锂电池产业链结构(锂电池生产所需的原材料有哪些？)
1. 锂电池生产所需的原材料有哪些？
锂电池材料构成主要有：正极材料、负极材料、隔膜、电解液。
1.在正极材料当中，最常用的材料有钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂和三元材料(镍钴锰的聚合物)。正极材料占有较大比例（正负极材料的质量比为3: 1~4：1）,因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。
2.在负极材料当中，目前负极材料主要以天然石墨和人造石墨为主。正在探索的负极材料有氮化物、PAS、锡基氧化物、锡合金、纳米负极材料，以及其他的一些金属间化合物等。负极材料作为锂电池四大组成材料之一,在提高电池的容量以及循环性能方面起到了重要作用,处于锂电池产业中游的核心环节。
3.市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
4.电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
2. 锂电池由什么组成？
要知道锂电池的原料有哪些，首先得看锂电池的组成结构。锂电池的材料组成主要包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。
1、在正极材料中，最常用的材料是钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料(镍、钴和锰的聚合物)。正极材料占很大比例(正负极材料的质量量比为3:1~4:1)，因为正极材料的性能直接影响锂离子电池的性能，其成本也直接决定了电池的成本。
2、负极材料中，天然石墨和人造石墨是目前主要的负极材料。正在探索的负极材料包括氮化物、聚天冬氨酸、锡基氧化物、锡合金、纳米阳极材料和其他金属间化合物。负极材料作为锂电池四大材料之一，在提高电池容量和循环性能方面发挥了重要作用，处于锂电池产业中游地区的核心。
3、面向市场的隔膜材料主要是聚烯烃隔膜，主要由聚乙烯和聚丙烯制成。在锂电池隔膜的结构中，隔膜是关键的内部部件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构和内阻，直接影响电池的容量、循环和安全性能。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能起着重要作用。
4、电解液一般由高纯有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料在一定条件下按一定比例制成。电解液在锂电池正负电极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池高电压、高比能量的保证。
3. 锂电池设备十大企业？
2021锂电池设备十大企业排行如下：
1、大族激光
主要锂电制造设备：锂电池模块母线激光焊接系统。
锂电池模块母线激光焊接系统采用自主研发的大功率振镜、机器人和6000瓦激光器对模块母线进行激光焊接，焊接质量好(焊缝剪切力> 1000 N，焊缝熔合深度满足0.5-2mm)，焊缝美观，效率高。该系统兼容各种规格型号锂电池模块的生产，可实现快速切换。CCD寻址，精确定位；大功率振镜激光焊接：焊接监控，全产品可追溯。
2、海目星激光
主要锂电制造设备：2000瓦光纤激光器。
海目星激光对焊接工艺进行了深入研究，将IPG进口的2000瓦光纤激光器集成到焊接设备中，对电池铝盒进行了全焊接试验，达到了熔宽0.8毫米-1.4毫米、熔深0.6毫米-1.1毫米、翻边60微米、鼓包 500微米的标准。
3、国玉科技
主要锂电制造设备：振镜激光焊接机、平台激光焊接机、一拖四振镜激光焊接机。
产品种类有振镜激光焊接机、平台激光焊接机、一拖四振镜激光焊接机等。功率范围从150w到2000w。国玉科技激光设备应用于新能源汽车锂电池已有6年。根据新能源汽车锂离子电池的不同焊接位置、不同材料、不同厚度、不同连接方式，选择不同类型的激光器和自动化技术。国玉科技产品具有焊接精度高、效率高、稳定性好、高性价比等优势。
4、锐科激光
主要锂电制造设备：光纤激光器
新能源汽车和动力电池领域使用的产品包括1000W——20kW连续光纤激光器、100W/200W MOPA光纤激光器、150W QCW准连续光纤激光器等。应用环节包括电池防爆阀的焊接、电池极耳的焊接、电池带的点焊、动力电池外壳和盖板的密封、动力电池模块和PACK的焊接、注液孔和母线的清洗等。
5、光大激光
主要锂电制造设备：软连接激光焊接自动线。
实现电芯段的软连接缠绕、整平、超声波预焊和切割；将切割好的柔性连接件焊接到盖板上，实现盖板在线划线、焊接位置清理、涂胶、焊缝CCD检测、焊后柔性连接件弯曲、设备自动传输产品等功能。适用于27毫米* 148毫米* 91毫米电池的盖板激光焊接和软连接。12PPM，初产98%，设备完好率95%；制造执行系统实现质量控制和数据跟踪。
6、联赢激光
主要锂电制造设备：锂电池光纤焊接机
激光焊接广泛应用于锂电池制造中不锈钢外壳和铝外壳的密封焊接。由于采用光纤传输，激光焊接更适合与生产线配套，实现焊接自动化。同时焊接性能和外观得到明显改善。配套工程：HWLLD01、HWLDCG01、HWLDCG01、HWLBYD02。
7、迅镭激光
主要锂电制造设备：锂电激光焊接机。
针对电池行业，柔性电池模块焊接及PACK自动装配线、方壳电池模块焊接及PACK自动装配线、方壳电池顶焊、侧焊、防爆阀焊接及自动生产线、圆柱电池焊接及PACK自动装配线等多种自动化或半自动生产线相继开发投产。可根据客户要求定制自动上下料、极性检测、溯源读码、夹具、摄像头定位、自动测距、自动激光焊接、质量检测、成品自动收集等一体化生产线。
8、逸飞激光
主要锂电制造设备：智能激光焊接系统。
自2005年以来，一直专注于智能激光焊接系统的研发和应用。2007年正式进入新能源汽车动力电池激光焊接及相关应用领域。是一家专注于锂电池、模组、PACK激光焊接整体解决方案的国内供应商。逸飞激光以“柔性”和“自动化”的设计理念，有效解决了兼容性和效率不足的问题。其创新模式使独立的激光焊接工作站不仅可以与自动线连接形成一条完整的生产线，还可以独立使用。
9、楚源光电
主要锂电制造设备：cy-wl 300 硬光路激光焊接机。
cy 硬光路激光焊接机可配备CCD监控、自动压紧系统和自动上下料系统，具有效率高、一致性好、成品率高、操作简单等优点。cy-wl 300 硬光路激光焊接机特点：能量密度高，穿透力强，变形小；适用于特殊工作环境(真空、强电磁环境等)。)；可以进行微焊接。激光束聚焦后，可以获得一个小光斑，并且可以精确定位。可焊接不可接触的部位，实现非接触远距离焊接。
10、华工激光
主要锂电制造设备：白车身激光焊接成套设备。
华工激光凭借“汽车制造优质高效激光焊接切割关键技术及成套设备”获得“国家科技进步一等奖”。该项目实现了汽车制造领域关键激光焊接切割工艺及成套设备的国产化，打破了国外在该领域40多年的垄断历史。
4. 锂电池行业怎么样？
锂电池作为一种新型的高能量密度、环保、高效稳定的电池，被广泛应用于物联网、电动汽车、智能家居、移动终端等领域，其市场前景非常广阔。以下是锂电池行业的一些情况：
1.市场规模不断扩大：2019年全球锂电池市场规模已超过400亿美元，并以每年15%的速度增长，2026年市场规模有望达到1000亿美元左右。
2.技术不断提升：随着科技的不断发展，锂电池不断升级换代，不断具备更好的性能，例如安全性、寿命、容量等，进一步提高了锂电池在各个领域的应用。
3.产业链完善：锂电池产业链已逐渐完善，包括锂矿开采、锂盐提取、新能源汽车、充电与运营等多个子领域，相关企业主要分布在中国、日本、韩国等国家和地区，产业链上下游企业不断壮大。
4.政策支持积极：政府各级不断加大对新能源汽车和锂电池产业的支持力度，例如补贴政策、创新基金投入、技术研发等，还有一些国家出台政策鼓励新能源汽车上路，并推广使用锂电池等新能源技术。
总体来看，锂电池市场潜力巨大，具有非常广泛的市场应用前景和投资价值。但是，市场竞争激烈，发展仍需要持续努力进一步提升其工艺、技术和产业化水平。
5. 锂电池由什么组成？
要知道锂电池的原料有哪些，首先得看锂电池的组成结构。锂电池的材料组成主要包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。
1、在正极材料中，最常用的材料是钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料(镍、钴和锰的聚合物)。正极材料占很大比例(正负极材料的质量量比为3:1~4:1)，因为正极材料的性能直接影响锂离子电池的性能，其成本也直接决定了电池的成本。
2、负极材料中，天然石墨和人造石墨是目前主要的负极材料。正在探索的负极材料包括氮化物、聚天冬氨酸、锡基氧化物、锡合金、纳米阳极材料和其他金属间化合物。负极材料作为锂电池四大材料之一，在提高电池容量和循环性能方面发挥了重要作用，处于锂电池产业中游地区的核心。
3、面向市场的隔膜材料主要是聚烯烃隔膜，主要由聚乙烯和聚丙烯制成。在锂电池隔膜的结构中，隔膜是关键的内部部件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构和内阻，直接影响电池的容量、循环和安全性能。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能起着重要作用。
4、电解液一般由高纯有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料在一定条件下按一定比例制成。电解液在锂电池正负电极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池高电压、高比能量的保证。
6. 锂电池由什么组成？
要知道锂电池的原料有哪些，首先得看锂电池的组成结构。锂电池的材料组成主要包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。
1、在正极材料中，最常用的材料是钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料(镍、钴和锰的聚合物)。正极材料占很大比例(正负极材料的质量量比为3:1~4:1)，因为正极材料的性能直接影响锂离子电池的性能，其成本也直接决定了电池的成本。
2、负极材料中，天然石墨和人造石墨是目前主要的负极材料。正在探索的负极材料包括氮化物、聚天冬氨酸、锡基氧化物、锡合金、纳米阳极材料和其他金属间化合物。负极材料作为锂电池四大材料之一，在提高电池容量和循环性能方面发挥了重要作用，处于锂电池产业中游地区的核心。
3、面向市场的隔膜材料主要是聚烯烃隔膜，主要由聚乙烯和聚丙烯制成。在锂电池隔膜的结构中，隔膜是关键的内部部件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构和内阻，直接影响电池的容量、循环和安全性能。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能起着重要作用。
4、电解液一般由高纯有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料在一定条件下按一定比例制成。电解液在锂电池正负电极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池高电压、高比能量的保证。
7. 锂电池生产所需的原材料有哪些？
锂电池材料构成主要有：正极材料、负极材料、隔膜、电解液。
1.在正极材料当中，最常用的材料有钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂和三元材料(镍钴锰的聚合物)。正极材料占有较大比例（正负极材料的质量比为3: 1~4：1）,因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。
2.在负极材料当中，目前负极材料主要以天然石墨和人造石墨为主。正在探索的负极材料有氮化物、PAS、锡基氧化物、锡合金、纳米负极材料，以及其他的一些金属间化合物等。负极材料作为锂电池四大组成材料之一,在提高电池的容量以及循环性能方面起到了重要作用,处于锂电池产业中游的核心环节。
3.市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
4.电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
8. 锂电池生产所需的原材料有哪些？
锂电池材料构成主要有：正极材料、负极材料、隔膜、电解液。
1.在正极材料当中，最常用的材料有钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂和三元材料(镍钴锰的聚合物)。正极材料占有较大比例（正负极材料的质量比为3: 1~4：1）,因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。
2.在负极材料当中，目前负极材料主要以天然石墨和人造石墨为主。正在探索的负极材料有氮化物、PAS、锡基氧化物、锡合金、纳米负极材料，以及其他的一些金属间化合物等。负极材料作为锂电池四大组成材料之一,在提高电池的容量以及循环性能方面起到了重要作用,处于锂电池产业中游的核心环节。
3.市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
4.电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
9. 锂电池设备十大企业？
2021锂电池设备十大企业排行如下：
1、大族激光
主要锂电制造设备：锂电池模块母线激光焊接系统。
锂电池模块母线激光焊接系统采用自主研发的大功率振镜、机器人和6000瓦激光器对模块母线进行激光焊接，焊接质量好(焊缝剪切力> 1000 N，焊缝熔合深度满足0.5-2mm)，焊缝美观，效率高。该系统兼容各种规格型号锂电池模块的生产，可实现快速切换。CCD寻址，精确定位；大功率振镜激光焊接：焊接监控，全产品可追溯。
2、海目星激光
主要锂电制造设备：2000瓦光纤激光器。
海目星激光对焊接工艺进行了深入研究，将IPG进口的2000瓦光纤激光器集成到焊接设备中，对电池铝盒进行了全焊接试验，达到了熔宽0.8毫米-1.4毫米、熔深0.6毫米-1.1毫米、翻边60微米、鼓包 500微米的标准。
3、国玉科技
主要锂电制造设备：振镜激光焊接机、平台激光焊接机、一拖四振镜激光焊接机。
产品种类有振镜激光焊接机、平台激光焊接机、一拖四振镜激光焊接机等。功率范围从150w到2000w。国玉科技激光设备应用于新能源汽车锂电池已有6年。根据新能源汽车锂离子电池的不同焊接位置、不同材料、不同厚度、不同连接方式，选择不同类型的激光器和自动化技术。国玉科技产品具有焊接精度高、效率高、稳定性好、高性价比等优势。
4、锐科激光
主要锂电制造设备：光纤激光器
新能源汽车和动力电池领域使用的产品包括1000W——20kW连续光纤激光器、100W/200W MOPA光纤激光器、150W QCW准连续光纤激光器等。应用环节包括电池防爆阀的焊接、电池极耳的焊接、电池带的点焊、动力电池外壳和盖板的密封、动力电池模块和PACK的焊接、注液孔和母线的清洗等。
5、光大激光
主要锂电制造设备：软连接激光焊接自动线。
实现电芯段的软连接缠绕、整平、超声波预焊和切割；将切割好的柔性连接件焊接到盖板上，实现盖板在线划线、焊接位置清理、涂胶、焊缝CCD检测、焊后柔性连接件弯曲、设备自动传输产品等功能。适用于27毫米* 148毫米* 91毫米电池的盖板激光焊接和软连接。12PPM，初产98%，设备完好率95%；制造执行系统实现质量控制和数据跟踪。
6、联赢激光
主要锂电制造设备：锂电池光纤焊接机
激光焊接广泛应用于锂电池制造中不锈钢外壳和铝外壳的密封焊接。由于采用光纤传输，激光焊接更适合与生产线配套，实现焊接自动化。同时焊接性能和外观得到明显改善。配套工程：HWLLD01、HWLDCG01、HWLDCG01、HWLBYD02。
7、迅镭激光
主要锂电制造设备：锂电激光焊接机。
针对电池行业，柔性电池模块焊接及PACK自动装配线、方壳电池模块焊接及PACK自动装配线、方壳电池顶焊、侧焊、防爆阀焊接及自动生产线、圆柱电池焊接及PACK自动装配线等多种自动化或半自动生产线相继开发投产。可根据客户要求定制自动上下料、极性检测、溯源读码、夹具、摄像头定位、自动测距、自动激光焊接、质量检测、成品自动收集等一体化生产线。
8、逸飞激光
主要锂电制造设备：智能激光焊接系统。
自2005年以来，一直专注于智能激光焊接系统的研发和应用。2007年正式进入新能源汽车动力电池激光焊接及相关应用领域。是一家专注于锂电池、模组、PACK激光焊接整体解决方案的国内供应商。逸飞激光以“柔性”和“自动化”的设计理念，有效解决了兼容性和效率不足的问题。其创新模式使独立的激光焊接工作站不仅可以与自动线连接形成一条完整的生产线，还可以独立使用。
9、楚源光电
主要锂电制造设备：cy-wl 300 硬光路激光焊接机。
cy 硬光路激光焊接机可配备CCD监控、自动压紧系统和自动上下料系统，具有效率高、一致性好、成品率高、操作简单等优点。cy-wl 300 硬光路激光焊接机特点：能量密度高，穿透力强，变形小；适用于特殊工作环境(真空、强电磁环境等)。)；可以进行微焊接。激光束聚焦后，可以获得一个小光斑，并且可以精确定位。可焊接不可接触的部位，实现非接触远距离焊接。
10、华工激光
主要锂电制造设备：白车身激光焊接成套设备。
华工激光凭借“汽车制造优质高效激光焊接切割关键技术及成套设备”获得“国家科技进步一等奖”。该项目实现了汽车制造领域关键激光焊接切割工艺及成套设备的国产化，打破了国外在该领域40多年的垄断历史。
10. 锂电池行业怎么样？
锂电池作为一种新型的高能量密度、环保、高效稳定的电池，被广泛应用于物联网、电动汽车、智能家居、移动终端等领域，其市场前景非常广阔。以下是锂电池行业的一些情况：
1.市场规模不断扩大：2019年全球锂电池市场规模已超过400亿美元，并以每年15%的速度增长，2026年市场规模有望达到1000亿美元左右。
2.技术不断提升：随着科技的不断发展，锂电池不断升级换代，不断具备更好的性能，例如安全性、寿命、容量等，进一步提高了锂电池在各个领域的应用。
3.产业链完善：锂电池产业链已逐渐完善，包括锂矿开采、锂盐提取、新能源汽车、充电与运营等多个子领域，相关企业主要分布在中国、日本、韩国等国家和地区，产业链上下游企业不断壮大。
4.政策支持积极：政府各级不断加大对新能源汽车和锂电池产业的支持力度，例如补贴政策、创新基金投入、技术研发等，还有一些国家出台政策鼓励新能源汽车上路，并推广使用锂电池等新能源技术。
总体来看，锂电池市场潜力巨大，具有非常广泛的市场应用前景和投资价值。但是，市场竞争激烈，发展仍需要持续努力进一步提升其工艺、技术和产业化水平。
11. 锂电池生产所需的原材料有哪些？
锂电池材料构成主要有：正极材料、负极材料、隔膜、电解液。
1.在正极材料当中，最常用的材料有钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂和三元材料(镍钴锰的聚合物)。正极材料占有较大比例（正负极材料的质量比为3: 1~4：1）,因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。
2.在负极材料当中，目前负极材料主要以天然石墨和人造石墨为主。正在探索的负极材料有氮化物、PAS、锡基氧化物、锡合金、纳米负极材料，以及其他的一些金属间化合物等。负极材料作为锂电池四大组成材料之一,在提高电池的容量以及循环性能方面起到了重要作用,处于锂电池产业中游的核心环节。
3.市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
4.电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
12. 锂电池行业怎么样？
锂电池作为一种新型的高能量密度、环保、高效稳定的电池，被广泛应用于物联网、电动汽车、智能家居、移动终端等领域，其市场前景非常广阔。以下是锂电池行业的一些情况：
1.市场规模不断扩大：2019年全球锂电池市场规模已超过400亿美元，并以每年15%的速度增长，2026年市场规模有望达到1000亿美元左右。
2.技术不断提升：随着科技的不断发展，锂电池不断升级换代，不断具备更好的性能，例如安全性、寿命、容量等，进一步提高了锂电池在各个领域的应用。
3.产业链完善：锂电池产业链已逐渐完善，包括锂矿开采、锂盐提取、新能源汽车、充电与运营等多个子领域，相关企业主要分布在中国、日本、韩国等国家和地区，产业链上下游企业不断壮大。
4.政策支持积极：政府各级不断加大对新能源汽车和锂电池产业的支持力度，例如补贴政策、创新基金投入、技术研发等，还有一些国家出台政策鼓励新能源汽车上路，并推广使用锂电池等新能源技术。
总体来看，锂电池市场潜力巨大，具有非常广泛的市场应用前景和投资价值。但是，市场竞争激烈，发展仍需要持续努力进一步提升其工艺、技术和产业化水平。
13. 锂电池行业怎么样？
锂电池作为一种新型的高能量密度、环保、高效稳定的电池，被广泛应用于物联网、电动汽车、智能家居、移动终端等领域，其市场前景非常广阔。以下是锂电池行业的一些情况：
1.市场规模不断扩大：2019年全球锂电池市场规模已超过400亿美元，并以每年15%的速度增长，2026年市场规模有望达到1000亿美元左右。
2.技术不断提升：随着科技的不断发展，锂电池不断升级换代，不断具备更好的性能，例如安全性、寿命、容量等，进一步提高了锂电池在各个领域的应用。
3.产业链完善：锂电池产业链已逐渐完善，包括锂矿开采、锂盐提取、新能源汽车、充电与运营等多个子领域，相关企业主要分布在中国、日本、韩国等国家和地区，产业链上下游企业不断壮大。
4.政策支持积极：政府各级不断加大对新能源汽车和锂电池产业的支持力度，例如补贴政策、创新基金投入、技术研发等，还有一些国家出台政策鼓励新能源汽车上路，并推广使用锂电池等新能源技术。
总体来看，锂电池市场潜力巨大，具有非常广泛的市场应用前景和投资价值。但是，市场竞争激烈，发展仍需要持续努力进一步提升其工艺、技术和产业化水平。
14. 锂电池设备十大企业？
2021锂电池设备十大企业排行如下：
1、大族激光
主要锂电制造设备：锂电池模块母线激光焊接系统。
锂电池模块母线激光焊接系统采用自主研发的大功率振镜、机器人和6000瓦激光器对模块母线进行激光焊接，焊接质量好(焊缝剪切力> 1000 N，焊缝熔合深度满足0.5-2mm)，焊缝美观，效率高。该系统兼容各种规格型号锂电池模块的生产，可实现快速切换。CCD寻址，精确定位；大功率振镜激光焊接：焊接监控，全产品可追溯。
2、海目星激光
主要锂电制造设备：2000瓦光纤激光器。
海目星激光对焊接工艺进行了深入研究，将IPG进口的2000瓦光纤激光器集成到焊接设备中，对电池铝盒进行了全焊接试验，达到了熔宽0.8毫米-1.4毫米、熔深0.6毫米-1.1毫米、翻边60微米、鼓包 500微米的标准。
3、国玉科技
主要锂电制造设备：振镜激光焊接机、平台激光焊接机、一拖四振镜激光焊接机。
产品种类有振镜激光焊接机、平台激光焊接机、一拖四振镜激光焊接机等。功率范围从150w到2000w。国玉科技激光设备应用于新能源汽车锂电池已有6年。根据新能源汽车锂离子电池的不同焊接位置、不同材料、不同厚度、不同连接方式，选择不同类型的激光器和自动化技术。国玉科技产品具有焊接精度高、效率高、稳定性好、高性价比等优势。
4、锐科激光
主要锂电制造设备：光纤激光器
新能源汽车和动力电池领域使用的产品包括1000W——20kW连续光纤激光器、100W/200W MOPA光纤激光器、150W QCW准连续光纤激光器等。应用环节包括电池防爆阀的焊接、电池极耳的焊接、电池带的点焊、动力电池外壳和盖板的密封、动力电池模块和PACK的焊接、注液孔和母线的清洗等。
5、光大激光
主要锂电制造设备：软连接激光焊接自动线。
实现电芯段的软连接缠绕、整平、超声波预焊和切割；将切割好的柔性连接件焊接到盖板上，实现盖板在线划线、焊接位置清理、涂胶、焊缝CCD检测、焊后柔性连接件弯曲、设备自动传输产品等功能。适用于27毫米* 148毫米* 91毫米电池的盖板激光焊接和软连接。12PPM，初产98%，设备完好率95%；制造执行系统实现质量控制和数据跟踪。
6、联赢激光
主要锂电制造设备：锂电池光纤焊接机
激光焊接广泛应用于锂电池制造中不锈钢外壳和铝外壳的密封焊接。由于采用光纤传输，激光焊接更适合与生产线配套，实现焊接自动化。同时焊接性能和外观得到明显改善。配套工程：HWLLD01、HWLDCG01、HWLDCG01、HWLBYD02。
7、迅镭激光
主要锂电制造设备：锂电激光焊接机。
针对电池行业，柔性电池模块焊接及PACK自动装配线、方壳电池模块焊接及PACK自动装配线、方壳电池顶焊、侧焊、防爆阀焊接及自动生产线、圆柱电池焊接及PACK自动装配线等多种自动化或半自动生产线相继开发投产。可根据客户要求定制自动上下料、极性检测、溯源读码、夹具、摄像头定位、自动测距、自动激光焊接、质量检测、成品自动收集等一体化生产线。
8、逸飞激光
主要锂电制造设备：智能激光焊接系统。
自2005年以来，一直专注于智能激光焊接系统的研发和应用。2007年正式进入新能源汽车动力电池激光焊接及相关应用领域。是一家专注于锂电池、模组、PACK激光焊接整体解决方案的国内供应商。逸飞激光以“柔性”和“自动化”的设计理念，有效解决了兼容性和效率不足的问题。其创新模式使独立的激光焊接工作站不仅可以与自动线连接形成一条完整的生产线，还可以独立使用。
9、楚源光电
主要锂电制造设备：cy-wl 300 硬光路激光焊接机。
cy 硬光路激光焊接机可配备CCD监控、自动压紧系统和自动上下料系统，具有效率高、一致性好、成品率高、操作简单等优点。cy-wl 300 硬光路激光焊接机特点：能量密度高，穿透力强，变形小；适用于特殊工作环境(真空、强电磁环境等)。)；可以进行微焊接。激光束聚焦后，可以获得一个小光斑，并且可以精确定位。可焊接不可接触的部位，实现非接触远距离焊接。
10、华工激光
主要锂电制造设备：白车身激光焊接成套设备。
华工激光凭借“汽车制造优质高效激光焊接切割关键技术及成套设备”获得“国家科技进步一等奖”。该项目实现了汽车制造领域关键激光焊接切割工艺及成套设备的国产化，打破了国外在该领域40多年的垄断历史。
15. 云南锂电池公司有哪些？
1. 云南锂电池公司有多家。2. 这是因为云南地区拥有丰富的锂资源，吸引了多家锂电池企业在该地区设立生产基地。其中一些知名的云南锂电池公司包括宁德时代云南锂能源有限公司、比亚迪云南锂能源有限公司、天津力神云南锂能源有限公司等。这些公司在锂电池领域具有较高的技术实力和市场份额。3. 此外，云南地区的锂电池产业链也相对完善，涵盖了从锂矿石开采、锂电池材料生产到电池组装等各个环节。云南锂电池公司的发展不仅推动了当地经济的增长，也为全国乃至全球的锂电池产业做出了重要贡献。
16. 锂电池技术国家排名？
一、宁德时代（中国）
全球地位：全球头号锂电池巨头。国际顶尖车企供应链的锂离子动力电池制造商。
概述及技术特点：宁德时代新能源科技股份有限公司成立于2011年，是中国率先具备国际竞争力的动力电池制造商之一，专注于新能源汽车动力电池系统、储能系统的研发、生产和销售，致力于为全球新能源应用提供一流解决方案，核心技术包括在动力和储能电池领域，材料、电芯、电池系统、电池回收二次利用等全产业链研发及制造能力。
二、松下（日本）
全球地位：世界锂电池三大巨头之一，在诸多领域领先世界而享誉全球。松下是美国汽车巨头特斯拉的电池供应商。
概述及技术特点：松下是享誉世界的日本跨国性公司，在全世界设有230多家公司，早在2001年全年的销售总额为610多亿美元，是世界制造业500强的第26名。松下Panasonic其品牌产品涉及家电、数码视听电子、办公产品、航空等，松下在诸多领域领先世界而享誉全球。
17. 锂电池设备十大企业？
2021锂电池设备十大企业排行如下：
1、大族激光
主要锂电制造设备：锂电池模块母线激光焊接系统。
锂电池模块母线激光焊接系统采用自主研发的大功率振镜、机器人和6000瓦激光器对模块母线进行激光焊接，焊接质量好(焊缝剪切力> 1000 N，焊缝熔合深度满足0.5-2mm)，焊缝美观，效率高。该系统兼容各种规格型号锂电池模块的生产，可实现快速切换。CCD寻址，精确定位；大功率振镜激光焊接：焊接监控，全产品可追溯。
2、海目星激光
主要锂电制造设备：2000瓦光纤激光器。
海目星激光对焊接工艺进行了深入研究，将IPG进口的2000瓦光纤激光器集成到焊接设备中，对电池铝盒进行了全焊接试验，达到了熔宽0.8毫米-1.4毫米、熔深0.6毫米-1.1毫米、翻边60微米、鼓包 500微米的标准。
3、国玉科技
主要锂电制造设备：振镜激光焊接机、平台激光焊接机、一拖四振镜激光焊接机。
产品种类有振镜激光焊接机、平台激光焊接机、一拖四振镜激光焊接机等。功率范围从150w到2000w。国玉科技激光设备应用于新能源汽车锂电池已有6年。根据新能源汽车锂离子电池的不同焊接位置、不同材料、不同厚度、不同连接方式，选择不同类型的激光器和自动化技术。国玉科技产品具有焊接精度高、效率高、稳定性好、高性价比等优势。
4、锐科激光
主要锂电制造设备：光纤激光器
新能源汽车和动力电池领域使用的产品包括1000W——20kW连续光纤激光器、100W/200W MOPA光纤激光器、150W QCW准连续光纤激光器等。应用环节包括电池防爆阀的焊接、电池极耳的焊接、电池带的点焊、动力电池外壳和盖板的密封、动力电池模块和PACK的焊接、注液孔和母线的清洗等。
5、光大激光
主要锂电制造设备：软连接激光焊接自动线。
实现电芯段的软连接缠绕、整平、超声波预焊和切割；将切割好的柔性连接件焊接到盖板上，实现盖板在线划线、焊接位置清理、涂胶、焊缝CCD检测、焊后柔性连接件弯曲、设备自动传输产品等功能。适用于27毫米* 148毫米* 91毫米电池的盖板激光焊接和软连接。12PPM，初产98%，设备完好率95%；制造执行系统实现质量控制和数据跟踪。
6、联赢激光
主要锂电制造设备：锂电池光纤焊接机
激光焊接广泛应用于锂电池制造中不锈钢外壳和铝外壳的密封焊接。由于采用光纤传输，激光焊接更适合与生产线配套，实现焊接自动化。同时焊接性能和外观得到明显改善。配套工程：HWLLD01、HWLDCG01、HWLDCG01、HWLBYD02。
7、迅镭激光
主要锂电制造设备：锂电激光焊接机。
针对电池行业，柔性电池模块焊接及PACK自动装配线、方壳电池模块焊接及PACK自动装配线、方壳电池顶焊、侧焊、防爆阀焊接及自动生产线、圆柱电池焊接及PACK自动装配线等多种自动化或半自动生产线相继开发投产。可根据客户要求定制自动上下料、极性检测、溯源读码、夹具、摄像头定位、自动测距、自动激光焊接、质量检测、成品自动收集等一体化生产线。
8、逸飞激光
主要锂电制造设备：智能激光焊接系统。
自2005年以来，一直专注于智能激光焊接系统的研发和应用。2007年正式进入新能源汽车动力电池激光焊接及相关应用领域。是一家专注于锂电池、模组、PACK激光焊接整体解决方案的国内供应商。逸飞激光以“柔性”和“自动化”的设计理念，有效解决了兼容性和效率不足的问题。其创新模式使独立的激光焊接工作站不仅可以与自动线连接形成一条完整的生产线，还可以独立使用。
9、楚源光电
主要锂电制造设备：cy-wl 300 硬光路激光焊接机。
cy 硬光路激光焊接机可配备CCD监控、自动压紧系统和自动上下料系统，具有效率高、一致性好、成品率高、操作简单等优点。cy-wl 300 硬光路激光焊接机特点：能量密度高，穿透力强，变形小；适用于特殊工作环境(真空、强电磁环境等)。)；可以进行微焊接。激光束聚焦后，可以获得一个小光斑，并且可以精确定位。可焊接不可接触的部位，实现非接触远距离焊接。
10、华工激光
主要锂电制造设备：白车身激光焊接成套设备。
华工激光凭借“汽车制造优质高效激光焊接切割关键技术及成套设备”获得“国家科技进步一等奖”。该项目实现了汽车制造领域关键激光焊接切割工艺及成套设备的国产化，打破了国外在该领域40多年的垄断历史。
18. 锂电池技术国家排名？
一、宁德时代（中国）
全球地位：全球头号锂电池巨头。国际顶尖车企供应链的锂离子动力电池制造商。
概述及技术特点：宁德时代新能源科技股份有限公司成立于2011年，是中国率先具备国际竞争力的动力电池制造商之一，专注于新能源汽车动力电池系统、储能系统的研发、生产和销售，致力于为全球新能源应用提供一流解决方案，核心技术包括在动力和储能电池领域，材料、电芯、电池系统、电池回收二次利用等全产业链研发及制造能力。
二、松下（日本）
全球地位：世界锂电池三大巨头之一，在诸多领域领先世界而享誉全球。松下是美国汽车巨头特斯拉的电池供应商。
概述及技术特点：松下是享誉世界的日本跨国性公司，在全世界设有230多家公司，早在2001年全年的销售总额为610多亿美元，是世界制造业500强的第26名。松下Panasonic其品牌产品涉及家电、数码视听电子、办公产品、航空等，松下在诸多领域领先世界而享誉全球。
19. 云南锂电池公司有哪些？
1. 云南锂电池公司有多家。2. 这是因为云南地区拥有丰富的锂资源，吸引了多家锂电池企业在该地区设立生产基地。其中一些知名的云南锂电池公司包括宁德时代云南锂能源有限公司、比亚迪云南锂能源有限公司、天津力神云南锂能源有限公司等。这些公司在锂电池领域具有较高的技术实力和市场份额。3. 此外，云南地区的锂电池产业链也相对完善，涵盖了从锂矿石开采、锂电池材料生产到电池组装等各个环节。云南锂电池公司的发展不仅推动了当地经济的增长，也为全国乃至全球的锂电池产业做出了重要贡献。
20. 锂电池股票属于什么行业
锂电池股票属于电器行业。在资本市场里，A股上市公司市直最大的锂电池公司:宁得时代和比亚迪公司都是主要生产新能源汽车专用锂电池，其产销量世界领先，创新能力突出，自主知识产权专利最多，为中国炭达锋，炭中和做出了自己的贡献，是A股上市同行业公司的榜样，也得到资本市场投资者的认可！
21. 废锂电池提炼？
1. 结论：废锂电池可以被提炼回收，其中的有价值的金属元素可以进行再利用。
2. 原因：锂电池中包含有大量的金属元素，包括锂、钴、镍等，这些元素在回收再利用后可以替代部分新的原材料，从而减少资源的浪费和环境的污染。
3. 内容延伸：废锂电池的回收主要是围绕废旧电池的分类、分解、分离和提纯四个环节展开。首先，对于不同类型的废旧电池需要分类，因为不同类型的电池中所含有的金属元素比例和种类不同，所以在后续的处理过程中也需要采用不同的方法。接着，对废旧电池进行分解和分离，将电池的不同部分分开处理，和提取需要回收的金属元素。最后，对提取出来的金属元素进行提纯，达到再次使用的标准。
4. 具体步骤：对于锂电池的回收流程而言，主要包括以下几个步骤：①清洗处理。将包括残留的电解液、电池残留物等杂质进行清洗；②热处理。将锂电池进行热处理，让锂电极处于退火状态，促进材料的还原，提取有价值的金属元素；③酸洗。将提取的材料进行酸洗，除去杂质；④电化学分解。通过电化学分解的过程，对混合的重金属进行分离，以提高其纯度。
22. 锂电池由什么组成？
要知道锂电池的原料有哪些，首先得看锂电池的组成结构。锂电池的材料组成主要包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。
1、在正极材料中，最常用的材料是钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料(镍、钴和锰的聚合物)。正极材料占很大比例(正负极材料的质量量比为3:1~4:1)，因为正极材料的性能直接影响锂离子电池的性能，其成本也直接决定了电池的成本。
2、负极材料中，天然石墨和人造石墨是目前主要的负极材料。正在探索的负极材料包括氮化物、聚天冬氨酸、锡基氧化物、锡合金、纳米阳极材料和其他金属间化合物。负极材料作为锂电池四大材料之一，在提高电池容量和循环性能方面发挥了重要作用，处于锂电池产业中游地区的核心。
3、面向市场的隔膜材料主要是聚烯烃隔膜，主要由聚乙烯和聚丙烯制成。在锂电池隔膜的结构中，隔膜是关键的内部部件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构和内阻，直接影响电池的容量、循环和安全性能。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能起着重要作用。
4、电解液一般由高纯有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料在一定条件下按一定比例制成。电解液在锂电池正负电极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池高电压、高比能量的保证。
23. 云南锂电池公司有哪些？
1. 云南锂电池公司有多家。2. 这是因为云南地区拥有丰富的锂资源，吸引了多家锂电池企业在该地区设立生产基地。其中一些知名的云南锂电池公司包括宁德时代云南锂能源有限公司、比亚迪云南锂能源有限公司、天津力神云南锂能源有限公司等。这些公司在锂电池领域具有较高的技术实力和市场份额。3. 此外，云南地区的锂电池产业链也相对完善，涵盖了从锂矿石开采、锂电池材料生产到电池组装等各个环节。云南锂电池公司的发展不仅推动了当地经济的增长，也为全国乃至全球的锂电池产业做出了重要贡献。
24. 云南锂电池公司有哪些？
1. 云南锂电池公司有多家。2. 这是因为云南地区拥有丰富的锂资源，吸引了多家锂电池企业在该地区设立生产基地。其中一些知名的云南锂电池公司包括宁德时代云南锂能源有限公司、比亚迪云南锂能源有限公司、天津力神云南锂能源有限公司等。这些公司在锂电池领域具有较高的技术实力和市场份额。3. 此外，云南地区的锂电池产业链也相对完善，涵盖了从锂矿石开采、锂电池材料生产到电池组装等各个环节。云南锂电池公司的发展不仅推动了当地经济的增长，也为全国乃至全球的锂电池产业做出了重要贡献。
25. 锂电池股票属于什么行业
锂电池股票属于电器行业。在资本市场里，A股上市公司市直最大的锂电池公司:宁得时代和比亚迪公司都是主要生产新能源汽车专用锂电池，其产销量世界领先，创新能力突出，自主知识产权专利最多，为中国炭达锋，炭中和做出了自己的贡献，是A股上市同行业公司的榜样，也得到资本市场投资者的认可！
26. 废锂电池提炼？
1. 结论：废锂电池可以被提炼回收，其中的有价值的金属元素可以进行再利用。
2. 原因：锂电池中包含有大量的金属元素，包括锂、钴、镍等，这些元素在回收再利用后可以替代部分新的原材料，从而减少资源的浪费和环境的污染。
3. 内容延伸：废锂电池的回收主要是围绕废旧电池的分类、分解、分离和提纯四个环节展开。首先，对于不同类型的废旧电池需要分类，因为不同类型的电池中所含有的金属元素比例和种类不同，所以在后续的处理过程中也需要采用不同的方法。接着，对废旧电池进行分解和分离，将电池的不同部分分开处理，和提取需要回收的金属元素。最后，对提取出来的金属元素进行提纯，达到再次使用的标准。
4. 具体步骤：对于锂电池的回收流程而言，主要包括以下几个步骤：①清洗处理。将包括残留的电解液、电池残留物等杂质进行清洗；②热处理。将锂电池进行热处理，让锂电极处于退火状态，促进材料的还原，提取有价值的金属元素；③酸洗。将提取的材料进行酸洗，除去杂质；④电化学分解。通过电化学分解的过程，对混合的重金属进行分离，以提高其纯度。
27. 锂电池股票属于什么行业
锂电池股票属于电器行业。在资本市场里，A股上市公司市直最大的锂电池公司:宁得时代和比亚迪公司都是主要生产新能源汽车专用锂电池，其产销量世界领先，创新能力突出，自主知识产权专利最多，为中国炭达锋，炭中和做出了自己的贡献，是A股上市同行业公司的榜样，也得到资本市场投资者的认可！
28. 锂电池股票属于什么行业
锂电池股票属于电器行业。在资本市场里，A股上市公司市直最大的锂电池公司:宁得时代和比亚迪公司都是主要生产新能源汽车专用锂电池，其产销量世界领先，创新能力突出，自主知识产权专利最多，为中国炭达锋，炭中和做出了自己的贡献，是A股上市同行业公司的榜样，也得到资本市场投资者的认可！
29. 废锂电池提炼？
1. 结论：废锂电池可以被提炼回收，其中的有价值的金属元素可以进行再利用。
2. 原因：锂电池中包含有大量的金属元素，包括锂、钴、镍等，这些元素在回收再利用后可以替代部分新的原材料，从而减少资源的浪费和环境的污染。
3. 内容延伸：废锂电池的回收主要是围绕废旧电池的分类、分解、分离和提纯四个环节展开。首先，对于不同类型的废旧电池需要分类，因为不同类型的电池中所含有的金属元素比例和种类不同，所以在后续的处理过程中也需要采用不同的方法。接着，对废旧电池进行分解和分离，将电池的不同部分分开处理，和提取需要回收的金属元素。最后，对提取出来的金属元素进行提纯，达到再次使用的标准。
4. 具体步骤：对于锂电池的回收流程而言，主要包括以下几个步骤：①清洗处理。将包括残留的电解液、电池残留物等杂质进行清洗；②热处理。将锂电池进行热处理，让锂电极处于退火状态，促进材料的还原，提取有价值的金属元素；③酸洗。将提取的材料进行酸洗，除去杂质；④电化学分解。通过电化学分解的过程，对混合的重金属进行分离，以提高其纯度。
30. 锂电池技术国家排名？
一、宁德时代（中国）
全球地位：全球头号锂电池巨头。国际顶尖车企供应链的锂离子动力电池制造商。
概述及技术特点：宁德时代新能源科技股份有限公司成立于2011年，是中国率先具备国际竞争力的动力电池制造商之一，专注于新能源汽车动力电池系统、储能系统的研发、生产和销售，致力于为全球新能源应用提供一流解决方案，核心技术包括在动力和储能电池领域，材料、电芯、电池系统、电池回收二次利用等全产业链研发及制造能力。
二、松下（日本）
全球地位：世界锂电池三大巨头之一，在诸多领域领先世界而享誉全球。松下是美国汽车巨头特斯拉的电池供应商。
概述及技术特点：松下是享誉世界的日本跨国性公司，在全世界设有230多家公司，早在2001年全年的销售总额为610多亿美元，是世界制造业500强的第26名。松下Panasonic其品牌产品涉及家电、数码视听电子、办公产品、航空等，松下在诸多领域领先世界而享誉全球。
31. 废锂电池提炼？
1. 结论：废锂电池可以被提炼回收，其中的有价值的金属元素可以进行再利用。
2. 原因：锂电池中包含有大量的金属元素，包括锂、钴、镍等，这些元素在回收再利用后可以替代部分新的原材料，从而减少资源的浪费和环境的污染。
3. 内容延伸：废锂电池的回收主要是围绕废旧电池的分类、分解、分离和提纯四个环节展开。首先，对于不同类型的废旧电池需要分类，因为不同类型的电池中所含有的金属元素比例和种类不同，所以在后续的处理过程中也需要采用不同的方法。接着，对废旧电池进行分解和分离，将电池的不同部分分开处理，和提取需要回收的金属元素。最后，对提取出来的金属元素进行提纯，达到再次使用的标准。
4. 具体步骤：对于锂电池的回收流程而言，主要包括以下几个步骤：①清洗处理。将包括残留的电解液、电池残留物等杂质进行清洗；②热处理。将锂电池进行热处理，让锂电极处于退火状态，促进材料的还原，提取有价值的金属元素；③酸洗。将提取的材料进行酸洗，除去杂质；④电化学分解。通过电化学分解的过程，对混合的重金属进行分离，以提高其纯度。
32. 锂电池技术国家排名？
一、宁德时代（中国）
全球地位：全球头号锂电池巨头。国际顶尖车企供应链的锂离子动力电池制造商。
概述及技术特点：宁德时代新能源科技股份有限公司成立于2011年，是中国率先具备国际竞争力的动力电池制造商之一，专注于新能源汽车动力电池系统、储能系统的研发、生产和销售，致力于为全球新能源应用提供一流解决方案，核心技术包括在动力和储能电池领域，材料、电芯、电池系统、电池回收二次利用等全产业链研发及制造能力。
二、松下（日本）
全球地位：世界锂电池三大巨头之一，在诸多领域领先世界而享誉全球。松下是美国汽车巨头特斯拉的电池供应商。
概述及技术特点：松下是享誉世界的日本跨国性公司，在全世界设有230多家公司，早在2001年全年的销售总额为610多亿美元，是世界制造业500强的第26名。松下Panasonic其品牌产品涉及家电、数码视听电子、办公产品、航空等，松下在诸多领域领先世界而享誉全球。
