顺丁橡胶的用途？
一、顺丁橡胶的用途？
顺丁橡胶主要用于轮胎工业中,可用于制造胶管,胶带,胶鞋,胶辊,玩具等.还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震.
二、顺丁橡胶如何混炼
顺丁橡胶的工艺性能与其它合成橡胶有很大区别，在一般加工温度范围内（50~140℃）基本上不产生力化学降解和热氧化降解，与碳黑混合时会形成坚硬的结构，生胶及胶料内聚强度低，黏附性和自粘性较弱，在混炼过程中，生胶呈破碎状，配合剂分散不良，易发生脱辊，所以一般需与天然橡胶，丁苯橡胶和异戈橡胶等并用。
顺丁橡胶品种不同混炼特性也不同，高顺式类型的混炼特性也较好，包括有较好的包辊性和分散性，开炼时的辊温宜低于天然橡胶，以40~50℃较为理想。中顺式要求温度更低一些，低顺式顺丁橡胶因无法结晶故加工性能较好，顺丁橡胶的硫磺用量要低于其它二烯类橡胶，这是应硫磺在顺丁橡胶中的迁移较快，易产生喷霜现象。
顺丁橡胶应以两段混炼法为主。采用两段混炼，能明显改善胶料工艺性能和硫化胶的物理机械性能。如采用一段混炼时输送带覆盖胶可塑度为0.33，采用两段混炼时为0.38，当可塑度为0.2~0.25时，就会产生脱辊现象，用两段法制备的胶料，其硫化胶拉伸强度也有所提高.
软化剂应在碳黑分散后加入，这样能提高硫化胶的拉伸强度和定伸应力，在密炼机中先将顺丁橡胶与丁苯橡胶混合，然后加入其它配合剂，并不能明显改善胶料和硫化胶性能，若将生胶和碳黑同时脱入，然后加软化剂，则可提高定伸应力和拉伸强度.
1.开炼
高顺式顺丁橡胶应冷流性大，宜采用两段法，辊温宜低（40~50℃）辊距宜小，第一段先加生胶，氧化锌和防老剂，割刀混合，并薄通，然后再加1/3碳黑，硬脂酸和油类，放宽辊距再加剩于的碳黑，割刀，翻炼均匀，最后出片停放，第二段辊温宜再40℃以下，先加一段胶，割刀混均，加硫磺，待全部混入后割刀薄通.
2.密炼
软开炼较宜，特别适合于高温混炼，一段两段均可采用.投料容量应比天然橡胶大10~15%
（1）传统混炼法
A一般混炼，排胶温度宜控制在140~150℃，投料顺序为：生胶→硬脂酸→氧化剂→防老剂→碳黑（分两次）→软化剂.也可采用逆辊法（亦称倒炼法），其排胶温度比顺辊法低10~20℃
能节省炼胶时间40%，顺序为碳黑→软化剂→小药（包括硫磺和促进剂）→碳黑→丁苯橡胶，顺丁橡胶.
B两段混炼，同一般的两段混炼
（2）分段投胶混炼法此混炼法能提高顺丁橡胶和其它橡胶，并用时的性能.其方法是在第一段混炼时，增加所有组分（包括顺丁橡胶）含量比例，与传统的混炼法相比，该胶料门粘尼度可升高3~4个单位，硫化胶拉伸强度可提高2.5~3.0Mpa，伸长率可提高70~100%撕裂强度可提高15kN/m.
三、哪些厂里都有用到顺丁胶?
顺丁橡胶特别适于制汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等
四、稀土充油顺丁橡胶的规格是什么
稀土充油顺丁橡胶是以我国丰产的稀土元素为催化剂进行络合催化定向聚合得到的一种新型顺丁橡胶品种。此胶具有顺式1,4含量高(大于97%)分子量高,以及充入37.5份廉价的残渣油后,硫化胶的物理机械性能仍能达到甚至超过正常镍系不充7由顺丁橡胶一级品的水平。 多年来,长春应化所与锦州石油六厂协作,对稀土催化剂活性,聚合规律、杂质对聚合的影响,聚合动力学,聚合条件与胶分子量分布及充油量的关系,基础胶的结构和充油量与各种性能的关系以及稀土充油顺丁橡胶的流变性质,老化性质等进行了广泛深入地研究,在小试的基础上,在锦州石油六厂千吨级的生产装置上进行扩大试验,并在轮胎厂和橡胶厂进行多次轮胎、管带及胶鞋等试验,对轮胎进行了实际里程试验,.证明稀土充油顺丁橡胶可以满足使用要求。 该成果于1981年n月通过中国科学院鉴定,1983年4月由化工部主持通过中试鉴定。稀土充油顺丁橡胶@赵华强$中国科学院长春应用化学研究所稀土充油顺丁橡胶是以我国丰产的稀土元素为催化剂进行络合催化定向聚合得到的一种新型顺丁橡胶品种。此胶具有顺式1,4含量高(大于97％)分子量高,以及充入37.5份廉价的残渣油后,硫化胶的物理机
