行铁路局(公司)、电务段分级管理。电务段实行段、车间、工区三级管理。
第20条 电务处应根据铁道部有关规定及专业管理需要设置专业科室。根据工作需要在电务检测所内设置电务试验室、TDCS/CTC检修室、大修设计室等。
第21条 电务段应根据铁道部有关规定及专业管理需要设置专业科室。根据测试工作需要设电务试验室。
第22条 电务段根据维修工作需要合理设置现场车间、专业车间。车间设置原则:
1.现场车间应按照管理跨度适度、人员数量适中、设备数量适当，有利于现场控制和故障处理，并兼顾其他因素的原则设置。复线区段管辖里程一般应在100km左右;单线区段管辖里程一般应在150km左右；枢纽地区车间设置以设备数量为依据,管辖设备数量一般应不少于1200组换算道岔;路网性和区域性编组站,可单独设立驼峰车间。车间人数原则上100人以上(沿线车间70人以上)。
2.电务段根据维护工作需要和管理区域实际情况可设信号检修、电子设备、信号中修等专业车间,实现信号设备检修专业化、规模化。
3.车间设主任、副主任(按生产、技术、安全职责分工),设负责维修、施工、安全、技术、联锁、职教管理及质量验收、监测分析、应急抢修等专业技术人员。
4.车间应配置必要的交通工具、应急抢修设备、测试仪器仪表、检修工装机具等。
第23条 电务段根据维护工作需要和管理区域在车间管内设信号工区、专业工区。编组(区段)以上车站应分设值班工区和检修工区,实行值班与检修分开。其他有条件的,也可分设值班工区和检修工区。
第24条 电务处是铁路局(公司)电务专业管理的主管部门,其铁路信号管理的主要职责:
1.贯彻执行国家和铁道部有关法律法规、技术政策、技术标准和规章制度,结合本局(公司)实际制定相应的规章制度、管理办法、技术管理标准、设备质量标准和技术作业标准,认真落实各项安全和专业规章制度。
2.负责对本系统实施专业监督、检查和指导,定期检查管内信号设备运用状态、考核评价电务段安全生产情况。
3.负责本系统安全生产管理,制定安全生产措施和电务应急预案并监督实施,组织指挥设备故障处理和应急抢修;参与调查处理电务事故，对影响安全的突出问题及时组织专项整治。
4。负责信号设备大修、中修、维修和更新改造管理，并结合大修、中修、维修和更新改造积极推广应用新技术、新器材、新工艺和先进的检测手段。
5.参与电务安全技术装备开发、研制、试验、审查工作,并组织安排好上道试验工作。
6.负责信号联锁管理、电务检修基地建设和信号技术设备履历簿管理。
7.负责电务安全生产调度指挥及信息管理工作。实时掌握安全生产情况,做到信息畅通,反映迅速;定期进行故障信息统计分析,通报安全生产情况。
8.参与铁路工程建设信号技术方案论证、审查、设备选型及竣工验收。
9.负责电务施工安全管理,制定施工安全管理办法,审核施工计划和施工安全措施,加强施工检查指导,对施工实施有效监控。
10.按照铁道部有关铁路运输安全设备生产企业认定规定,把好产品上道关,建立健全设备使用监督检查制度,定期检查设备采购和使用情况。
11.负责组织新技术培训,指导电务段技术业务培训工作。
12.参与涉及本系统安全监察、计划、财务、劳资、人事、建设、物资、职工教育等业务工作,向有关部门提出意见和建议,沟通协调、解决本系统安全生产问题。
13.向铁路局(公司)安委会报告本系统安全工作,落实安委会各项工作要求,及时协调解决安全生产结合部存在的问题。
14.指导、检查和监督合资、地方铁路信号安全工作。
第25条 电务段信号工作主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规、铁道部和铁路局(公司)有关规章制度、技术标准、管理办法,制定具体的实施办法、管理细则等,认真落实各项安全和专业规章制度。
2.贯彻"安全第一,预防为主"的方针,严格实行岗位责任制和质量验收制度,全面完成维修、中修、大修及测试任务。合理使用维修费用,保证设备投入,防止设备失修。减少设备故障,压缩故障延时，提高设备运用质量，保证安全可靠运用。
3.建立健全段、车间、工区三级安全责任体系,落实各项安全生产制度和作业纪律,加强安全基础建设,强化现场作业控制,杜绝违章作业,确保行车、设备和人身安全。
4.以规章制度和典型事故案例为重点对干部职工进行安全教育,增强干部职工遵章守纪和安全生产的法制观念,提高职工安全作业互控、自控能力。
5.落实段、车间、工区三级设备检查制度,及时发现安全隐患,解决存在的问题。
6.负责安全生产信息管理工作，实行调度昼夜值班制度，随时掌握安全生产信息和设备运用状况,定期进行故障信息统计和安全生产分析,对存在的问题及时组织解决和制定整改措施。
7.制定应急抢险预案,建立应急抢修组织并定期进行演练,组织指挥事故抢险及故障处理。
8.落实施工安全有关规定,对所承担的施工安全负直接责任,对其他施工单位在管内的施工负监管责任。
9.负责信号联锁管理和信号技术设备履历簿编制工作。
10.规范和加强车间专业技术管理,配齐专业技术人员,赋予车间相应的管理权责,充分发挥车间管理作用,建设自管型车间。
11.加强工区管理,严格落实标准化作业程序和安全卡控措施,严格考核作业纪律和技术纪律,建设自控型班组。
12.负责职工培训和教育工作,加强培训基地建设,有针对性地开展以应知应会、实作技能、标准化作业程序和故障处理等为重点的实用性培训,不断提高职工技术业务素质和应急处理能力。
13.落实安全生产责任,制定科室、车间、班组考核办法。定期组织开展管内设备质量互检活动，总结交流维护经验，促进设备质量和管理水平的提高。
第26条 现场车间主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规和铁道部、铁路局(公司〉、电务段有关规章制度、技术标准、管理办法、实施细则，认真落实专业管理职责。
2.负责管内生产组织工作,参加管内天窗修,指导、检查工区检修工作质量,全面完成维修等生产任务,保证设备安全可靠正常运用。
3.负责车间安全管理、技术管理、计划管理、质量管理、设备管理、施工管理、材料管理、生产调度以及其他工作。
4.负责安全生产信息管理工作,实行干部昼夜值班制度,及时掌握安全生产信息,定期进行故障信息统计和安全生产分析,采取有效措施,及时消除安全隐患。
5.负责微机监测信息分析工作,掌握设备特性变化规律,有针对性地组织维修,预防设备故障。
6.负责管内年度联锁关系检查试验和车间组织的施工联锁关系检查试验。参加车间管内基建、更新改造、大修、中修等工程联锁关系检查试验工作。
7.负责组织设备质量鉴定,针对设备质量状况,提出并落实设备质量提高计划,及时克服设备缺点。
8.负责组织和参加管内设备故障处理和应急抢险。
9.落实设备检查制度,每季对管内主要设备进行一次检查,每月对正线设备检查一次,及时解决设备存在的问题。车间无法解决的,应及时采取防范措施并上报电务段。
10.落实施工安全有关规定,对所承担的施工安全负直接责任,对其他施工单位在管内的施工负监管责任。
11.落实各项安全生产制度和作业纪律,强化现场作业控制,杜绝违章作业,确保行车、设备和人身安全。
12.每季组织开展一次互检活动,总结交流维修经验,促进设备质量提高。
13.监督、检查工区管理工作,每月对工区进行考核。
14.组织职工业务学习,开展岗位练兵活动,提高职工技术业务素质,突出反违章教育,增强职工的法律意识和安全意识。
第27条 专业车间主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规和铁道部、铁路局(公司)、电务段有关规章制度、技术标准、管理办法、实施细则,认真落实各项安全和专业管理职责。
2.负责全段信号设备入所修、中修及入厂修工作,并对周期内设备检修质量负责。
3.负责车间安全管理、技术管理、计划管理、质量管理、设备管理、施工管理、材料管理以及其他工作。
4.根据设备中修周期、入所修周期和管内设备、器材状况,组织编制中修计划、入所修计划,经批准后组织实施。
5.负责编制检修作业程序、检修工艺规程,经电务段批准后执行。
6.负责新购设备、器材质量测试、检查和验收工作。
7.定期检查人所修设备质量对发现的质量问题，及时组织分析并制定整改措施。
8.教育职工严格执行安全操作规程和安全生产有关规定,杜绝违章作业,防止行车、人身伤亡事故。
9.组织职工业务学习,开展岗位练兵活动,提高职工技术业务素质。
10.学习先进管理经验，运用现代管理手段，不断提高管理水平。
第三节 规 章 制 度
第28条 按照分层管理、逐级负责的原则,对规章制度实行行政领导、总工程师负责制,由主管部门归口管理,应及时进行归档、清理和修订,并对落实情况进行监督检查。
第29条 基本规章和管理制度的制定、审批、颁布及修改、补充、废止应严格按权限和程序办理。下级制定的各类规章和管理制度不得与上级有关规定相抵触。
第30条 铁路局(公司)应建立以下基本规章和管理制度:
1.信号维修实施办法2.信号联锁管理办法3.信号大修管理办法4.信号中修管理办法5.电气特性测试管理办法6.信号天窗修管理办法
7.电务施工管理办法8.信息设备维护管理办法9.结合部管理办法10.电务安全质量考核办法11.信号设备检修标准化作业程序
12.安全生产责任制度13.安全信息管理制度14.干部添乘和设备检查制度15.应急抢险预案
第31条 电务处应根据铁道部、铁路局(公司〉有关规章和管理制度,指导电务段结合实际制定相应的实施办法和管理制度。
第四节 计 划 管 理
第32条 计划管理是信号设备维护工作的基础,应按照“分级管理,责权对应”的原则,切实做好计划的编制、审批、执行、检查、考核等各环节管理工作。
第33条 计划编制应科学合理,结合实际,保证重点,体现发展。
第34条 维护工作应编制下列计划：
1.年(月)度维修工作计划2.年度信号中修工作计划3.年度信号大修工作计划4.信号设备、器材报废计划5.年度生产财务计划
第35条 电务段每年应根据设备质量状况、年度重点工作、维修天窗作业计划、财务预算和上级要求，组织车间、工区按本规则要求编制年(月)度维修工作计划表(简称计表,电信维表1-1、1-2)年度信号器材人所检修、修配计划表(电信维表2-2〉。年度维修工作计划、轮修工作计划经信号技术科审核,段长批准后执行。
第36条 年(月〉度维修工作计划表编制的基本要求:
1.根据管内设备类型、分布及人员技术水平等情况,合理分工,做到每项设备(包括备用)均有人负责。
2.应充分利用天窗时间,合理安排集中检修作业项目,并考虑配合中修、测试和临时性工作。
3.工时定额按铁路局(公司)规定执行,没有工时定额的项目,由电务段自定。为适应天窗检修需要,可实行弹性工作制。
4.信号工区工长应掌握管内全部信号设备的运用状况,除对管内设备跟表检查外,还应担当一定的计表任务。
5.工区生产会议、技术业务学习以及民主管理的工时按铁路局〈公司)规定执行。
第37条 电务段应按规定的信号中修周期,结合管内设备质量状态和运输生产需要编制信号中修周期计划表(电信中表1),经段长审核,报铁路局(公司)批准后执行。
第38条 电务段组织信号中修车间、工区,根据信号中修周期计划表编制年(月)度信号中修工作计划表(电信中表2、电信中表4)，年度中修工作计划经信号科审核、段长批准后执行。根据年度信号中修工作计划表和信号中修工作量调查表(附件:4)、重点工作编制中修预算、信号中修工作明细表(电信中表3),经段长审核,报电务处批准后执行。
第39条 中修工作计划编制原则:
1.根据中修周期、设备质量状况,按站(场)、区间、台(机车〉、处(道口)等编制中修周期表,做到年度工作量平衡。
2。年度中修工作计划表应严格按中修周期计划表编制，做到月度工作量平衡。
3。信号中修相关定额按有关标准执行。
第40条 年度信号大修工作计划是进行信号设备大修的主要依据。电务段应根据规定的大修周期、条件、范围,向铁路局(公司)提报次年信号大修建议计划,由铁路局(公司)统筹安排。
第41条 电务段应根据信号设备、器材寿命管理有关规定,向铁路局(公司〉提报信号设备、器材报废计划。
第42条 计划一经批准下达,应严肃认真执行。如需变更,应按审批程序报批,未经批准不得擅自改变。
第43条 铁路局(公司)、电务段应及时掌握大修、中修和维修工作计划完成情况和质量状况,定期统计分析,加强监督检查,及时解决存在的问题。
第五节 质 量 管 理
第44条 质量管理是围绕信号设备质量而开展的组织、计划、实施、检查和监督等活动的总和。各级组织应运用系统的管理理念、先进的管理手段、科学的管理方法,通过持续的管理活动,求得设备质量、工作质量、运用质量的不断提高。
第45条 设备质量是指设备及电路达到应具备的技术条件和质量标准;工作质量是反映维修人员在生产活动中具有的技术水平、工作态度和执行作业标准的认真程度;运用质量是指信号设备在使用过程中应具有的效果。设备质量、工作质量是运用质量的基础;运用质量是设备质量与工作质量的综合反映。
第46条 定期进行质量检查和质量分析是保证设备质量、工作质量、运用质量稳定受控、持续改进的重要手段。电务处、电务段应制定设备质量检查及分析制度,定期开展质量检查活动,分析设备运用状况,并充分发挥检(监)测系统的作用,提高设备检(监)测水平。
1.电务处应每年组织电务段进行春季设备质量检查和秋季设备质量鉴定工作。
2.电务处、电务段、车间应有计划地开展设备质量互检活动。电务处每年、电务段每半年、车间每季不少于一次。
3.电务处、电务段应定期添乘机车，重点检查信号显示、机车信号、电缆径路、各种信号标志、沿线施工情况等。
4.电务段半年、车间每季对信号机、联锁道岔、轨道电路、机车信号、驼峰设备、道口信号、电缆线路和信息设备等主要行车设备的运用质量与工作质量进行全面检查。
5.电务段应建立设备监测信息分析制度,加强监测信息分析,实时掌握设备运用状态,及时解决设备存在的问题。
第47条 动态检查是掌握设备运用质量的有效手段。铁路局(公司)应定期用电务检测车对管内信号设备运用状态进行检查。
第48条 加强信号设备质量源头控制,实行设备召回制度和赔偿办法。存在制造缺陷的设备由生产厂家召回；保修期内出现质量问题,由供应商(生产厂家)负责更换或维修。并应按铁道部有关规定,在合同中予以明确。
第49条 建立产品质量通报制度。电务处、电务段应及时统计分析信号设备、器材质量问题,逐级上报产品质量统计分析报告一及电信统表13。铁道部运输局基础部每半年对信号产品质量进行通报。
第50条 年度设备质量鉴定是对信号维护工作进行综合评定的主要手段,是制定信号设备大修、中修、维修计划和专项整治的重要依据。质量鉴定有关规定如下:
1.铁路局(公司)应参照本规则附件2制定“信号设备质量鉴定细目表”。
2.电务段应按照本规则技术标准和“信号设备质量鉴定细目表”规定的项目,从设备质量、运用质量、工作质量三个方面考核信号设备维护质量。
3.质量评定办法：以单项设备为单位,按电信鉴表内容逐条对标,不符合标准的填入扣分数,按扣分总数给出单项设备质量评语。累计扣分零分的为良好;累计扣分小于等于9分(联锁道岔小于等于14分)的为合格;累计扣分大于等于10分(联锁道岔大于等于15分)的为不合格。
4.质量鉴定综合评价按信号维护工作指标体系表(表1)中的公式计算。
5.信号设备质量鉴定由电务处组织电务段每年进行一次。鉴定结束后,电务段应对鉴定结果进行汇总分析,填写信号设备质量鉴定报告表(电信统表1〉、信号联锁关系试验报告表(电信统表2〉及信号显示报告表(电信统表3-1、3-2),于11月底前上报电务处,电务处于年底前汇总上报铁道部运输局基础部。
第51条 广泛开展质量管理活动。针对生产中存在的问题,制定活动计划,开展攻关活动。电务段应定期举行质量管理成果发表会,评选优秀质量管理小组,并逐级上报。
第六节 技 术 管 理
第52条 电务部门应认真贯彻执行《铁路运输安全保护条例》、《铁路技术管理规程》、部颁技术标准及规章制度。铁路局(公司)应根据具体情况制定技术实施细则及操作规程。
第53条 信号联锁管理是信号技术管理的重点,信号设备维护及各类工程改造,必须严格执行联锁管理有关规定,严禁擅自改变电路结构、联锁软件等。设备开通前,必须按规定进行彻底试验,试验正确后,方可投入使用。
第54条 信号设计、施工必须由具有相应资质的单位承担。设计文件须经有关部门审查或鉴定。设计单位变更设计,应提供完整的设计图纸。施工单位应根据设计文件进行施工。
第55条 凡列入“铁路运输安全设备产品目录”或《实施认证的铁路产品目录》的产品、器材,须取得相应的证书后,方可上道使用。
第56条 电务安全技术装备开发、研制以及上道试验,必须回执行铁道部有关规定。新电路、新设备、新器材必须经过上道试验,通过技术审查,按管理权限取得批准后,方可正式上道使用。.
第57条 未经铁道部批准,不得在信号设备上添装其他设备。
第58条 各种信号设备、器材均应设置相应的标识,以满足设备检修、测试、故障处理时的识别需要。标识的设置应符合铁道部有关规定,铁道部未规定的,由铁路局(公司)确定。
35. 铁路通信维护规则有几类？
第一章 总 则 第1条 为满足铁路运输生产的需要,确保铁路信号设备的正常运用,加强信号设备的维护管理工作,特制定《铁路信号维护规则》。
第2条 铁路信号设备是指挥列车运行,保证行车安全,提高运输效率,改善行车组织方式,实现行车指挥现代化的关键设施。电务部门必须贯彻国家有关政策,坚持以运输生产为中心,做好维护管理工作,保证信号设备处于良好运用状态（原为：正常运用）。
第3条 铁路信号维护工作是铁路运输安全生产的重要组成部分,直接涉及运输安全。信号工是铁路主要行车工种。信号维护工作必须严格执行铁路有关法规,牢固树立安全生产法制观念,认真执行标准化作业,保证行车、设备及人身安全。
第4条 铁路信号设备技术密集、科技含量高，具有点多线长、设置分散、布局成网、不间断运用、结合部多、易受外界影响等特点。其维护工作技术要求高,既相对独立,又相互联系,因此,各级电务部门必须加强对职工的政治思想教育和文化、技术业务知识培训,不断提高电务职工队伍素质。参加信号工作的新职工必须经过专业技能培训和安全纪律培训,考试合格后方能上岗工作。
第5条 信号维护工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针,贯彻预防与整修相结合的原则,确保信号设备运用状态良好。要积极采用新技术、新器材、新工艺,提高信号设备的可靠性、可用性和安全性;要积极采用现代化的技术手段,优化维护作业方式方法，推进修程修制改革，提高劳动生产率，要全面落实责任制，完善考核制度，提高维护管理水平。
第6条《铁路信号维护规则》是做好信号维护工作的基本规则,电务及有关部门制定的细则、标准、办法等,必须符合本规则的规定。
第二章 管 理
第一节 通 则
（全部内容进行修改、增加）
第7条 铁路信号设备维护工作由维修、中修、大修三部分组成,测试工作是信号设备维护工作的重要内容之一,包含在维修、中修、大修之中。
第8条 铁路信号设备维护工作应贯彻按期大修、强化中修、确保维修的指导思想,坚持以安全和质量为主的原则,依据设备技术状态变化规律和磨损程度做好大修、中修和维修工作，保证信号设备符合技术标准,在规定的寿命期内性能良好、质量稳定、安全可靠地运用。
第9条 铁路信号设备维护工作应在提高设备可靠性的基础上,积极采用先进成熟的检(监〉测系统和设备,提高设备自动检(监)测水平,不断推进修制修程改革,逐步实现以状态修为主的维修模式。
第10条 铁路信号设备维护工作应实行安全生产责任制、岗位责任制和质量验收制,以计划管理、质量管理、技术管理、设备管理和成本管理为重点,以安全管理为核心,以现代化管理为手段，形成科学的管理体系,安全、优质、高效地组织生产。
第11条 铁路信号维护工作必须树立全程全网的观念,实行统一指挥、分级管理、分工负责、密切协作的制度,做好各项基础工作,不断提高维护管理水平。
第12条 电务部门应加强安全基础建设,强化专业技术管理,严格执行规章制度、技术标准和操作规程,认真落实标准化作业程序,保证行车、设备及人身安全。
第13条 电务部门要经常交流、推广先进的维护经验，积极采用新技术、新器材、新工艺,不断提高信号设备运用质量,推进信号维护工作技术进步。
第14条 铁路局(公司)应按铁道部有关规定制定信号维修及中修(材料消耗、维修费用、工时)定额,作为电务段预算管理的基础。
第15条 信号设备的设计研发、生产制造、招标采购应坚持有利于安全可靠运用,有利于现场维护管理,有利于电务技术进步的原则,严格执行电务技术装备政策,做到制式统一,标准统一,接口统一,以实现互联互通、信息共享和统一管理。
第16条 结合部管理是信号维护工作的重要内容,直接影响着信号设备的运用质量。铁路局(公司)应制定电务与车务、机务、工务、供电、信息等部门相关联设备的结合部管理标准,明确分工,落实责任,联合整治,加强考核；电务部门还应做好跨局、跨段运用设备的维护管理工作。
第17条 信号设备、器材实行寿命管理。已达到寿命期的信号设备和器材不得继续使用,主要设备和器材实行统一回收、集中销毁制度。
第18条 信号维护工作指标体系见表1。
第二节 机构与职责
（全部增加内容）
第19条 铁路信号设备维护工作实行铁路局(公司)、电务段分级管理。电务段实行段、车间、工区三级管理。
第20条 电务处应根据铁道部有关规定及专业管理需要设置专业科室。根据工作需要在电务检测所内设置电务试验室、TDCS/CTC检修室、大修设计室等。
第21条 电务段应根据铁道部有关规定及专业管理需要设置专业科室。根据测试工作需要设电务试验室。
第22条 电务段根据维修工作需要合理设置现场车间、专业车间。车间设置原则:
1.现场车间应按照管理跨度适度、人员数量适中、设备数量适当，有利于现场控制和故障处理，并兼顾其他因素的原则设置。复线区段管辖里程一般应在100km左右;单线区段管辖里程一般应在150km左右；枢纽地区车间设置以设备数量为依据,管辖设备数量一般应不少于1200组换算道岔;路网性和区域性编组站,可单独设立驼峰车间。车间人数原则上100人以上(沿线车间70人以上)。
2.电务段根据维护工作需要和管理区域实际情况可设信号检修、电子设备、信号中修等专业车间,实现信号设备检修专业化、规模化。
3.车间设主任、副主任(按生产、技术、安全职责分工),设负责维修、施工、安全、技术、联锁、职教管理及质量验收、监测分析、应急抢修等专业技术人员。
4.车间应配置必要的交通工具、应急抢修设备、测试仪器仪表、检修工装机具等。
第23条 电务段根据维护工作需要和管理区域在车间管内设信号工区、专业工区。编组(区段)以上车站应分设值班工区和检修工区,实行值班与检修分开。其他有条件的,也可分设值班工区和检修工区。
第24条 电务处是铁路局(公司)电务专业管理的主管部门,其铁路信号管理的主要职责:
1.贯彻执行国家和铁道部有关法律法规、技术政策、技术标准和规章制度,结合本局(公司)实际制定相应的规章制度、管理办法、技术管理标准、设备质量标准和技术作业标准,认真落实各项安全和专业规章制度。
2.负责对本系统实施专业监督、检查和指导,定期检查管内信号设备运用状态、考核评价电务段安全生产情况。
3.负责本系统安全生产管理,制定安全生产措施和电务应急预案并监督实施,组织指挥设备故障处理和应急抢修;参与调查处理电务事故，对影响安全的突出问题及时组织专项整治。
4。负责信号设备大修、中修、维修和更新改造管理，并结合大修、中修、维修和更新改造积极推广应用新技术、新器材、新工艺和先进的检测手段。
5.参与电务安全技术装备开发、研制、试验、审查工作,并组织安排好上道试验工作。
6.负责信号联锁管理、电务检修基地建设和信号技术设备履历簿管理。
7.负责电务安全生产调度指挥及信息管理工作。实时掌握安全生产情况,做到信息畅通,反映迅速;定期进行故障信息统计分析,通报安全生产情况。
8.参与铁路工程建设信号技术方案论证、审查、设备选型及竣工验收。
9.负责电务施工安全管理,制定施工安全管理办法,审核施工计划和施工安全措施,加强施工检查指导,对施工实施有效监控。
10.按照铁道部有关铁路运输安全设备生产企业认定规定,把好产品上道关,建立健全设备使用监督检查制度,定期检查设备采购和使用情况。
11.负责组织新技术培训,指导电务段技术业务培训工作。
12.参与涉及本系统安全监察、计划、财务、劳资、人事、建设、物资、职工教育等业务工作,向有关部门提出意见和建议,沟通协调、解决本系统安全生产问题。
13.向铁路局(公司)安委会报告本系统安全工作,落实安委会各项工作要求,及时协调解决安全生产结合部存在的问题。
14.指导、检查和监督合资、地方铁路信号安全工作。
第25条 电务段信号工作主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规、铁道部和铁路局(公司)有关规章制度、技术标准、管理办法,制定具体的实施办法、管理细则等,认真落实各项安全和专业规章制度。
2.贯彻"安全第一,预防为主"的方针,严格实行岗位责任制和质量验收制度,全面完成维修、中修、大修及测试任务。合理使用维修费用,保证设备投入,防止设备失修。减少设备故障,压缩故障延时，提高设备运用质量，保证安全可靠运用。
3.建立健全段、车间、工区三级安全责任体系,落实各项安全生产制度和作业纪律,加强安全基础建设,强化现场作业控制,杜绝违章作业,确保行车、设备和人身安全。
4.以规章制度和典型事故案例为重点对干部职工进行安全教育,增强干部职工遵章守纪和安全生产的法制观念,提高职工安全作业互控、自控能力。
5.落实段、车间、工区三级设备检查制度,及时发现安全隐患,解决存在的问题。
6.负责安全生产信息管理工作，实行调度昼夜值班制度，随时掌握安全生产信息和设备运用状况,定期进行故障信息统计和安全生产分析,对存在的问题及时组织解决和制定整改措施。
7.制定应急抢险预案,建立应急抢修组织并定期进行演练,组织指挥事故抢险及故障处理。
8.落实施工安全有关规定,对所承担的施工安全负直接责任,对其他施工单位在管内的施工负监管责任。
9.负责信号联锁管理和信号技术设备履历簿编制工作。
10.规范和加强车间专业技术管理,配齐专业技术人员,赋予车间相应的管理权责,充分发挥车间管理作用,建设自管型车间。
11.加强工区管理,严格落实标准化作业程序和安全卡控措施,严格考核作业纪律和技术纪律,建设自控型班组。
12.负责职工培训和教育工作,加强培训基地建设,有针对性地开展以应知应会、实作技能、标准化作业程序和故障处理等为重点的实用性培训,不断提高职工技术业务素质和应急处理能力。
13.落实安全生产责任,制定科室、车间、班组考核办法。定期组织开展管内设备质量互检活动，总结交流维护经验，促进设备质量和管理水平的提高。
第26条 现场车间主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规和铁道部、铁路局(公司〉、电务段有关规章制度、技术标准、管理办法、实施细则，认真落实专业管理职责。
2.负责管内生产组织工作,参加管内天窗修,指导、检查工区检修工作质量,全面完成维修等生产任务,保证设备安全可靠正常运用。
3.负责车间安全管理、技术管理、计划管理、质量管理、设备管理、施工管理、材料管理、生产调度以及其他工作。
4.负责安全生产信息管理工作,实行干部昼夜值班制度,及时掌握安全生产信息,定期进行故障信息统计和安全生产分析,采取有效措施,及时消除安全隐患。
5.负责微机监测信息分析工作,掌握设备特性变化规律,有针对性地组织维修,预防设备故障。
6.负责管内年度联锁关系检查试验和车间组织的施工联锁关系检查试验。参加车间管内基建、更新改造、大修、中修等工程联锁关系检查试验工作。
7.负责组织设备质量鉴定,针对设备质量状况,提出并落实设备质量提高计划,及时克服设备缺点。
8.负责组织和参加管内设备故障处理和应急抢险。
9.落实设备检查制度,每季对管内主要设备进行一次检查,每月对正线设备检查一次,及时解决设备存在的问题。车间无法解决的,应及时采取防范措施并上报电务段。
10.落实施工安全有关规定,对所承担的施工安全负直接责任,对其他施工单位在管内的施工负监管责任。
11.落实各项安全生产制度和作业纪律,强化现场作业控制,杜绝违章作业,确保行车、设备和人身安全。
12.每季组织开展一次互检活动,总结交流维修经验,促进设备质量提高。
13.监督、检查工区管理工作,每月对工区进行考核。
14.组织职工业务学习,开展岗位练兵活动,提高职工技术业务素质,突出反违章教育,增强职工的法律意识和安全意识。
第27条 专业车间主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规和铁道部、铁路局(公司)、电务段有关规章制度、技术标准、管理办法、实施细则,认真落实各项安全和专业管理职责。
2.负责全段信号设备入所修、中修及入厂修工作,并对周期内设备检修质量负责。
3.负责车间安全管理、技术管理、计划管理、质量管理、设备管理、施工管理、材料管理以及其他工作。
4.根据设备中修周期、入所修周期和管内设备、器材状况,组织编制中修计划、入所修计划,经批准后组织实施。
5.负责编制检修作业程序、检修工艺规程,经电务段批准后执行。
6.负责新购设备、器材质量测试、检查和验收工作。
7.定期检查人所修设备质量对发现的质量问题，及时组织分析并制定整改措施。
8.教育职工严格执行安全操作规程和安全生产有关规定,杜绝违章作业,防止行车、人身伤亡事故。
9.组织职工业务学习,开展岗位练兵活动,提高职工技术业务素质。
10.学习先进管理经验，运用现代管理手段，不断提高管理水平。
第三节 规 章 制 度
第28条 按照分层管理、逐级负责的原则,对规章制度实行行政领导、总工程师负责制,由主管部门归口管理,应及时进行归档、清理和修订,并对落实情况进行监督检查。
第29条 基本规章和管理制度的制定、审批、颁布及修改、补充、废止应严格按权限和程序办理。下级制定的各类规章和管理制度不得与上级有关规定相抵触。
第30条 铁路局(公司)应建立以下基本规章和管理制度:
1.信号维修实施办法2.信号联锁管理办法3.信号大修管理办法4.信号中修管理办法5.电气特性测试管理办法6.信号天窗修管理办法
7.电务施工管理办法8.信息设备维护管理办法9.结合部管理办法10.电务安全质量考核办法11.信号设备检修标准化作业程序
12.安全生产责任制度13.安全信息管理制度14.干部添乘和设备检查制度15.应急抢险预案
第31条 电务处应根据铁道部、铁路局(公司〉有关规章和管理制度,指导电务段结合实际制定相应的实施办法和管理制度。
第四节 计 划 管 理
第32条 计划管理是信号设备维护工作的基础,应按照“分级管理,责权对应”的原则,切实做好计划的编制、审批、执行、检查、考核等各环节管理工作。
第33条 计划编制应科学合理,结合实际,保证重点,体现发展。
第34条 维护工作应编制下列计划：
1.年(月)度维修工作计划2.年度信号中修工作计划3.年度信号大修工作计划4.信号设备、器材报废计划5.年度生产财务计划
第35条 电务段每年应根据设备质量状况、年度重点工作、维修天窗作业计划、财务预算和上级要求，组织车间、工区按本规则要求编制年(月)度维修工作计划表(简称计表,电信维表1-1、1-2)年度信号器材人所检修、修配计划表(电信维表2-2〉。年度维修工作计划、轮修工作计划经信号技术科审核,段长批准后执行。
第36条 年(月〉度维修工作计划表编制的基本要求:
1.根据管内设备类型、分布及人员技术水平等情况,合理分工,做到每项设备(包括备用)均有人负责。
2.应充分利用天窗时间,合理安排集中检修作业项目,并考虑配合中修、测试和临时性工作。
3.工时定额按铁路局(公司)规定执行,没有工时定额的项目,由电务段自定。为适应天窗检修需要,可实行弹性工作制。
4.信号工区工长应掌握管内全部信号设备的运用状况,除对管内设备跟表检查外,还应担当一定的计表任务。
5.工区生产会议、技术业务学习以及民主管理的工时按铁路局〈公司)规定执行。
第37条 电务段应按规定的信号中修周期,结合管内设备质量状态和运输生产需要编制信号中修周期计划表(电信中表1),经段长审核,报铁路局(公司)批准后执行。
第38条 电务段组织信号中修车间、工区,根据信号中修周期计划表编制年(月)度信号中修工作计划表(电信中表2、电信中表4)，年度中修工作计划经信号科审核、段长批准后执行。根据年度信号中修工作计划表和信号中修工作量调查表(附件:4)、重点工作编制中修预算、信号中修工作明细表(电信中表3),经段长审核,报电务处批准后执行。
第39条 中修工作计划编制原则:
1.根据中修周期、设备质量状况,按站(场)、区间、台(机车〉、处(道口)等编制中修周期表,做到年度工作量平衡。
2。年度中修工作计划表应严格按中修周期计划表编制，做到月度工作量平衡。
3。信号中修相关定额按有关标准执行。
第40条 年度信号大修工作计划是进行信号设备大修的主要依据。电务段应根据规定的大修周期、条件、范围,向铁路局(公司)提报次年信号大修建议计划,由铁路局(公司)统筹安排。
第41条 电务段应根据信号设备、器材寿命管理有关规定,向铁路局(公司〉提报信号设备、器材报废计划。
第42条 计划一经批准下达,应严肃认真执行。如需变更,应按审批程序报批,未经批准不得擅自改变。
第43条 铁路局(公司)、电务段应及时掌握大修、中修和维修工作计划完成情况和质量状况,定期统计分析,加强监督检查,及时解决存在的问题。
第五节 质 量 管 理
第44条 质量管理是围绕信号设备质量而开展的组织、计划、实施、检查和监督等活动的总和。各级组织应运用系统的管理理念、先进的管理手段、科学的管理方法,通过持续的管理活动,求得设备质量、工作质量、运用质量的不断提高。
第45条 设备质量是指设备及电路达到应具备的技术条件和质量标准;工作质量是反映维修人员在生产活动中具有的技术水平、工作态度和执行作业标准的认真程度;运用质量是指信号设备在使用过程中应具有的效果。设备质量、工作质量是运用质量的基础;运用质量是设备质量与工作质量的综合反映。
第46条 定期进行质量检查和质量分析是保证设备质量、工作质量、运用质量稳定受控、持续改进的重要手段。电务处、电务段应制定设备质量检查及分析制度,定期开展质量检查活动,分析设备运用状况,并充分发挥检(监)测系统的作用,提高设备检(监)测水平。
1.电务处应每年组织电务段进行春季设备质量检查和秋季设备质量鉴定工作。
2.电务处、电务段、车间应有计划地开展设备质量互检活动。电务处每年、电务段每半年、车间每季不少于一次。
3.电务处、电务段应定期添乘机车，重点检查信号显示、机车信号、电缆径路、各种信号标志、沿线施工情况等。
4.电务段半年、车间每季对信号机、联锁道岔、轨道电路、机车信号、驼峰设备、道口信号、电缆线路和信息设备等主要行车设备的运用质量与工作质量进行全面检查。
5.电务段应建立设备监测信息分析制度,加强监测信息分析,实时掌握设备运用状态,及时解决设备存在的问题。
第47条 动态检查是掌握设备运用质量的有效手段。铁路局(公司)应定期用电务检测车对管内信号设备运用状态进行检查。
第48条 加强信号设备质量源头控制,实行设备召回制度和赔偿办法。存在制造缺陷的设备由生产厂家召回；保修期内出现质量问题,由供应商(生产厂家)负责更换或维修。并应按铁道部有关规定,在合同中予以明确。
第49条 建立产品质量通报制度。电务处、电务段应及时统计分析信号设备、器材质量问题,逐级上报产品质量统计分析报告一及电信统表13。铁道部运输局基础部每半年对信号产品质量进行通报。
第50条 年度设备质量鉴定是对信号维护工作进行综合评定的主要手段,是制定信号设备大修、中修、维修计划和专项整治的重要依据。质量鉴定有关规定如下:
1.铁路局(公司)应参照本规则附件2制定“信号设备质量鉴定细目表”。
2.电务段应按照本规则技术标准和“信号设备质量鉴定细目表”规定的项目,从设备质量、运用质量、工作质量三个方面考核信号设备维护质量。
3.质量评定办法：以单项设备为单位,按电信鉴表内容逐条对标,不符合标准的填入扣分数,按扣分总数给出单项设备质量评语。累计扣分零分的为良好;累计扣分小于等于9分(联锁道岔小于等于14分)的为合格;累计扣分大于等于10分(联锁道岔大于等于15分)的为不合格。
4.质量鉴定综合评价按信号维护工作指标体系表(表1)中的公式计算。
5.信号设备质量鉴定由电务处组织电务段每年进行一次。鉴定结束后,电务段应对鉴定结果进行汇总分析,填写信号设备质量鉴定报告表(电信统表1〉、信号联锁关系试验报告表(电信统表2〉及信号显示报告表(电信统表3-1、3-2),于11月底前上报电务处,电务处于年底前汇总上报铁道部运输局基础部。
第51条 广泛开展质量管理活动。针对生产中存在的问题,制定活动计划,开展攻关活动。电务段应定期举行质量管理成果发表会,评选优秀质量管理小组,并逐级上报。
第六节 技 术 管 理
第52条 电务部门应认真贯彻执行《铁路运输安全保护条例》、《铁路技术管理规程》、部颁技术标准及规章制度。铁路局(公司)应根据具体情况制定技术实施细则及操作规程。
第53条 信号联锁管理是信号技术管理的重点,信号设备维护及各类工程改造,必须严格执行联锁管理有关规定,严禁擅自改变电路结构、联锁软件等。设备开通前,必须按规定进行彻底试验,试验正确后,方可投入使用。
第54条 信号设计、施工必须由具有相应资质的单位承担。设计文件须经有关部门审查或鉴定。设计单位变更设计,应提供完整的设计图纸。施工单位应根据设计文件进行施工。
第55条 凡列入“铁路运输安全设备产品目录”或《实施认证的铁路产品目录》的产品、器材,须取得相应的证书后,方可上道使用。
第56条 电务安全技术装备开发、研制以及上道试验,必须回执行铁道部有关规定。新电路、新设备、新器材必须经过上道试验,通过技术审查,按管理权限取得批准后,方可正式上道使用。.
第57条 未经铁道部批准,不得在信号设备上添装其他设备。
第58条 各种信号设备、器材均应设置相应的标识,以满足设备检修、测试、故障处理时的识别需要。标识的设置应符合铁道部有关规定,铁道部未规定的,由铁路局(公司)确定。
36. 铁路通信维护规则有几类？
第一章 总 则 第1条 为满足铁路运输生产的需要,确保铁路信号设备的正常运用,加强信号设备的维护管理工作,特制定《铁路信号维护规则》。
第2条 铁路信号设备是指挥列车运行,保证行车安全,提高运输效率,改善行车组织方式,实现行车指挥现代化的关键设施。电务部门必须贯彻国家有关政策,坚持以运输生产为中心,做好维护管理工作,保证信号设备处于良好运用状态（原为：正常运用）。
第3条 铁路信号维护工作是铁路运输安全生产的重要组成部分,直接涉及运输安全。信号工是铁路主要行车工种。信号维护工作必须严格执行铁路有关法规,牢固树立安全生产法制观念,认真执行标准化作业,保证行车、设备及人身安全。
第4条 铁路信号设备技术密集、科技含量高，具有点多线长、设置分散、布局成网、不间断运用、结合部多、易受外界影响等特点。其维护工作技术要求高,既相对独立,又相互联系,因此,各级电务部门必须加强对职工的政治思想教育和文化、技术业务知识培训,不断提高电务职工队伍素质。参加信号工作的新职工必须经过专业技能培训和安全纪律培训,考试合格后方能上岗工作。
第5条 信号维护工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针,贯彻预防与整修相结合的原则,确保信号设备运用状态良好。要积极采用新技术、新器材、新工艺,提高信号设备的可靠性、可用性和安全性;要积极采用现代化的技术手段,优化维护作业方式方法，推进修程修制改革，提高劳动生产率，要全面落实责任制，完善考核制度，提高维护管理水平。
第6条《铁路信号维护规则》是做好信号维护工作的基本规则,电务及有关部门制定的细则、标准、办法等,必须符合本规则的规定。
第二章 管 理
第一节 通 则
（全部内容进行修改、增加）
第7条 铁路信号设备维护工作由维修、中修、大修三部分组成,测试工作是信号设备维护工作的重要内容之一,包含在维修、中修、大修之中。
第8条 铁路信号设备维护工作应贯彻按期大修、强化中修、确保维修的指导思想,坚持以安全和质量为主的原则,依据设备技术状态变化规律和磨损程度做好大修、中修和维修工作，保证信号设备符合技术标准,在规定的寿命期内性能良好、质量稳定、安全可靠地运用。
第9条 铁路信号设备维护工作应在提高设备可靠性的基础上,积极采用先进成熟的检(监〉测系统和设备,提高设备自动检(监)测水平,不断推进修制修程改革,逐步实现以状态修为主的维修模式。
第10条 铁路信号设备维护工作应实行安全生产责任制、岗位责任制和质量验收制,以计划管理、质量管理、技术管理、设备管理和成本管理为重点,以安全管理为核心,以现代化管理为手段，形成科学的管理体系,安全、优质、高效地组织生产。
第11条 铁路信号维护工作必须树立全程全网的观念,实行统一指挥、分级管理、分工负责、密切协作的制度,做好各项基础工作,不断提高维护管理水平。
第12条 电务部门应加强安全基础建设,强化专业技术管理,严格执行规章制度、技术标准和操作规程,认真落实标准化作业程序,保证行车、设备及人身安全。
第13条 电务部门要经常交流、推广先进的维护经验，积极采用新技术、新器材、新工艺,不断提高信号设备运用质量,推进信号维护工作技术进步。
第14条 铁路局(公司)应按铁道部有关规定制定信号维修及中修(材料消耗、维修费用、工时)定额,作为电务段预算管理的基础。
第15条 信号设备的设计研发、生产制造、招标采购应坚持有利于安全可靠运用,有利于现场维护管理,有利于电务技术进步的原则,严格执行电务技术装备政策,做到制式统一,标准统一,接口统一,以实现互联互通、信息共享和统一管理。
第16条 结合部管理是信号维护工作的重要内容,直接影响着信号设备的运用质量。铁路局(公司)应制定电务与车务、机务、工务、供电、信息等部门相关联设备的结合部管理标准,明确分工,落实责任,联合整治,加强考核；电务部门还应做好跨局、跨段运用设备的维护管理工作。
第17条 信号设备、器材实行寿命管理。已达到寿命期的信号设备和器材不得继续使用,主要设备和器材实行统一回收、集中销毁制度。
第18条 信号维护工作指标体系见表1。
第二节 机构与职责
（全部增加内容）
第19条 铁路信号设备维护工作实行铁路局(公司)、电务段分级管理。电务段实行段、车间、工区三级管理。
第20条 电务处应根据铁道部有关规定及专业管理需要设置专业科室。根据工作需要在电务检测所内设置电务试验室、TDCS/CTC检修室、大修设计室等。
第21条 电务段应根据铁道部有关规定及专业管理需要设置专业科室。根据测试工作需要设电务试验室。
第22条 电务段根据维修工作需要合理设置现场车间、专业车间。车间设置原则:
1.现场车间应按照管理跨度适度、人员数量适中、设备数量适当，有利于现场控制和故障处理，并兼顾其他因素的原则设置。复线区段管辖里程一般应在100km左右;单线区段管辖里程一般应在150km左右；枢纽地区车间设置以设备数量为依据,管辖设备数量一般应不少于1200组换算道岔;路网性和区域性编组站,可单独设立驼峰车间。车间人数原则上100人以上(沿线车间70人以上)。
2.电务段根据维护工作需要和管理区域实际情况可设信号检修、电子设备、信号中修等专业车间,实现信号设备检修专业化、规模化。
3.车间设主任、副主任(按生产、技术、安全职责分工),设负责维修、施工、安全、技术、联锁、职教管理及质量验收、监测分析、应急抢修等专业技术人员。
4.车间应配置必要的交通工具、应急抢修设备、测试仪器仪表、检修工装机具等。
第23条 电务段根据维护工作需要和管理区域在车间管内设信号工区、专业工区。编组(区段)以上车站应分设值班工区和检修工区,实行值班与检修分开。其他有条件的,也可分设值班工区和检修工区。
第24条 电务处是铁路局(公司)电务专业管理的主管部门,其铁路信号管理的主要职责:
1.贯彻执行国家和铁道部有关法律法规、技术政策、技术标准和规章制度,结合本局(公司)实际制定相应的规章制度、管理办法、技术管理标准、设备质量标准和技术作业标准,认真落实各项安全和专业规章制度。
2.负责对本系统实施专业监督、检查和指导,定期检查管内信号设备运用状态、考核评价电务段安全生产情况。
3.负责本系统安全生产管理,制定安全生产措施和电务应急预案并监督实施,组织指挥设备故障处理和应急抢修;参与调查处理电务事故，对影响安全的突出问题及时组织专项整治。
4。负责信号设备大修、中修、维修和更新改造管理，并结合大修、中修、维修和更新改造积极推广应用新技术、新器材、新工艺和先进的检测手段。
5.参与电务安全技术装备开发、研制、试验、审查工作,并组织安排好上道试验工作。
6.负责信号联锁管理、电务检修基地建设和信号技术设备履历簿管理。
7.负责电务安全生产调度指挥及信息管理工作。实时掌握安全生产情况,做到信息畅通,反映迅速;定期进行故障信息统计分析,通报安全生产情况。
8.参与铁路工程建设信号技术方案论证、审查、设备选型及竣工验收。
9.负责电务施工安全管理,制定施工安全管理办法,审核施工计划和施工安全措施,加强施工检查指导,对施工实施有效监控。
10.按照铁道部有关铁路运输安全设备生产企业认定规定,把好产品上道关,建立健全设备使用监督检查制度,定期检查设备采购和使用情况。
11.负责组织新技术培训,指导电务段技术业务培训工作。
12.参与涉及本系统安全监察、计划、财务、劳资、人事、建设、物资、职工教育等业务工作,向有关部门提出意见和建议,沟通协调、解决本系统安全生产问题。
13.向铁路局(公司)安委会报告本系统安全工作,落实安委会各项工作要求,及时协调解决安全生产结合部存在的问题。
14.指导、检查和监督合资、地方铁路信号安全工作。
第25条 电务段信号工作主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规、铁道部和铁路局(公司)有关规章制度、技术标准、管理办法,制定具体的实施办法、管理细则等,认真落实各项安全和专业规章制度。
2.贯彻"安全第一,预防为主"的方针,严格实行岗位责任制和质量验收制度,全面完成维修、中修、大修及测试任务。合理使用维修费用,保证设备投入,防止设备失修。减少设备故障,压缩故障延时，提高设备运用质量，保证安全可靠运用。
3.建立健全段、车间、工区三级安全责任体系,落实各项安全生产制度和作业纪律,加强安全基础建设,强化现场作业控制,杜绝违章作业,确保行车、设备和人身安全。
4.以规章制度和典型事故案例为重点对干部职工进行安全教育,增强干部职工遵章守纪和安全生产的法制观念,提高职工安全作业互控、自控能力。
5.落实段、车间、工区三级设备检查制度,及时发现安全隐患,解决存在的问题。
6.负责安全生产信息管理工作，实行调度昼夜值班制度，随时掌握安全生产信息和设备运用状况,定期进行故障信息统计和安全生产分析,对存在的问题及时组织解决和制定整改措施。
7.制定应急抢险预案,建立应急抢修组织并定期进行演练,组织指挥事故抢险及故障处理。
8.落实施工安全有关规定,对所承担的施工安全负直接责任,对其他施工单位在管内的施工负监管责任。
9.负责信号联锁管理和信号技术设备履历簿编制工作。
10.规范和加强车间专业技术管理,配齐专业技术人员,赋予车间相应的管理权责,充分发挥车间管理作用,建设自管型车间。
11.加强工区管理,严格落实标准化作业程序和安全卡控措施,严格考核作业纪律和技术纪律,建设自控型班组。
12.负责职工培训和教育工作,加强培训基地建设,有针对性地开展以应知应会、实作技能、标准化作业程序和故障处理等为重点的实用性培训,不断提高职工技术业务素质和应急处理能力。
13.落实安全生产责任,制定科室、车间、班组考核办法。定期组织开展管内设备质量互检活动，总结交流维护经验，促进设备质量和管理水平的提高。
第26条 现场车间主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规和铁道部、铁路局(公司〉、电务段有关规章制度、技术标准、管理办法、实施细则，认真落实专业管理职责。
2.负责管内生产组织工作,参加管内天窗修,指导、检查工区检修工作质量,全面完成维修等生产任务,保证设备安全可靠正常运用。
3.负责车间安全管理、技术管理、计划管理、质量管理、设备管理、施工管理、材料管理、生产调度以及其他工作。
4.负责安全生产信息管理工作,实行干部昼夜值班制度,及时掌握安全生产信息,定期进行故障信息统计和安全生产分析,采取有效措施,及时消除安全隐患。
5.负责微机监测信息分析工作,掌握设备特性变化规律,有针对性地组织维修,预防设备故障。
6.负责管内年度联锁关系检查试验和车间组织的施工联锁关系检查试验。参加车间管内基建、更新改造、大修、中修等工程联锁关系检查试验工作。
7.负责组织设备质量鉴定,针对设备质量状况,提出并落实设备质量提高计划,及时克服设备缺点。
8.负责组织和参加管内设备故障处理和应急抢险。
9.落实设备检查制度,每季对管内主要设备进行一次检查,每月对正线设备检查一次,及时解决设备存在的问题。车间无法解决的,应及时采取防范措施并上报电务段。
10.落实施工安全有关规定,对所承担的施工安全负直接责任,对其他施工单位在管内的施工负监管责任。
11.落实各项安全生产制度和作业纪律,强化现场作业控制,杜绝违章作业,确保行车、设备和人身安全。
12.每季组织开展一次互检活动,总结交流维修经验,促进设备质量提高。
13.监督、检查工区管理工作,每月对工区进行考核。
14.组织职工业务学习,开展岗位练兵活动,提高职工技术业务素质,突出反违章教育,增强职工的法律意识和安全意识。
第27条 专业车间主要职责:
1.贯彻执行国家有关法律法规和铁道部、铁路局(公司)、电务段有关规章制度、技术标准、管理办法、实施细则,认真落实各项安全和专业管理职责。
2.负责全段信号设备入所修、中修及入厂修工作,并对周期内设备检修质量负责。
3.负责车间安全管理、技术管理、计划管理、质量管理、设备管理、施工管理、材料管理以及其他工作。
4.根据设备中修周期、入所修周期和管内设备、器材状况,组织编制中修计划、入所修计划,经批准后组织实施。
5.负责编制检修作业程序、检修工艺规程,经电务段批准后执行。
6.负责新购设备、器材质量测试、检查和验收工作。
7.定期检查人所修设备质量对发现的质量问题，及时组织分析并制定整改措施。
8.教育职工严格执行安全操作规程和安全生产有关规定,杜绝违章作业,防止行车、人身伤亡事故。
9.组织职工业务学习,开展岗位练兵活动,提高职工技术业务素质。
10.学习先进管理经验，运用现代管理手段，不断提高管理水平。
第三节 规 章 制 度
第28条 按照分层管理、逐级负责的原则,对规章制度实行行政领导、总工程师负责制,由主管部门归口管理,应及时进行归档、清理和修订,并对落实情况进行监督检查。
第29条 基本规章和管理制度的制定、审批、颁布及修改、补充、废止应严格按权限和程序办理。下级制定的各类规章和管理制度不得与上级有关规定相抵触。
第30条 铁路局(公司)应建立以下基本规章和管理制度:
1.信号维修实施办法2.信号联锁管理办法3.信号大修管理办法4.信号中修管理办法5.电气特性测试管理办法6.信号天窗修管理办法
7.电务施工管理办法8.信息设备维护管理办法9.结合部管理办法10.电务安全质量考核办法11.信号设备检修标准化作业程序
12.安全生产责任制度13.安全信息管理制度14.干部添乘和设备检查制度15.应急抢险预案
第31条 电务处应根据铁道部、铁路局(公司〉有关规章和管理制度,指导电务段结合实际制定相应的实施办法和管理制度。
第四节 计 划 管 理
第32条 计划管理是信号设备维护工作的基础,应按照“分级管理,责权对应”的原则,切实做好计划的编制、审批、执行、检查、考核等各环节管理工作。
第33条 计划编制应科学合理,结合实际,保证重点,体现发展。
第34条 维护工作应编制下列计划：
1.年(月)度维修工作计划2.年度信号中修工作计划3.年度信号大修工作计划4.信号设备、器材报废计划5.年度生产财务计划
第35条 电务段每年应根据设备质量状况、年度重点工作、维修天窗作业计划、财务预算和上级要求，组织车间、工区按本规则要求编制年(月)度维修工作计划表(简称计表,电信维表1-1、1-2)年度信号器材人所检修、修配计划表(电信维表2-2〉。年度维修工作计划、轮修工作计划经信号技术科审核,段长批准后执行。
第36条 年(月〉度维修工作计划表编制的基本要求:
1.根据管内设备类型、分布及人员技术水平等情况,合理分工,做到每项设备(包括备用)均有人负责。
2.应充分利用天窗时间,合理安排集中检修作业项目,并考虑配合中修、测试和临时性工作。
3.工时定额按铁路局(公司)规定执行,没有工时定额的项目,由电务段自定。为适应天窗检修需要,可实行弹性工作制。
4.信号工区工长应掌握管内全部信号设备的运用状况,除对管内设备跟表检查外,还应担当一定的计表任务。
5.工区生产会议、技术业务学习以及民主管理的工时按铁路局〈公司)规定执行。
第37条 电务段应按规定的信号中修周期,结合管内设备质量状态和运输生产需要编制信号中修周期计划表(电信中表1),经段长审核,报铁路局(公司)批准后执行。
第38条 电务段组织信号中修车间、工区,根据信号中修周期计划表编制年(月)度信号中修工作计划表(电信中表2、电信中表4)，年度中修工作计划经信号科审核、段长批准后执行。根据年度信号中修工作计划表和信号中修工作量调查表(附件:4)、重点工作编制中修预算、信号中修工作明细表(电信中表3),经段长审核,报电务处批准后执行。
第39条 中修工作计划编制原则:
1.根据中修周期、设备质量状况,按站(场)、区间、台(机车〉、处(道口)等编制中修周期表,做到年度工作量平衡。
2。年度中修工作计划表应严格按中修周期计划表编制，做到月度工作量平衡。
3。信号中修相关定额按有关标准执行。
第40条 年度信号大修工作计划是进行信号设备大修的主要依据。电务段应根据规定的大修周期、条件、范围,向铁路局(公司)提报次年信号大修建议计划,由铁路局(公司)统筹安排。
第41条 电务段应根据信号设备、器材寿命管理有关规定,向铁路局(公司〉提报信号设备、器材报废计划。
第42条 计划一经批准下达,应严肃认真执行。如需变更,应按审批程序报批,未经批准不得擅自改变。
第43条 铁路局(公司)、电务段应及时掌握大修、中修和维修工作计划完成情况和质量状况,定期统计分析,加强监督检查,及时解决存在的问题。
第五节 质 量 管 理
第44条 质量管理是围绕信号设备质量而开展的组织、计划、实施、检查和监督等活动的总和。各级组织应运用系统的管理理念、先进的管理手段、科学的管理方法,通过持续的管理活动,求得设备质量、工作质量、运用质量的不断提高。
第45条 设备质量是指设备及电路达到应具备的技术条件和质量标准;工作质量是反映维修人员在生产活动中具有的技术水平、工作态度和执行作业标准的认真程度;运用质量是指信号设备在使用过程中应具有的效果。设备质量、工作质量是运用质量的基础;运用质量是设备质量与工作质量的综合反映。
第46条 定期进行质量检查和质量分析是保证设备质量、工作质量、运用质量稳定受控、持续改进的重要手段。电务处、电务段应制定设备质量检查及分析制度,定期开展质量检查活动,分析设备运用状况,并充分发挥检(监)测系统的作用,提高设备检(监)测水平。
1.电务处应每年组织电务段进行春季设备质量检查和秋季设备质量鉴定工作。
2.电务处、电务段、车间应有计划地开展设备质量互检活动。电务处每年、电务段每半年、车间每季不少于一次。
3.电务处、电务段应定期添乘机车，重点检查信号显示、机车信号、电缆径路、各种信号标志、沿线施工情况等。
4.电务段半年、车间每季对信号机、联锁道岔、轨道电路、机车信号、驼峰设备、道口信号、电缆线路和信息设备等主要行车设备的运用质量与工作质量进行全面检查。
5.电务段应建立设备监测信息分析制度,加强监测信息分析,实时掌握设备运用状态,及时解决设备存在的问题。
第47条 动态检查是掌握设备运用质量的有效手段。铁路局(公司)应定期用电务检测车对管内信号设备运用状态进行检查。
第48条 加强信号设备质量源头控制,实行设备召回制度和赔偿办法。存在制造缺陷的设备由生产厂家召回；保修期内出现质量问题,由供应商(生产厂家)负责更换或维修。并应按铁道部有关规定,在合同中予以明确。
第49条 建立产品质量通报制度。电务处、电务段应及时统计分析信号设备、器材质量问题,逐级上报产品质量统计分析报告一及电信统表13。铁道部运输局基础部每半年对信号产品质量进行通报。
第50条 年度设备质量鉴定是对信号维护工作进行综合评定的主要手段,是制定信号设备大修、中修、维修计划和专项整治的重要依据。质量鉴定有关规定如下:
1.铁路局(公司)应参照本规则附件2制定“信号设备质量鉴定细目表”。
2.电务段应按照本规则技术标准和“信号设备质量鉴定细目表”规定的项目,从设备质量、运用质量、工作质量三个方面考核信号设备维护质量。
3.质量评定办法：以单项设备为单位,按电信鉴表内容逐条对标,不符合标准的填入扣分数,按扣分总数给出单项设备质量评语。累计扣分零分的为良好;累计扣分小于等于9分(联锁道岔小于等于14分)的为合格;累计扣分大于等于10分(联锁道岔大于等于15分)的为不合格。
4.质量鉴定综合评价按信号维护工作指标体系表(表1)中的公式计算。
5.信号设备质量鉴定由电务处组织电务段每年进行一次。鉴定结束后,电务段应对鉴定结果进行汇总分析,填写信号设备质量鉴定报告表(电信统表1〉、信号联锁关系试验报告表(电信统表2〉及信号显示报告表(电信统表3-1、3-2),于11月底前上报电务处,电务处于年底前汇总上报铁道部运输局基础部。
第51条 广泛开展质量管理活动。针对生产中存在的问题,制定活动计划,开展攻关活动。电务段应定期举行质量管理成果发表会,评选优秀质量管理小组,并逐级上报。
第六节 技 术 管 理
第52条 电务部门应认真贯彻执行《铁路运输安全保护条例》、《铁路技术管理规程》、部颁技术标准及规章制度。铁路局(公司)应根据具体情况制定技术实施细则及操作规程。
第53条 信号联锁管理是信号技术管理的重点,信号设备维护及各类工程改造,必须严格执行联锁管理有关规定,严禁擅自改变电路结构、联锁软件等。设备开通前,必须按规定进行彻底试验,试验正确后,方可投入使用。
第54条 信号设计、施工必须由具有相应资质的单位承担。设计文件须经有关部门审查或鉴定。设计单位变更设计,应提供完整的设计图纸。施工单位应根据设计文件进行施工。
第55条 凡列入“铁路运输安全设备产品目录”或《实施认证的铁路产品目录》的产品、器材,须取得相应的证书后,方可上道使用。
第56条 电务安全技术装备开发、研制以及上道试验,必须回执行铁道部有关规定。新电路、新设备、新器材必须经过上道试验,通过技术审查,按管理权限取得批准后,方可正式上道使用。.
第57条 未经铁道部批准,不得在信号设备上添装其他设备。
第58条 各种信号设备、器材均应设置相应的标识,以满足设备检修、测试、故障处理时的识别需要。标识的设置应符合铁道部有关规定,铁道部未规定的,由铁路局(公司)确定。
