氢能源032基金(冷冻油B032和B170冷冻油有什区别吗？)
1. 冷冻油B032和B170冷冻油有什区别吗？
这两种不可混合，根据实验，需要冷冻油粘合度相同才可混合使用，而这两种冷冻油粘合度不同。
有以下属性的不同：
1、凝固点 冷冻油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。制冷设备所用冷冻油的凝固点应越低越好（如R22的压缩机，冷冻油应在-55℃以下），否则会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，从而导致传热效果差。
2、黏度 冷冻油黏度是油料特性中的一个重要参数，使用不同制冷剂要相应选择不同的冷冻油。若冷冻油黏度过大，会使机械摩擦功率、摩擦热量和启动力矩增大。反之，若黏度过小，则会使运动件之间不能形成所需的油膜，从而无法达到应有的润滑和冷却效果。
3、浊点 有的又叫凝絮点，冷冻油的浊点是指温度降低到某一数值时，（在达到倾点之前）冷冻油中开始析出石蜡，使润滑油变混浊时的温度。制冷设备所用冷冻油的浊点应低于制冷剂的蒸发温度，否则会引起节流阀堵塞或影响传热性能。
4、闪点 冷冻油的闪点是指润滑油加热到它的蒸汽与火焰接触时发生打火的最低温度。制冷设备所用冷冻油的闪点必须比排气温度高15～30℃以上，以免引起润滑油的燃烧和结焦。
5、倾点，油品加好能够流动的最低温度成为该冷冻油的倾点。低倾点有利于蒸发器传热性能。
6、互溶性，在规定的比例下，油品与冷媒发生两相分离时的最低温度。如果冷冻油与冷媒互溶性差，会导致润滑效果变差，引起运动部件的磨损、烧结或异常震动，还可能导致蒸发器回油困难。7、酸值1g油中全部游离酸所需要的氢氧化钾毫克数，即为酸值。酸值是冷冻油的重要指标，在一定程度上反映了油的精制深度和氧化程度。
8、抗腐蚀性 油品与金属表面接触产生腐蚀倾向的一项实验，当油品的精制深度不够时油品中的少量硫化物和有机酸会对金属产生腐蚀性。腐蚀性物质会加速有的变质，抗腐蚀性也一定程度上反映了油品的精制深度。
9、热化学安定性 在高温和金属催化作用下，冷冻机油和制冷剂共存时的稳定性称为油品的热化学安定性。热化学安定性与制冷系统的使用效率和寿命有重要关系，热化学安定性差的冷冻油会在高温和金属催化作用下会生成腐蚀性的酸，油泥等，导致制冷系统堵塞，腐蚀金属绝缘材料。该项目广泛应用于评价冷冻油的优劣。热稳定性差的冷冻油在高温下容易发生分解，产生积碳和其他分解产物。
10、水分 冷冻油水分不得超过35*10-6。
11、介电强度 冷冻油绝缘性失效时的电压值称为介电强度。全封闭压缩机冷冻油介电强度要在25KV以上。
12、抗泡性 在规定条件下，油品的发泡倾向和泡沫稳定性称为油品的抗泡性。制冷系统启动时，因制冷剂和冷冻油混合，制冷剂迅速蒸发会引起冷冻油气泡，抗泡性差的冷冻油会引起润滑不良，甚至引起油击。抗泡性是冷冻油品质的重要指标。
13、粘温特性 由于制冷压缩机在工作中高压侧制冷剂的排气温度高，希望润滑油的粘度不应过小。又由于低压侧吸入的低温气体，此时润滑油的粘度又不应过大。各种润滑油的粘度都是随温度的升高而有不同程度的下降。在制冷压缩机中要选用粘度随温度变化尽可能小的润滑油。
2. 冷冻油B032和B170冷冻油有什区别吗？
这两种不可混合，根据实验，需要冷冻油粘合度相同才可混合使用，而这两种冷冻油粘合度不同。
有以下属性的不同：
1、凝固点 冷冻油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。制冷设备所用冷冻油的凝固点应越低越好（如R22的压缩机，冷冻油应在-55℃以下），否则会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，从而导致传热效果差。
2、黏度 冷冻油黏度是油料特性中的一个重要参数，使用不同制冷剂要相应选择不同的冷冻油。若冷冻油黏度过大，会使机械摩擦功率、摩擦热量和启动力矩增大。反之，若黏度过小，则会使运动件之间不能形成所需的油膜，从而无法达到应有的润滑和冷却效果。
3、浊点 有的又叫凝絮点，冷冻油的浊点是指温度降低到某一数值时，（在达到倾点之前）冷冻油中开始析出石蜡，使润滑油变混浊时的温度。制冷设备所用冷冻油的浊点应低于制冷剂的蒸发温度，否则会引起节流阀堵塞或影响传热性能。
4、闪点 冷冻油的闪点是指润滑油加热到它的蒸汽与火焰接触时发生打火的最低温度。制冷设备所用冷冻油的闪点必须比排气温度高15～30℃以上，以免引起润滑油的燃烧和结焦。
5、倾点，油品加好能够流动的最低温度成为该冷冻油的倾点。低倾点有利于蒸发器传热性能。
6、互溶性，在规定的比例下，油品与冷媒发生两相分离时的最低温度。如果冷冻油与冷媒互溶性差，会导致润滑效果变差，引起运动部件的磨损、烧结或异常震动，还可能导致蒸发器回油困难。7、酸值1g油中全部游离酸所需要的氢氧化钾毫克数，即为酸值。酸值是冷冻油的重要指标，在一定程度上反映了油的精制深度和氧化程度。
8、抗腐蚀性 油品与金属表面接触产生腐蚀倾向的一项实验，当油品的精制深度不够时油品中的少量硫化物和有机酸会对金属产生腐蚀性。腐蚀性物质会加速有的变质，抗腐蚀性也一定程度上反映了油品的精制深度。
9、热化学安定性 在高温和金属催化作用下，冷冻机油和制冷剂共存时的稳定性称为油品的热化学安定性。热化学安定性与制冷系统的使用效率和寿命有重要关系，热化学安定性差的冷冻油会在高温和金属催化作用下会生成腐蚀性的酸，油泥等，导致制冷系统堵塞，腐蚀金属绝缘材料。该项目广泛应用于评价冷冻油的优劣。热稳定性差的冷冻油在高温下容易发生分解，产生积碳和其他分解产物。
10、水分 冷冻油水分不得超过35*10-6。
11、介电强度 冷冻油绝缘性失效时的电压值称为介电强度。全封闭压缩机冷冻油介电强度要在25KV以上。
12、抗泡性 在规定条件下，油品的发泡倾向和泡沫稳定性称为油品的抗泡性。制冷系统启动时，因制冷剂和冷冻油混合，制冷剂迅速蒸发会引起冷冻油气泡，抗泡性差的冷冻油会引起润滑不良，甚至引起油击。抗泡性是冷冻油品质的重要指标。
13、粘温特性 由于制冷压缩机在工作中高压侧制冷剂的排气温度高，希望润滑油的粘度不应过小。又由于低压侧吸入的低温气体，此时润滑油的粘度又不应过大。各种润滑油的粘度都是随温度的升高而有不同程度的下降。在制冷压缩机中要选用粘度随温度变化尽可能小的润滑油。
3. 冷冻油B032和B170冷冻油有什区别吗？
这两种不可混合，根据实验，需要冷冻油粘合度相同才可混合使用，而这两种冷冻油粘合度不同。
有以下属性的不同：
1、凝固点 冷冻油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。制冷设备所用冷冻油的凝固点应越低越好（如R22的压缩机，冷冻油应在-55℃以下），否则会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，从而导致传热效果差。
2、黏度 冷冻油黏度是油料特性中的一个重要参数，使用不同制冷剂要相应选择不同的冷冻油。若冷冻油黏度过大，会使机械摩擦功率、摩擦热量和启动力矩增大。反之，若黏度过小，则会使运动件之间不能形成所需的油膜，从而无法达到应有的润滑和冷却效果。
3、浊点 有的又叫凝絮点，冷冻油的浊点是指温度降低到某一数值时，（在达到倾点之前）冷冻油中开始析出石蜡，使润滑油变混浊时的温度。制冷设备所用冷冻油的浊点应低于制冷剂的蒸发温度，否则会引起节流阀堵塞或影响传热性能。
4、闪点 冷冻油的闪点是指润滑油加热到它的蒸汽与火焰接触时发生打火的最低温度。制冷设备所用冷冻油的闪点必须比排气温度高15～30℃以上，以免引起润滑油的燃烧和结焦。
5、倾点，油品加好能够流动的最低温度成为该冷冻油的倾点。低倾点有利于蒸发器传热性能。
6、互溶性，在规定的比例下，油品与冷媒发生两相分离时的最低温度。如果冷冻油与冷媒互溶性差，会导致润滑效果变差，引起运动部件的磨损、烧结或异常震动，还可能导致蒸发器回油困难。7、酸值1g油中全部游离酸所需要的氢氧化钾毫克数，即为酸值。酸值是冷冻油的重要指标，在一定程度上反映了油的精制深度和氧化程度。
8、抗腐蚀性 油品与金属表面接触产生腐蚀倾向的一项实验，当油品的精制深度不够时油品中的少量硫化物和有机酸会对金属产生腐蚀性。腐蚀性物质会加速有的变质，抗腐蚀性也一定程度上反映了油品的精制深度。
9、热化学安定性 在高温和金属催化作用下，冷冻机油和制冷剂共存时的稳定性称为油品的热化学安定性。热化学安定性与制冷系统的使用效率和寿命有重要关系，热化学安定性差的冷冻油会在高温和金属催化作用下会生成腐蚀性的酸，油泥等，导致制冷系统堵塞，腐蚀金属绝缘材料。该项目广泛应用于评价冷冻油的优劣。热稳定性差的冷冻油在高温下容易发生分解，产生积碳和其他分解产物。
10、水分 冷冻油水分不得超过35*10-6。
11、介电强度 冷冻油绝缘性失效时的电压值称为介电强度。全封闭压缩机冷冻油介电强度要在25KV以上。
12、抗泡性 在规定条件下，油品的发泡倾向和泡沫稳定性称为油品的抗泡性。制冷系统启动时，因制冷剂和冷冻油混合，制冷剂迅速蒸发会引起冷冻油气泡，抗泡性差的冷冻油会引起润滑不良，甚至引起油击。抗泡性是冷冻油品质的重要指标。
13、粘温特性 由于制冷压缩机在工作中高压侧制冷剂的排气温度高，希望润滑油的粘度不应过小。又由于低压侧吸入的低温气体，此时润滑油的粘度又不应过大。各种润滑油的粘度都是随温度的升高而有不同程度的下降。在制冷压缩机中要选用粘度随温度变化尽可能小的润滑油。
4. 砂浆返碱原因及处理方法？
泛碱主要原因：因为水泥中含有可溶性盐和碱，墙体内部水分湿度小于空气湿度时，水分向外渗发，将可溶性盐和碱析出墙面，盐碱残留物析出后残留在墙体表面导致的现象。
粘结材料产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出Ca（OH）2（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH）2就存积在板块里。其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂， 粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，会渗透到墙体细孔里，形成“白华”等现象。 粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源；水的渗入。由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝，令防水效果差；地面水（或潮湿）沿墙体或砂浆层侵入石材板；安装时对石材洒水过多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）2和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。可见，水是泛碱物质的溶剂和载体。
预防措施：针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。
1．设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
2．施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
3．有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合格。
治理办法
墙面一旦出现泛碱现象，由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透到石材里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后只可作以下补救。
1．尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。
2．可使用泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于墙体表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。
总之，消除墙面泛碱重在预防，只要探明其产生的根本原因，而在设计、材料、施工各环节中严格把关，科学防治，就完全可避免泛碱现象的发生，使各种建筑材料为现代建筑再放光彩
5. 冷冻油B032和B170冷冻油有什区别吗？
这两种不可混合，根据实验，需要冷冻油粘合度相同才可混合使用，而这两种冷冻油粘合度不同。
有以下属性的不同：
1、凝固点 冷冻油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。制冷设备所用冷冻油的凝固点应越低越好（如R22的压缩机，冷冻油应在-55℃以下），否则会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，从而导致传热效果差。
2、黏度 冷冻油黏度是油料特性中的一个重要参数，使用不同制冷剂要相应选择不同的冷冻油。若冷冻油黏度过大，会使机械摩擦功率、摩擦热量和启动力矩增大。反之，若黏度过小，则会使运动件之间不能形成所需的油膜，从而无法达到应有的润滑和冷却效果。
3、浊点 有的又叫凝絮点，冷冻油的浊点是指温度降低到某一数值时，（在达到倾点之前）冷冻油中开始析出石蜡，使润滑油变混浊时的温度。制冷设备所用冷冻油的浊点应低于制冷剂的蒸发温度，否则会引起节流阀堵塞或影响传热性能。
4、闪点 冷冻油的闪点是指润滑油加热到它的蒸汽与火焰接触时发生打火的最低温度。制冷设备所用冷冻油的闪点必须比排气温度高15～30℃以上，以免引起润滑油的燃烧和结焦。
5、倾点，油品加好能够流动的最低温度成为该冷冻油的倾点。低倾点有利于蒸发器传热性能。
6、互溶性，在规定的比例下，油品与冷媒发生两相分离时的最低温度。如果冷冻油与冷媒互溶性差，会导致润滑效果变差，引起运动部件的磨损、烧结或异常震动，还可能导致蒸发器回油困难。7、酸值1g油中全部游离酸所需要的氢氧化钾毫克数，即为酸值。酸值是冷冻油的重要指标，在一定程度上反映了油的精制深度和氧化程度。
8、抗腐蚀性 油品与金属表面接触产生腐蚀倾向的一项实验，当油品的精制深度不够时油品中的少量硫化物和有机酸会对金属产生腐蚀性。腐蚀性物质会加速有的变质，抗腐蚀性也一定程度上反映了油品的精制深度。
9、热化学安定性 在高温和金属催化作用下，冷冻机油和制冷剂共存时的稳定性称为油品的热化学安定性。热化学安定性与制冷系统的使用效率和寿命有重要关系，热化学安定性差的冷冻油会在高温和金属催化作用下会生成腐蚀性的酸，油泥等，导致制冷系统堵塞，腐蚀金属绝缘材料。该项目广泛应用于评价冷冻油的优劣。热稳定性差的冷冻油在高温下容易发生分解，产生积碳和其他分解产物。
10、水分 冷冻油水分不得超过35*10-6。
11、介电强度 冷冻油绝缘性失效时的电压值称为介电强度。全封闭压缩机冷冻油介电强度要在25KV以上。
12、抗泡性 在规定条件下，油品的发泡倾向和泡沫稳定性称为油品的抗泡性。制冷系统启动时，因制冷剂和冷冻油混合，制冷剂迅速蒸发会引起冷冻油气泡，抗泡性差的冷冻油会引起润滑不良，甚至引起油击。抗泡性是冷冻油品质的重要指标。
13、粘温特性 由于制冷压缩机在工作中高压侧制冷剂的排气温度高，希望润滑油的粘度不应过小。又由于低压侧吸入的低温气体，此时润滑油的粘度又不应过大。各种润滑油的粘度都是随温度的升高而有不同程度的下降。在制冷压缩机中要选用粘度随温度变化尽可能小的润滑油。
6. 砂浆返碱原因及处理方法？
泛碱主要原因：因为水泥中含有可溶性盐和碱，墙体内部水分湿度小于空气湿度时，水分向外渗发，将可溶性盐和碱析出墙面，盐碱残留物析出后残留在墙体表面导致的现象。
粘结材料产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出Ca（OH）2（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH）2就存积在板块里。其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂， 粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，会渗透到墙体细孔里，形成“白华”等现象。 粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源；水的渗入。由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝，令防水效果差；地面水（或潮湿）沿墙体或砂浆层侵入石材板；安装时对石材洒水过多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）2和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。可见，水是泛碱物质的溶剂和载体。
预防措施：针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。
1．设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
2．施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
3．有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合格。
治理办法
墙面一旦出现泛碱现象，由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透到石材里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后只可作以下补救。
1．尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。
2．可使用泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于墙体表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。
总之，消除墙面泛碱重在预防，只要探明其产生的根本原因，而在设计、材料、施工各环节中严格把关，科学防治，就完全可避免泛碱现象的发生，使各种建筑材料为现代建筑再放光彩
7. 砂浆返碱原因及处理方法？
泛碱主要原因：因为水泥中含有可溶性盐和碱，墙体内部水分湿度小于空气湿度时，水分向外渗发，将可溶性盐和碱析出墙面，盐碱残留物析出后残留在墙体表面导致的现象。
粘结材料产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出Ca（OH）2（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH）2就存积在板块里。其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂， 粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，会渗透到墙体细孔里，形成“白华”等现象。 粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源；水的渗入。由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝，令防水效果差；地面水（或潮湿）沿墙体或砂浆层侵入石材板；安装时对石材洒水过多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）2和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。可见，水是泛碱物质的溶剂和载体。
预防措施：针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。
1．设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
2．施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
3．有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合格。
治理办法
墙面一旦出现泛碱现象，由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透到石材里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后只可作以下补救。
1．尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。
2．可使用泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于墙体表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。
总之，消除墙面泛碱重在预防，只要探明其产生的根本原因，而在设计、材料、施工各环节中严格把关，科学防治，就完全可避免泛碱现象的发生，使各种建筑材料为现代建筑再放光彩
8. 砂浆返碱原因及处理方法？
泛碱主要原因：因为水泥中含有可溶性盐和碱，墙体内部水分湿度小于空气湿度时，水分向外渗发，将可溶性盐和碱析出墙面，盐碱残留物析出后残留在墙体表面导致的现象。
粘结材料产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出Ca（OH）2（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH）2就存积在板块里。其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂， 粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，会渗透到墙体细孔里，形成“白华”等现象。 粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源；水的渗入。由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝，令防水效果差；地面水（或潮湿）沿墙体或砂浆层侵入石材板；安装时对石材洒水过多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）2和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。可见，水是泛碱物质的溶剂和载体。
预防措施：针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。
1．设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
2．施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
3．有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合格。
治理办法
墙面一旦出现泛碱现象，由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透到石材里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后只可作以下补救。
1．尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。
2．可使用泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于墙体表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。
总之，消除墙面泛碱重在预防，只要探明其产生的根本原因，而在设计、材料、施工各环节中严格把关，科学防治，就完全可避免泛碱现象的发生，使各种建筑材料为现代建筑再放光彩
