新能源底座结构(东风e70新能源后排能放平吗？)
1. 东风e70新能源后排能放平吗？
后排能放平！
东风风神e70后排靠背放倒方法如下：汽车后排座椅都是通过卡扣和底座之间扣住的，可以直接把手伸进坐垫下方，用力将前半部分向上提，直至将前扣环拉出，过程中需要用力点。
汽车靠背骨架是座椅总成的一个关键结构件，其主要作用是：保持正确的坐姿，转弯时给上半身提供支撑，碰撞时提供上半身保护。靠背骨架性能直接影响座椅总成强度、刚度、稳定性，甚至座椅总成的品质和档次。
2. 电饭锅可以拆掉底座用吗？
如果还想用电作为能源，那拆掉电饭锅底座电饭锅就不能工作了。如果只是想用内胆当容器用，可以但没有意义。如果只想用内胆放明火上煮东西，勉强也可以，但强烈不建议这样做。
电饭锅底座安装有电阻丝（加热盘），当内胆放入食材变重，放入锅体时会压迫弹簧开关，使底座通电，电饭锅开始工作。所以没有底座，就不能叫电饭锅了。
3. 电饭锅可以拆掉底座用吗？
如果还想用电作为能源，那拆掉电饭锅底座电饭锅就不能工作了。如果只是想用内胆当容器用，可以但没有意义。如果只想用内胆放明火上煮东西，勉强也可以，但强烈不建议这样做。
电饭锅底座安装有电阻丝（加热盘），当内胆放入食材变重，放入锅体时会压迫弹簧开关，使底座通电，电饭锅开始工作。所以没有底座，就不能叫电饭锅了。
4. 广汽新能源埃安杂物盒怎么拆？
首先，按下储物箱开关打开储物箱。
将储物箱右侧的活塞缓冲卡扣去除。
将储物箱内侧右边的固定按钮逆时针旋转旋下。
储物箱内部左右两侧各有一个旋钮，将储物箱内侧右边的固定旋钮逆时针旋转旋下；相应的将内侧左边的固定旋钮旋下。至此，储物箱就可以最大限度的往下倒。
将储物箱倒下之后就可以看到储物箱与底座的固定卡销；使用卡扣起子，将右侧的固定卡销去除。
使用卡扣起子将左侧的固定卡销去除。
将拆卸下来的固定卡销放好，防止遗失。至此，储物箱总成就拆卸下来了。安装方法以相反的顺序进行即可。
5. 东风e70新能源后排能放平吗？
后排能放平！
东风风神e70后排靠背放倒方法如下：汽车后排座椅都是通过卡扣和底座之间扣住的，可以直接把手伸进坐垫下方，用力将前半部分向上提，直至将前扣环拉出，过程中需要用力点。
汽车靠背骨架是座椅总成的一个关键结构件，其主要作用是：保持正确的坐姿，转弯时给上半身提供支撑，碰撞时提供上半身保护。靠背骨架性能直接影响座椅总成强度、刚度、稳定性，甚至座椅总成的品质和档次。
6. 广汽新能源埃安杂物盒怎么拆？
首先，按下储物箱开关打开储物箱。
将储物箱右侧的活塞缓冲卡扣去除。
将储物箱内侧右边的固定按钮逆时针旋转旋下。
储物箱内部左右两侧各有一个旋钮，将储物箱内侧右边的固定旋钮逆时针旋转旋下；相应的将内侧左边的固定旋钮旋下。至此，储物箱就可以最大限度的往下倒。
将储物箱倒下之后就可以看到储物箱与底座的固定卡销；使用卡扣起子，将右侧的固定卡销去除。
使用卡扣起子将左侧的固定卡销去除。
将拆卸下来的固定卡销放好，防止遗失。至此，储物箱总成就拆卸下来了。安装方法以相反的顺序进行即可。
7. 广汽新能源埃安杂物盒怎么拆？
首先，按下储物箱开关打开储物箱。
将储物箱右侧的活塞缓冲卡扣去除。
将储物箱内侧右边的固定按钮逆时针旋转旋下。
储物箱内部左右两侧各有一个旋钮，将储物箱内侧右边的固定旋钮逆时针旋转旋下；相应的将内侧左边的固定旋钮旋下。至此，储物箱就可以最大限度的往下倒。
将储物箱倒下之后就可以看到储物箱与底座的固定卡销；使用卡扣起子，将右侧的固定卡销去除。
使用卡扣起子将左侧的固定卡销去除。
将拆卸下来的固定卡销放好，防止遗失。至此，储物箱总成就拆卸下来了。安装方法以相反的顺序进行即可。
8. 五轴机床摇篮结构原理？
五轴机床采用摇篮结构 摇篮结构是五轴联动加工的关键技术之一，其主要原理是通过摇动摇篮使得工件在五个轴上能够实现任意角度的加工传统的机床只能实现平面加工或者立体加工，无法完成多维度的加工而摇篮结构的加入可以解决这个问题，让工件能够在五个轴上实现自由加工同时，摇篮结构还能够提高机床的加工精度和效率，因为它能够避免工件在加工过程中发生晃动和抖动 作为一种高端技术，五轴机床摇篮结构已经广泛应用于航空航天、船舶、能源、医疗等领域，能够生产出各种造型复杂、精密度高、质量优良的零部件和模具，是现代制造业中不可或缺的一部分
9. 五轴机床摇篮结构原理？
五轴机床采用摇篮结构 摇篮结构是五轴联动加工的关键技术之一，其主要原理是通过摇动摇篮使得工件在五个轴上能够实现任意角度的加工传统的机床只能实现平面加工或者立体加工，无法完成多维度的加工而摇篮结构的加入可以解决这个问题，让工件能够在五个轴上实现自由加工同时，摇篮结构还能够提高机床的加工精度和效率，因为它能够避免工件在加工过程中发生晃动和抖动 作为一种高端技术，五轴机床摇篮结构已经广泛应用于航空航天、船舶、能源、医疗等领域，能够生产出各种造型复杂、精密度高、质量优良的零部件和模具，是现代制造业中不可或缺的一部分
10. 五轴机床摇篮结构原理？
五轴机床采用摇篮结构 摇篮结构是五轴联动加工的关键技术之一，其主要原理是通过摇动摇篮使得工件在五个轴上能够实现任意角度的加工传统的机床只能实现平面加工或者立体加工，无法完成多维度的加工而摇篮结构的加入可以解决这个问题，让工件能够在五个轴上实现自由加工同时，摇篮结构还能够提高机床的加工精度和效率，因为它能够避免工件在加工过程中发生晃动和抖动 作为一种高端技术，五轴机床摇篮结构已经广泛应用于航空航天、船舶、能源、医疗等领域，能够生产出各种造型复杂、精密度高、质量优良的零部件和模具，是现代制造业中不可或缺的一部分
11. 新能源充电桩空开怎么接？
您好，新能源充电桩的空开通常需要接到电源线路中，以保护充电桩和电线不受电流过载的损坏。接线的步骤如下：
1. 打开电源开关，确保电源已经切断。
2. 用电线剥线器将电线两端的绝缘皮剥掉，露出裸露的金属线。
3. 将电线插入空开的接线孔中，并用螺丝固定。
4. 将空开的另一端的接线孔与电源线路连接，也要用螺丝固定。
5. 检查连接是否紧固，确保无松动。
6. 关闭空开，再次打开电源开关，检查充电桩是否正常工作。
需要注意的是，在接线前一定要确保电源已经切断，以免发生电击事故。如果不确定自己的操作技能，建议请专业工程师进行接线。
12. 新能源充电器接地线怎么接？
首先，需要先将新能源充电器的线插入电源插座，然后将充电枪的线插入新能源汽车的充电口中。
2. 接下来，需要将新能源充电器的地线插入接地柜中，确保其与地面良好接触。
3. 在充电器接地之后，需要先关闭新能源汽车的主电源。然后再操作充电器开关，将其打开。
4. 充电器开关打开后，往往会有一个“地线未接”或“地线电压异常”的提示。此时，需要检查一下接地是否良好，如果接地没有问题，可以尝试重新插拔地线，如果提示还是存在，建议更换充电器。
需要注意的是，在插拔充电器线时，一定要先拔出充电器线，再拔出汽车端线，以免发生危险。
总之，新能源充电器的地线接法非常重要，一定要按照国家标准进行操作。只有正确接法，才能确保充电的安全和顺利。希望本文对大家有所帮助，更好地使用新能源汽车。
13. 新能源充电器接地线怎么接？
首先，需要先将新能源充电器的线插入电源插座，然后将充电枪的线插入新能源汽车的充电口中。
2. 接下来，需要将新能源充电器的地线插入接地柜中，确保其与地面良好接触。
3. 在充电器接地之后，需要先关闭新能源汽车的主电源。然后再操作充电器开关，将其打开。
4. 充电器开关打开后，往往会有一个“地线未接”或“地线电压异常”的提示。此时，需要检查一下接地是否良好，如果接地没有问题，可以尝试重新插拔地线，如果提示还是存在，建议更换充电器。
需要注意的是，在插拔充电器线时，一定要先拔出充电器线，再拔出汽车端线，以免发生危险。
总之，新能源充电器的地线接法非常重要，一定要按照国家标准进行操作。只有正确接法，才能确保充电的安全和顺利。希望本文对大家有所帮助，更好地使用新能源汽车。
14. 电饭锅可以拆掉底座用吗？
如果还想用电作为能源，那拆掉电饭锅底座电饭锅就不能工作了。如果只是想用内胆当容器用，可以但没有意义。如果只想用内胆放明火上煮东西，勉强也可以，但强烈不建议这样做。
电饭锅底座安装有电阻丝（加热盘），当内胆放入食材变重，放入锅体时会压迫弹簧开关，使底座通电，电饭锅开始工作。所以没有底座，就不能叫电饭锅了。
15. 电饭锅可以拆掉底座用吗？
如果还想用电作为能源，那拆掉电饭锅底座电饭锅就不能工作了。如果只是想用内胆当容器用，可以但没有意义。如果只想用内胆放明火上煮东西，勉强也可以，但强烈不建议这样做。
电饭锅底座安装有电阻丝（加热盘），当内胆放入食材变重，放入锅体时会压迫弹簧开关，使底座通电，电饭锅开始工作。所以没有底座，就不能叫电饭锅了。
16. 广汽新能源埃安杂物盒怎么拆？
首先，按下储物箱开关打开储物箱。
将储物箱右侧的活塞缓冲卡扣去除。
将储物箱内侧右边的固定按钮逆时针旋转旋下。
储物箱内部左右两侧各有一个旋钮，将储物箱内侧右边的固定旋钮逆时针旋转旋下；相应的将内侧左边的固定旋钮旋下。至此，储物箱就可以最大限度的往下倒。
将储物箱倒下之后就可以看到储物箱与底座的固定卡销；使用卡扣起子，将右侧的固定卡销去除。
使用卡扣起子将左侧的固定卡销去除。
将拆卸下来的固定卡销放好，防止遗失。至此，储物箱总成就拆卸下来了。安装方法以相反的顺序进行即可。
17. 五轴机床摇篮结构原理？
五轴机床采用摇篮结构 摇篮结构是五轴联动加工的关键技术之一，其主要原理是通过摇动摇篮使得工件在五个轴上能够实现任意角度的加工传统的机床只能实现平面加工或者立体加工，无法完成多维度的加工而摇篮结构的加入可以解决这个问题，让工件能够在五个轴上实现自由加工同时，摇篮结构还能够提高机床的加工精度和效率，因为它能够避免工件在加工过程中发生晃动和抖动 作为一种高端技术，五轴机床摇篮结构已经广泛应用于航空航天、船舶、能源、医疗等领域，能够生产出各种造型复杂、精密度高、质量优良的零部件和模具，是现代制造业中不可或缺的一部分
18. 东风e70新能源后排能放平吗？
后排能放平！
东风风神e70后排靠背放倒方法如下：汽车后排座椅都是通过卡扣和底座之间扣住的，可以直接把手伸进坐垫下方，用力将前半部分向上提，直至将前扣环拉出，过程中需要用力点。
汽车靠背骨架是座椅总成的一个关键结构件，其主要作用是：保持正确的坐姿，转弯时给上半身提供支撑，碰撞时提供上半身保护。靠背骨架性能直接影响座椅总成强度、刚度、稳定性，甚至座椅总成的品质和档次。
19. 新能源充电器接地线怎么接？
首先，需要先将新能源充电器的线插入电源插座，然后将充电枪的线插入新能源汽车的充电口中。
2. 接下来，需要将新能源充电器的地线插入接地柜中，确保其与地面良好接触。
3. 在充电器接地之后，需要先关闭新能源汽车的主电源。然后再操作充电器开关，将其打开。
4. 充电器开关打开后，往往会有一个“地线未接”或“地线电压异常”的提示。此时，需要检查一下接地是否良好，如果接地没有问题，可以尝试重新插拔地线，如果提示还是存在，建议更换充电器。
需要注意的是，在插拔充电器线时，一定要先拔出充电器线，再拔出汽车端线，以免发生危险。
总之，新能源充电器的地线接法非常重要，一定要按照国家标准进行操作。只有正确接法，才能确保充电的安全和顺利。希望本文对大家有所帮助，更好地使用新能源汽车。
20. 新能源充电桩空开怎么接？
您好，新能源充电桩的空开通常需要接到电源线路中，以保护充电桩和电线不受电流过载的损坏。接线的步骤如下：
1. 打开电源开关，确保电源已经切断。
2. 用电线剥线器将电线两端的绝缘皮剥掉，露出裸露的金属线。
3. 将电线插入空开的接线孔中，并用螺丝固定。
4. 将空开的另一端的接线孔与电源线路连接，也要用螺丝固定。
5. 检查连接是否紧固，确保无松动。
6. 关闭空开，再次打开电源开关，检查充电桩是否正常工作。
需要注意的是，在接线前一定要确保电源已经切断，以免发生电击事故。如果不确定自己的操作技能，建议请专业工程师进行接线。
21. 新能源充电桩空开怎么接？
您好，新能源充电桩的空开通常需要接到电源线路中，以保护充电桩和电线不受电流过载的损坏。接线的步骤如下：
1. 打开电源开关，确保电源已经切断。
2. 用电线剥线器将电线两端的绝缘皮剥掉，露出裸露的金属线。
3. 将电线插入空开的接线孔中，并用螺丝固定。
4. 将空开的另一端的接线孔与电源线路连接，也要用螺丝固定。
5. 检查连接是否紧固，确保无松动。
6. 关闭空开，再次打开电源开关，检查充电桩是否正常工作。
需要注意的是，在接线前一定要确保电源已经切断，以免发生电击事故。如果不确定自己的操作技能，建议请专业工程师进行接线。
22. 新能源充电器接地线怎么接？
首先，需要先将新能源充电器的线插入电源插座，然后将充电枪的线插入新能源汽车的充电口中。
2. 接下来，需要将新能源充电器的地线插入接地柜中，确保其与地面良好接触。
3. 在充电器接地之后，需要先关闭新能源汽车的主电源。然后再操作充电器开关，将其打开。
4. 充电器开关打开后，往往会有一个“地线未接”或“地线电压异常”的提示。此时，需要检查一下接地是否良好，如果接地没有问题，可以尝试重新插拔地线，如果提示还是存在，建议更换充电器。
需要注意的是，在插拔充电器线时，一定要先拔出充电器线，再拔出汽车端线，以免发生危险。
总之，新能源充电器的地线接法非常重要，一定要按照国家标准进行操作。只有正确接法，才能确保充电的安全和顺利。希望本文对大家有所帮助，更好地使用新能源汽车。
23. 东风e70新能源后排能放平吗？
后排能放平！
东风风神e70后排靠背放倒方法如下：汽车后排座椅都是通过卡扣和底座之间扣住的，可以直接把手伸进坐垫下方，用力将前半部分向上提，直至将前扣环拉出，过程中需要用力点。
汽车靠背骨架是座椅总成的一个关键结构件，其主要作用是：保持正确的坐姿，转弯时给上半身提供支撑，碰撞时提供上半身保护。靠背骨架性能直接影响座椅总成强度、刚度、稳定性，甚至座椅总成的品质和档次。
24. 新能源充电桩空开怎么接？
您好，新能源充电桩的空开通常需要接到电源线路中，以保护充电桩和电线不受电流过载的损坏。接线的步骤如下：
1. 打开电源开关，确保电源已经切断。
2. 用电线剥线器将电线两端的绝缘皮剥掉，露出裸露的金属线。
3. 将电线插入空开的接线孔中，并用螺丝固定。
4. 将空开的另一端的接线孔与电源线路连接，也要用螺丝固定。
5. 检查连接是否紧固，确保无松动。
6. 关闭空开，再次打开电源开关，检查充电桩是否正常工作。
需要注意的是，在接线前一定要确保电源已经切断，以免发生电击事故。如果不确定自己的操作技能，建议请专业工程师进行接线。
25. 风电吊装原理？
近年来，我国经济快速发展，科学技术日新月异，特别是风电等新能源的利用，为社会生产生活提供了充足的动力。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。它不仅技术要求高，而且施工工艺复杂。要引起足够重视，合理选择吊装设备，加强过程控制，确保风电吊装顺利完成。本文将简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，最后提出了风电吊装技术流程与要点。 关键词：风电;?吊装;?技术要点; 导言：风力发电是一种清洁能源，在电力工业中得到了广泛的应用。它不仅具有较高的能源转化率，而且在一定程度上促进了我国清洁能源的发展，为环境保护做出了巨大贡献。在风电工程建设中，各种设备的吊装是重点和难点。吊装高度大，体积大。因此，要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。只有这样，才能提高风力发电的能量转化率，同时降低风电吊装的安全风险。 1 风电吊装技术概述 1.1 风电吊装技术特点与要求 在风电吊装过程中，其高度一般在140m以上，由于不同类型设备质量不尽相同，塔架高度也相差很大，并受风分布的影响。由于风险规模很大，一般大于90m，单体重量大于70t，工作环境非常复杂。地形复杂时，受强风影响，对风电吊装技术要求较高，以保证吊装作业方案和设备的合理选择。根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。风电场的机组很多，往往几十台甚至上百台。风电吊装时，必须大范围移动施工。这就要求风电的安装施工满足便利性要求，保证特殊场地的顺利进行。 从风电吊装技术的特点和要求来看，风电吊装设备的选择和施工技术方案的制定将受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素的影响，其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地。既方便了特殊场地，又能提高风电吊装施工效率。 1.2基于风机主机的吊装工艺 在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案，借助新型专用设备完成吊装作业。特种设备通常包括起升机构、顶升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、夹持装置、引入装置、保护装置、液压系统、电气和电子控制机构。自升机构可完成特种设备的吊装，起升机构可用于发电机等风电机组部件的安装、拆卸等垂直作业，变幅机构能满足吊装部件安装位置的水平调整要求。 通过对风机吊装工艺原理的分析可知，专用设备的自升机构主要是将设备沿风机塔架驱动至主风机下方预定高度，连接装置用于将专用设备与主风机和塔筒固定，从可更换的龙门架覆盖操作范围，借助升降机构装卸风机大件，利用自升机构完成机体的设备调整拆卸和落地。 基于主风机的吊装技术，以及专用设备，可以解决以往地面吊装方案的不足。该技术的优点在于：一是方案中没有塔式结构，专用设备通过现有的主风机高度与机组主机相连，这与其他地面起重机不同，为了避免起重机起升高度的影响。其次，方案中选用了门机臂架和油缸变幅，可以覆盖风机吊装和维修范围内的所有零部件。第三，使用原设备可以保证设备的平稳升降和拆卸。第四，模块化设计不仅简化了结构，而且为拆卸和运输创造了良好的条件，适应性强。五是成本得到有效控制，对环境的影响最小。 2 风电工程风电机组吊装作业及控制分析 2.1 吊装机械的选择及评估 风机吊装作业以吊装作业为主，专业性强，风险大。如果定位高度一般在70m以上，对于大型风机，定位高度可能超过100m，一旦发生设备事故，必然会造成严重事故，机械损坏和人员伤亡不可避免。因此，设备的选择应谨慎。有必要对起重荷载进行评估和计算。综合考虑各种因素，将安全系数至少提高0.25，以防止因异常情况引起过载而引发事故。除上述主要起重设备外，还应根据实际情况选择辅助起重设备。主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊，对保证吊装安全起到积极作用。起重机械的选择属于筛选过程。
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进行现场勘察，详细了解场地、道路坡度、宽度，风机机房或发电机的重量、尺寸、定位高度等，确保起重机械的荷载和吊钩下的高度满足吊物就位的要求。起重机应根据机械成本和使用时间确定。 2.2风电吊装工艺流程 一般来说，风力发电机的类型不同，起重设备也有很大的不同。以双馈感应风电机组为例，吊装部件包括塔架、机舱和叶轮；直驱同步风机吊装中，塔架、机舱、发电机和叶轮是主要部件。风电吊装应注意叶轮吊装的可操作性，吊装机舱或发电机时应注意主吊的机械位置，以满足叶轮吊装的要求。一般来说，主吊臂正对着机舱或发电机与轮毂之间的连接法兰，可以为后续叶轮的吊装创造良好的条件，避免通过偏航改变主机位置和调整机舱方向。 结合风电吊装施工要求可知，具体吊装流程包括以下几点:吊装准备→支架→电抗器、电控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→机舱→发电机（机舱不含发电机）→叶轮组合→叶轮→吊装结束。 2.3塔筒吊装要点 塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上高强度螺栓。塔筒和基础环的高强度螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。 2.4机舱部件吊点 吊装施工时，应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专用吊具吊好。另外，要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制，防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度，一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物，必须及时清理干净。 2.5发电机组及叶轮吊点 发电机组是风电吊装的重要组成部分，必须考虑以下条件：首先要加强与主起重机械的配合，装配好发电机专用吊装工具，待吊具整体就位后，将起重装置吊至发电机上部，应使用高强度螺栓和工具。其次，将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上，并对法兰面进行彻底清洁。第三，调整手拉葫芦，使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后，方可吊装，使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时，操作人员应系好安全带，并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前，应将叶片重心组合，确保吊点位置清晰。 结束语 风力发电的应用对提高能源利用率、减少环境污染具有重要的价值和意义。近年来，风力发电得到了广泛的建设，为电力能源的利用提供了必要的基础。然而，风电项目是一个特殊的项目。施工过程中需要更多的吊装和高空作业。一旦施工失败，势必造成重大施工安全事故和人员伤亡事故，影响工程的施工。以风电工程施工为例，对吊装作业过程的特点及控制要点进行了分析和说明，为风电工程后期施工质量安全的实施和控制提供参考。
26. 风电吊装原理？
近年来，我国经济快速发展，科学技术日新月异，特别是风电等新能源的利用，为社会生产生活提供了充足的动力。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。它不仅技术要求高，而且施工工艺复杂。要引起足够重视，合理选择吊装设备，加强过程控制，确保风电吊装顺利完成。本文将简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，最后提出了风电吊装技术流程与要点。 关键词：风电;?吊装;?技术要点; 导言：风力发电是一种清洁能源，在电力工业中得到了广泛的应用。它不仅具有较高的能源转化率，而且在一定程度上促进了我国清洁能源的发展，为环境保护做出了巨大贡献。在风电工程建设中，各种设备的吊装是重点和难点。吊装高度大，体积大。因此，要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。只有这样，才能提高风力发电的能量转化率，同时降低风电吊装的安全风险。 1 风电吊装技术概述 1.1 风电吊装技术特点与要求 在风电吊装过程中，其高度一般在140m以上，由于不同类型设备质量不尽相同，塔架高度也相差很大，并受风分布的影响。由于风险规模很大，一般大于90m，单体重量大于70t，工作环境非常复杂。地形复杂时，受强风影响，对风电吊装技术要求较高，以保证吊装作业方案和设备的合理选择。根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。风电场的机组很多，往往几十台甚至上百台。风电吊装时，必须大范围移动施工。这就要求风电的安装施工满足便利性要求，保证特殊场地的顺利进行。 从风电吊装技术的特点和要求来看，风电吊装设备的选择和施工技术方案的制定将受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素的影响，其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地。既方便了特殊场地，又能提高风电吊装施工效率。 1.2基于风机主机的吊装工艺 在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案，借助新型专用设备完成吊装作业。特种设备通常包括起升机构、顶升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、夹持装置、引入装置、保护装置、液压系统、电气和电子控制机构。自升机构可完成特种设备的吊装，起升机构可用于发电机等风电机组部件的安装、拆卸等垂直作业，变幅机构能满足吊装部件安装位置的水平调整要求。 通过对风机吊装工艺原理的分析可知，专用设备的自升机构主要是将设备沿风机塔架驱动至主风机下方预定高度，连接装置用于将专用设备与主风机和塔筒固定，从可更换的龙门架覆盖操作范围，借助升降机构装卸风机大件，利用自升机构完成机体的设备调整拆卸和落地。 基于主风机的吊装技术，以及专用设备，可以解决以往地面吊装方案的不足。该技术的优点在于：一是方案中没有塔式结构，专用设备通过现有的主风机高度与机组主机相连，这与其他地面起重机不同，为了避免起重机起升高度的影响。其次，方案中选用了门机臂架和油缸变幅，可以覆盖风机吊装和维修范围内的所有零部件。第三，使用原设备可以保证设备的平稳升降和拆卸。第四，模块化设计不仅简化了结构，而且为拆卸和运输创造了良好的条件，适应性强。五是成本得到有效控制，对环境的影响最小。 2 风电工程风电机组吊装作业及控制分析 2.1 吊装机械的选择及评估 风机吊装作业以吊装作业为主，专业性强，风险大。如果定位高度一般在70m以上，对于大型风机，定位高度可能超过100m，一旦发生设备事故，必然会造成严重事故，机械损坏和人员伤亡不可避免。因此，设备的选择应谨慎。有必要对起重荷载进行评估和计算。综合考虑各种因素，将安全系数至少提高0.25，以防止因异常情况引起过载而引发事故。除上述主要起重设备外，还应根据实际情况选择辅助起重设备。主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊，对保证吊装安全起到积极作用。起重机械的选择属于筛选过程。
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进行现场勘察，详细了解场地、道路坡度、宽度，风机机房或发电机的重量、尺寸、定位高度等，确保起重机械的荷载和吊钩下的高度满足吊物就位的要求。起重机应根据机械成本和使用时间确定。 2.2风电吊装工艺流程 一般来说，风力发电机的类型不同，起重设备也有很大的不同。以双馈感应风电机组为例，吊装部件包括塔架、机舱和叶轮；直驱同步风机吊装中，塔架、机舱、发电机和叶轮是主要部件。风电吊装应注意叶轮吊装的可操作性，吊装机舱或发电机时应注意主吊的机械位置，以满足叶轮吊装的要求。一般来说，主吊臂正对着机舱或发电机与轮毂之间的连接法兰，可以为后续叶轮的吊装创造良好的条件，避免通过偏航改变主机位置和调整机舱方向。 结合风电吊装施工要求可知，具体吊装流程包括以下几点:吊装准备→支架→电抗器、电控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→机舱→发电机（机舱不含发电机）→叶轮组合→叶轮→吊装结束。 2.3塔筒吊装要点 塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上高强度螺栓。塔筒和基础环的高强度螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。 2.4机舱部件吊点 吊装施工时，应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专用吊具吊好。另外，要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制，防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度，一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物，必须及时清理干净。 2.5发电机组及叶轮吊点 发电机组是风电吊装的重要组成部分，必须考虑以下条件：首先要加强与主起重机械的配合，装配好发电机专用吊装工具，待吊具整体就位后，将起重装置吊至发电机上部，应使用高强度螺栓和工具。其次，将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上，并对法兰面进行彻底清洁。第三，调整手拉葫芦，使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后，方可吊装，使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时，操作人员应系好安全带，并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前，应将叶片重心组合，确保吊点位置清晰。 结束语 风力发电的应用对提高能源利用率、减少环境污染具有重要的价值和意义。近年来，风力发电得到了广泛的建设，为电力能源的利用提供了必要的基础。然而，风电项目是一个特殊的项目。施工过程中需要更多的吊装和高空作业。一旦施工失败，势必造成重大施工安全事故和人员伤亡事故，影响工程的施工。以风电工程施工为例，对吊装作业过程的特点及控制要点进行了分析和说明，为风电工程后期施工质量安全的实施和控制提供参考。
27. 风电吊装原理？
近年来，我国经济快速发展，科学技术日新月异，特别是风电等新能源的利用，为社会生产生活提供了充足的动力。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。它不仅技术要求高，而且施工工艺复杂。要引起足够重视，合理选择吊装设备，加强过程控制，确保风电吊装顺利完成。本文将简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，最后提出了风电吊装技术流程与要点。 关键词：风电;?吊装;?技术要点; 导言：风力发电是一种清洁能源，在电力工业中得到了广泛的应用。它不仅具有较高的能源转化率，而且在一定程度上促进了我国清洁能源的发展，为环境保护做出了巨大贡献。在风电工程建设中，各种设备的吊装是重点和难点。吊装高度大，体积大。因此，要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。只有这样，才能提高风力发电的能量转化率，同时降低风电吊装的安全风险。 1 风电吊装技术概述 1.1 风电吊装技术特点与要求 在风电吊装过程中，其高度一般在140m以上，由于不同类型设备质量不尽相同，塔架高度也相差很大，并受风分布的影响。由于风险规模很大，一般大于90m，单体重量大于70t，工作环境非常复杂。地形复杂时，受强风影响，对风电吊装技术要求较高，以保证吊装作业方案和设备的合理选择。根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。风电场的机组很多，往往几十台甚至上百台。风电吊装时，必须大范围移动施工。这就要求风电的安装施工满足便利性要求，保证特殊场地的顺利进行。 从风电吊装技术的特点和要求来看，风电吊装设备的选择和施工技术方案的制定将受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素的影响，其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地。既方便了特殊场地，又能提高风电吊装施工效率。 1.2基于风机主机的吊装工艺 在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案，借助新型专用设备完成吊装作业。特种设备通常包括起升机构、顶升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、夹持装置、引入装置、保护装置、液压系统、电气和电子控制机构。自升机构可完成特种设备的吊装，起升机构可用于发电机等风电机组部件的安装、拆卸等垂直作业，变幅机构能满足吊装部件安装位置的水平调整要求。 通过对风机吊装工艺原理的分析可知，专用设备的自升机构主要是将设备沿风机塔架驱动至主风机下方预定高度，连接装置用于将专用设备与主风机和塔筒固定，从可更换的龙门架覆盖操作范围，借助升降机构装卸风机大件，利用自升机构完成机体的设备调整拆卸和落地。 基于主风机的吊装技术，以及专用设备，可以解决以往地面吊装方案的不足。该技术的优点在于：一是方案中没有塔式结构，专用设备通过现有的主风机高度与机组主机相连，这与其他地面起重机不同，为了避免起重机起升高度的影响。其次，方案中选用了门机臂架和油缸变幅，可以覆盖风机吊装和维修范围内的所有零部件。第三，使用原设备可以保证设备的平稳升降和拆卸。第四，模块化设计不仅简化了结构，而且为拆卸和运输创造了良好的条件，适应性强。五是成本得到有效控制，对环境的影响最小。 2 风电工程风电机组吊装作业及控制分析 2.1 吊装机械的选择及评估 风机吊装作业以吊装作业为主，专业性强，风险大。如果定位高度一般在70m以上，对于大型风机，定位高度可能超过100m，一旦发生设备事故，必然会造成严重事故，机械损坏和人员伤亡不可避免。因此，设备的选择应谨慎。有必要对起重荷载进行评估和计算。综合考虑各种因素，将安全系数至少提高0.25，以防止因异常情况引起过载而引发事故。除上述主要起重设备外，还应根据实际情况选择辅助起重设备。主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊，对保证吊装安全起到积极作用。起重机械的选择属于筛选过程。
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进行现场勘察，详细了解场地、道路坡度、宽度，风机机房或发电机的重量、尺寸、定位高度等，确保起重机械的荷载和吊钩下的高度满足吊物就位的要求。起重机应根据机械成本和使用时间确定。 2.2风电吊装工艺流程 一般来说，风力发电机的类型不同，起重设备也有很大的不同。以双馈感应风电机组为例，吊装部件包括塔架、机舱和叶轮；直驱同步风机吊装中，塔架、机舱、发电机和叶轮是主要部件。风电吊装应注意叶轮吊装的可操作性，吊装机舱或发电机时应注意主吊的机械位置，以满足叶轮吊装的要求。一般来说，主吊臂正对着机舱或发电机与轮毂之间的连接法兰，可以为后续叶轮的吊装创造良好的条件，避免通过偏航改变主机位置和调整机舱方向。 结合风电吊装施工要求可知，具体吊装流程包括以下几点:吊装准备→支架→电抗器、电控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→机舱→发电机（机舱不含发电机）→叶轮组合→叶轮→吊装结束。 2.3塔筒吊装要点 塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上高强度螺栓。塔筒和基础环的高强度螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。 2.4机舱部件吊点 吊装施工时，应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专用吊具吊好。另外，要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制，防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度，一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物，必须及时清理干净。 2.5发电机组及叶轮吊点 发电机组是风电吊装的重要组成部分，必须考虑以下条件：首先要加强与主起重机械的配合，装配好发电机专用吊装工具，待吊具整体就位后，将起重装置吊至发电机上部，应使用高强度螺栓和工具。其次，将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上，并对法兰面进行彻底清洁。第三，调整手拉葫芦，使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后，方可吊装，使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时，操作人员应系好安全带，并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前，应将叶片重心组合，确保吊点位置清晰。 结束语 风力发电的应用对提高能源利用率、减少环境污染具有重要的价值和意义。近年来，风力发电得到了广泛的建设，为电力能源的利用提供了必要的基础。然而，风电项目是一个特殊的项目。施工过程中需要更多的吊装和高空作业。一旦施工失败，势必造成重大施工安全事故和人员伤亡事故，影响工程的施工。以风电工程施工为例，对吊装作业过程的特点及控制要点进行了分析和说明，为风电工程后期施工质量安全的实施和控制提供参考。
28. 风电吊装原理？
近年来，我国经济快速发展，科学技术日新月异，特别是风电等新能源的利用，为社会生产生活提供了充足的动力。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。它不仅技术要求高，而且施工工艺复杂。要引起足够重视，合理选择吊装设备，加强过程控制，确保风电吊装顺利完成。本文将简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，最后提出了风电吊装技术流程与要点。 关键词：风电;?吊装;?技术要点; 导言：风力发电是一种清洁能源，在电力工业中得到了广泛的应用。它不仅具有较高的能源转化率，而且在一定程度上促进了我国清洁能源的发展，为环境保护做出了巨大贡献。在风电工程建设中，各种设备的吊装是重点和难点。吊装高度大，体积大。因此，要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。只有这样，才能提高风力发电的能量转化率，同时降低风电吊装的安全风险。 1 风电吊装技术概述 1.1 风电吊装技术特点与要求 在风电吊装过程中，其高度一般在140m以上，由于不同类型设备质量不尽相同，塔架高度也相差很大，并受风分布的影响。由于风险规模很大，一般大于90m，单体重量大于70t，工作环境非常复杂。地形复杂时，受强风影响，对风电吊装技术要求较高，以保证吊装作业方案和设备的合理选择。根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。风电场的机组很多，往往几十台甚至上百台。风电吊装时，必须大范围移动施工。这就要求风电的安装施工满足便利性要求，保证特殊场地的顺利进行。 从风电吊装技术的特点和要求来看，风电吊装设备的选择和施工技术方案的制定将受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素的影响，其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地。既方便了特殊场地，又能提高风电吊装施工效率。 1.2基于风机主机的吊装工艺 在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案，借助新型专用设备完成吊装作业。特种设备通常包括起升机构、顶升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、夹持装置、引入装置、保护装置、液压系统、电气和电子控制机构。自升机构可完成特种设备的吊装，起升机构可用于发电机等风电机组部件的安装、拆卸等垂直作业，变幅机构能满足吊装部件安装位置的水平调整要求。 通过对风机吊装工艺原理的分析可知，专用设备的自升机构主要是将设备沿风机塔架驱动至主风机下方预定高度，连接装置用于将专用设备与主风机和塔筒固定，从可更换的龙门架覆盖操作范围，借助升降机构装卸风机大件，利用自升机构完成机体的设备调整拆卸和落地。 基于主风机的吊装技术，以及专用设备，可以解决以往地面吊装方案的不足。该技术的优点在于：一是方案中没有塔式结构，专用设备通过现有的主风机高度与机组主机相连，这与其他地面起重机不同，为了避免起重机起升高度的影响。其次，方案中选用了门机臂架和油缸变幅，可以覆盖风机吊装和维修范围内的所有零部件。第三，使用原设备可以保证设备的平稳升降和拆卸。第四，模块化设计不仅简化了结构，而且为拆卸和运输创造了良好的条件，适应性强。五是成本得到有效控制，对环境的影响最小。 2 风电工程风电机组吊装作业及控制分析 2.1 吊装机械的选择及评估 风机吊装作业以吊装作业为主，专业性强，风险大。如果定位高度一般在70m以上，对于大型风机，定位高度可能超过100m，一旦发生设备事故，必然会造成严重事故，机械损坏和人员伤亡不可避免。因此，设备的选择应谨慎。有必要对起重荷载进行评估和计算。综合考虑各种因素，将安全系数至少提高0.25，以防止因异常情况引起过载而引发事故。除上述主要起重设备外，还应根据实际情况选择辅助起重设备。主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊，对保证吊装安全起到积极作用。起重机械的选择属于筛选过程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
进行现场勘察，详细了解场地、道路坡度、宽度，风机机房或发电机的重量、尺寸、定位高度等，确保起重机械的荷载和吊钩下的高度满足吊物就位的要求。起重机应根据机械成本和使用时间确定。 2.2风电吊装工艺流程 一般来说，风力发电机的类型不同，起重设备也有很大的不同。以双馈感应风电机组为例，吊装部件包括塔架、机舱和叶轮；直驱同步风机吊装中，塔架、机舱、发电机和叶轮是主要部件。风电吊装应注意叶轮吊装的可操作性，吊装机舱或发电机时应注意主吊的机械位置，以满足叶轮吊装的要求。一般来说，主吊臂正对着机舱或发电机与轮毂之间的连接法兰，可以为后续叶轮的吊装创造良好的条件，避免通过偏航改变主机位置和调整机舱方向。 结合风电吊装施工要求可知，具体吊装流程包括以下几点:吊装准备→支架→电抗器、电控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→机舱→发电机（机舱不含发电机）→叶轮组合→叶轮→吊装结束。 2.3塔筒吊装要点 塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上高强度螺栓。塔筒和基础环的高强度螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。 2.4机舱部件吊点 吊装施工时，应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专用吊具吊好。另外，要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制，防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度，一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物，必须及时清理干净。 2.5发电机组及叶轮吊点 发电机组是风电吊装的重要组成部分，必须考虑以下条件：首先要加强与主起重机械的配合，装配好发电机专用吊装工具，待吊具整体就位后，将起重装置吊至发电机上部，应使用高强度螺栓和工具。其次，将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上，并对法兰面进行彻底清洁。第三，调整手拉葫芦，使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后，方可吊装，使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时，操作人员应系好安全带，并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前，应将叶片重心组合，确保吊点位置清晰。 结束语 风力发电的应用对提高能源利用率、减少环境污染具有重要的价值和意义。近年来，风力发电得到了广泛的建设，为电力能源的利用提供了必要的基础。然而，风电项目是一个特殊的项目。施工过程中需要更多的吊装和高空作业。一旦施工失败，势必造成重大施工安全事故和人员伤亡事故，影响工程的施工。以风电工程施工为例，对吊装作业过程的特点及控制要点进行了分析和说明，为风电工程后期施工质量安全的实施和控制提供参考。
