oled产业链结构(光电产业上下游产业链深度解析？)
1. 光电产业上下游产业链深度解析？
上游是LCD和OLED面板、模块加工装配所需要的各种原材料、零组件，主要包括：玻璃基板、彩膜、偏振片、背光源、驱动IC、液晶、发光材料、特气、特药和靶材等专业原材料、PCB(印刷电路板)、关键生产设备等。主要特征是：（1）涉及的行业众多。包括光学、材料、化学、电子、化工、机械、金属等，几乎涵盖了现代工业的所有领域。（2）厂家的专业性强，专业分工比较细。通常一家企业只能生产一种材料或零组件。
中游是LCD和OLED面板制造及显示模块组装。与上游产业不同，中游产业要求生产企业具备对上游原材料、零组件和设备的整合能力，同时要求掌握极高的生产技术和加工工艺以确保合理的产品成本；另外由于不断增大的面板尺寸和降低成本等原因，要求中游企业持续投资建设更高代生产线，资金需求也非常高。
下游产业主要是各种显示产品的应用领域，包括电视、电脑显示器、电子图书、可视门铃、车（机）载显示器、笔记本电脑显示器、手机、工业、广告机、工控机、DVD、数码相机、摄像机、游戏机以及各类；投影类产品，如投影电视和投影仪等。下游企业不仅庞杂，也是产业链中企业数最大的产业群。
2. 光电产业上下游产业链深度解析？
上游是LCD和OLED面板、模块加工装配所需要的各种原材料、零组件，主要包括：玻璃基板、彩膜、偏振片、背光源、驱动IC、液晶、发光材料、特气、特药和靶材等专业原材料、PCB(印刷电路板)、关键生产设备等。主要特征是：（1）涉及的行业众多。包括光学、材料、化学、电子、化工、机械、金属等，几乎涵盖了现代工业的所有领域。（2）厂家的专业性强，专业分工比较细。通常一家企业只能生产一种材料或零组件。
中游是LCD和OLED面板制造及显示模块组装。与上游产业不同，中游产业要求生产企业具备对上游原材料、零组件和设备的整合能力，同时要求掌握极高的生产技术和加工工艺以确保合理的产品成本；另外由于不断增大的面板尺寸和降低成本等原因，要求中游企业持续投资建设更高代生产线，资金需求也非常高。
下游产业主要是各种显示产品的应用领域，包括电视、电脑显示器、电子图书、可视门铃、车（机）载显示器、笔记本电脑显示器、手机、工业、广告机、工控机、DVD、数码相机、摄像机、游戏机以及各类；投影类产品，如投影电视和投影仪等。下游企业不仅庞杂，也是产业链中企业数最大的产业群。
3. 光电产业上下游产业链深度解析？
上游是LCD和OLED面板、模块加工装配所需要的各种原材料、零组件，主要包括：玻璃基板、彩膜、偏振片、背光源、驱动IC、液晶、发光材料、特气、特药和靶材等专业原材料、PCB(印刷电路板)、关键生产设备等。主要特征是：（1）涉及的行业众多。包括光学、材料、化学、电子、化工、机械、金属等，几乎涵盖了现代工业的所有领域。（2）厂家的专业性强，专业分工比较细。通常一家企业只能生产一种材料或零组件。
中游是LCD和OLED面板制造及显示模块组装。与上游产业不同，中游产业要求生产企业具备对上游原材料、零组件和设备的整合能力，同时要求掌握极高的生产技术和加工工艺以确保合理的产品成本；另外由于不断增大的面板尺寸和降低成本等原因，要求中游企业持续投资建设更高代生产线，资金需求也非常高。
下游产业主要是各种显示产品的应用领域，包括电视、电脑显示器、电子图书、可视门铃、车（机）载显示器、笔记本电脑显示器、手机、工业、广告机、工控机、DVD、数码相机、摄像机、游戏机以及各类；投影类产品，如投影电视和投影仪等。下游企业不仅庞杂，也是产业链中企业数最大的产业群。
4. 光电产业上下游产业链深度解析？
上游是LCD和OLED面板、模块加工装配所需要的各种原材料、零组件，主要包括：玻璃基板、彩膜、偏振片、背光源、驱动IC、液晶、发光材料、特气、特药和靶材等专业原材料、PCB(印刷电路板)、关键生产设备等。主要特征是：（1）涉及的行业众多。包括光学、材料、化学、电子、化工、机械、金属等，几乎涵盖了现代工业的所有领域。（2）厂家的专业性强，专业分工比较细。通常一家企业只能生产一种材料或零组件。
中游是LCD和OLED面板制造及显示模块组装。与上游产业不同，中游产业要求生产企业具备对上游原材料、零组件和设备的整合能力，同时要求掌握极高的生产技术和加工工艺以确保合理的产品成本；另外由于不断增大的面板尺寸和降低成本等原因，要求中游企业持续投资建设更高代生产线，资金需求也非常高。
下游产业主要是各种显示产品的应用领域，包括电视、电脑显示器、电子图书、可视门铃、车（机）载显示器、笔记本电脑显示器、手机、工业、广告机、工控机、DVD、数码相机、摄像机、游戏机以及各类；投影类产品，如投影电视和投影仪等。下游企业不仅庞杂，也是产业链中企业数最大的产业群。
5. 为什么miniled突然火了？
尽管关于MiniLED的火热程度有一些争议，但可以明确的是，MiniLED技术在过去几年中已经逐渐受到了广泛的关注和应用。以下是一些可能导致MiniLED突然火热的原因：
技术进步：MiniLED技术在过去几年中已经取得了长足的进步，其在亮度、色彩饱和度、芯片设计密度等方面都取得了很大的提高。这些技术进步使得MiniLED产品的性能得到了显著提升，并逐渐得到了市场的认可。
市场需求：随着消费电子产品的不断升级，人们对高品质、高亮度、高色彩饱和度的需求也不断增加。这导致MiniLED背光产品逐渐成为市场上的热门产品，并受到了消费者的青睐。
供应链优势：MiniLED技术的生产需要高精度的芯片设计和生产工艺，以及良好的品质控制能力。随着技术水平的不断提高和生产工艺的不断改进，MiniLED产品的生产成本逐渐降低，这使得MiniLED背光产品在市场上具有更强的竞争力。
应用场景：MiniLED背光产品具有广泛的应用场景，包括笔记本电脑、平板电脑、显示器等。这些产品在不同的应用场景中都需要高亮度、高色彩饱和度、高对比度等性能，而MiniLED技术正好能够满足这些需求。
总之，MiniLED技术在过去几年中已经取得了长足的进步，并逐渐成为市场上的热门产品。随着技术水平的不断提高和生产工艺的不断改进，MiniLED背光产品在市场上具有更强的竞争力，并有望在未来继续保持快速增长
6. oled屏幕老化几年出现？
1、OLED手机屏幕寿命小于10000小时。OLED屏幕的寿命往往以单色光衰减到大亮度的95%来计算，而OLED红、蓝、绿三色中，蓝光衰减得更快，寿命最短，通常上以蓝光寿命作为屏幕寿命。OLED手机越高端，如三星galaxy、iPhone X等，屏幕寿命越长。一般OLED手机在一年半附近需要更换，这与当前智能手机的换机周期大致相当。
2、OLED会烧屏。烧屏是主要是由于发光像素点持续耗能、发光材料老化，主要表现是屏幕老化部位亮度显示不足。说起OLED烧屏，消费者往往与之比较的就是LCD屏，当前普通的LCD手机屏的寿命超过30000小时。主要的原因有两点：1）LCD产业成熟，并且技术进步快，而OLED还处于产业化早期。2）发光原理上的差异，LCD是背光源，发光的是LED，发光材料是无机物，而OLED发光材料是有机物，无机物的寿命比有机物长。当前OLED主要的寿命短板蓝光材料的性能也提升的很快，面板厂、终端厂等产业链同仁都在努力，以期给消费者带来更加鲜艳、柔性等体验。
3、OLED手机使用建议：开启自动亮度调节功能、不使用时关闭显示屏、避免长时间以最大亮度显示。
7. 为什么miniled突然火了？
尽管关于MiniLED的火热程度有一些争议，但可以明确的是，MiniLED技术在过去几年中已经逐渐受到了广泛的关注和应用。以下是一些可能导致MiniLED突然火热的原因：
技术进步：MiniLED技术在过去几年中已经取得了长足的进步，其在亮度、色彩饱和度、芯片设计密度等方面都取得了很大的提高。这些技术进步使得MiniLED产品的性能得到了显著提升，并逐渐得到了市场的认可。
市场需求：随着消费电子产品的不断升级，人们对高品质、高亮度、高色彩饱和度的需求也不断增加。这导致MiniLED背光产品逐渐成为市场上的热门产品，并受到了消费者的青睐。
供应链优势：MiniLED技术的生产需要高精度的芯片设计和生产工艺，以及良好的品质控制能力。随着技术水平的不断提高和生产工艺的不断改进，MiniLED产品的生产成本逐渐降低，这使得MiniLED背光产品在市场上具有更强的竞争力。
应用场景：MiniLED背光产品具有广泛的应用场景，包括笔记本电脑、平板电脑、显示器等。这些产品在不同的应用场景中都需要高亮度、高色彩饱和度、高对比度等性能，而MiniLED技术正好能够满足这些需求。
总之，MiniLED技术在过去几年中已经取得了长足的进步，并逐渐成为市场上的热门产品。随着技术水平的不断提高和生产工艺的不断改进，MiniLED背光产品在市场上具有更强的竞争力，并有望在未来继续保持快速增长
8. oled红光主体材料是什么？
OLED产业链上游材料制造端包括原材料-OLED中间体-OLED升华前材料-OLED终端材料，中游为OLED面板，下游为电视机、手机、VR设备等消费终端。组成OLED的材料有很多，主要有阳极材料、阴极材料、缓冲层材料、载流子传输材料，发光材料几大类。
OLED材料主要包括两部分：发光材料和基础材料，两者占OLED屏幕物料成本的30%左右。OLED发光材料主要包括红光主体/客体材料、绿光主体/客体材料、蓝光主体/客体材料等。OLED通用材料，主要包括电子传输层ETL、电子注入层EIL、空穴注入层HIL、空穴传输层HTL、空穴阻挡层HBL、电子阻挡层EBL等，随着器件结构的优化，材料的种类在不断变多。其中有机发光层材料和传输层材料为OLED的关键材料。
OLED终端材料生产和有机材料技术掌握在国外公司手中。目前OLED终端厂商主要是韩国、日本、德国和美国厂商，包括韩国三星SDI、LG化学、德山金属、斗山、日本出光兴产、堡土谷化学、美国UDC、德国默克等公司。限制新进企业的主要门槛是升华材料的专利，当前主流的有机材料技术大多被国外公司所有，且国外公司给这些技术进行了专利保护。国内企业主要从事OLED中间体和单体粗品生产。国内OLED中间体、单体粗品的供应商主要包括万润股份、西安瑞联、濮阳惠成、北京阿格蕾雅、吉林奥来德，其中万润股份、濮阳惠成、西安瑞联等都已实现规模量产并进入全球OLED材料供应链。OLED中间体和单体粗品的主要行业壁垒是下游厂商的认可，这些已进入OLED供应链的企业将受益于OLED需求的快速增长。根据统计，2018年全球与中国OLED材料市场规模分别为12.58亿美元与15.17亿元。
国内OLED有机材料产品主要是技术含量低的中间体和单体粗品，高纯度升华品较少，仅有北京鼎材科技有限公司(以下简称"鼎材科技")、广东阿格蕾雅光电材料有限公司和吉林奥来德光电材料股份有限公司等几家厂商进行生产。但是鉴于OLED在中国市场的发展前景，相信在OLED有机材料上具备技术优势以及布局的国内OLED材料企业将有望实现破局
9. oled屏幕老化几年出现？
1、OLED手机屏幕寿命小于10000小时。OLED屏幕的寿命往往以单色光衰减到大亮度的95%来计算，而OLED红、蓝、绿三色中，蓝光衰减得更快，寿命最短，通常上以蓝光寿命作为屏幕寿命。OLED手机越高端，如三星galaxy、iPhone X等，屏幕寿命越长。一般OLED手机在一年半附近需要更换，这与当前智能手机的换机周期大致相当。
2、OLED会烧屏。烧屏是主要是由于发光像素点持续耗能、发光材料老化，主要表现是屏幕老化部位亮度显示不足。说起OLED烧屏，消费者往往与之比较的就是LCD屏，当前普通的LCD手机屏的寿命超过30000小时。主要的原因有两点：1）LCD产业成熟，并且技术进步快，而OLED还处于产业化早期。2）发光原理上的差异，LCD是背光源，发光的是LED，发光材料是无机物，而OLED发光材料是有机物，无机物的寿命比有机物长。当前OLED主要的寿命短板蓝光材料的性能也提升的很快，面板厂、终端厂等产业链同仁都在努力，以期给消费者带来更加鲜艳、柔性等体验。
3、OLED手机使用建议：开启自动亮度调节功能、不使用时关闭显示屏、避免长时间以最大亮度显示。
10. 为什么miniled突然火了？
尽管关于MiniLED的火热程度有一些争议，但可以明确的是，MiniLED技术在过去几年中已经逐渐受到了广泛的关注和应用。以下是一些可能导致MiniLED突然火热的原因：
技术进步：MiniLED技术在过去几年中已经取得了长足的进步，其在亮度、色彩饱和度、芯片设计密度等方面都取得了很大的提高。这些技术进步使得MiniLED产品的性能得到了显著提升，并逐渐得到了市场的认可。
市场需求：随着消费电子产品的不断升级，人们对高品质、高亮度、高色彩饱和度的需求也不断增加。这导致MiniLED背光产品逐渐成为市场上的热门产品，并受到了消费者的青睐。
供应链优势：MiniLED技术的生产需要高精度的芯片设计和生产工艺，以及良好的品质控制能力。随着技术水平的不断提高和生产工艺的不断改进，MiniLED产品的生产成本逐渐降低，这使得MiniLED背光产品在市场上具有更强的竞争力。
应用场景：MiniLED背光产品具有广泛的应用场景，包括笔记本电脑、平板电脑、显示器等。这些产品在不同的应用场景中都需要高亮度、高色彩饱和度、高对比度等性能，而MiniLED技术正好能够满足这些需求。
总之，MiniLED技术在过去几年中已经取得了长足的进步，并逐渐成为市场上的热门产品。随着技术水平的不断提高和生产工艺的不断改进，MiniLED背光产品在市场上具有更强的竞争力，并有望在未来继续保持快速增长
11. oled屏幕老化几年出现？
1、OLED手机屏幕寿命小于10000小时。OLED屏幕的寿命往往以单色光衰减到大亮度的95%来计算，而OLED红、蓝、绿三色中，蓝光衰减得更快，寿命最短，通常上以蓝光寿命作为屏幕寿命。OLED手机越高端，如三星galaxy、iPhone X等，屏幕寿命越长。一般OLED手机在一年半附近需要更换，这与当前智能手机的换机周期大致相当。
2、OLED会烧屏。烧屏是主要是由于发光像素点持续耗能、发光材料老化，主要表现是屏幕老化部位亮度显示不足。说起OLED烧屏，消费者往往与之比较的就是LCD屏，当前普通的LCD手机屏的寿命超过30000小时。主要的原因有两点：1）LCD产业成熟，并且技术进步快，而OLED还处于产业化早期。2）发光原理上的差异，LCD是背光源，发光的是LED，发光材料是无机物，而OLED发光材料是有机物，无机物的寿命比有机物长。当前OLED主要的寿命短板蓝光材料的性能也提升的很快，面板厂、终端厂等产业链同仁都在努力，以期给消费者带来更加鲜艳、柔性等体验。
3、OLED手机使用建议：开启自动亮度调节功能、不使用时关闭显示屏、避免长时间以最大亮度显示。
12. 为什么miniled突然火了？
尽管关于MiniLED的火热程度有一些争议，但可以明确的是，MiniLED技术在过去几年中已经逐渐受到了广泛的关注和应用。以下是一些可能导致MiniLED突然火热的原因：
技术进步：MiniLED技术在过去几年中已经取得了长足的进步，其在亮度、色彩饱和度、芯片设计密度等方面都取得了很大的提高。这些技术进步使得MiniLED产品的性能得到了显著提升，并逐渐得到了市场的认可。
市场需求：随着消费电子产品的不断升级，人们对高品质、高亮度、高色彩饱和度的需求也不断增加。这导致MiniLED背光产品逐渐成为市场上的热门产品，并受到了消费者的青睐。
供应链优势：MiniLED技术的生产需要高精度的芯片设计和生产工艺，以及良好的品质控制能力。随着技术水平的不断提高和生产工艺的不断改进，MiniLED产品的生产成本逐渐降低，这使得MiniLED背光产品在市场上具有更强的竞争力。
应用场景：MiniLED背光产品具有广泛的应用场景，包括笔记本电脑、平板电脑、显示器等。这些产品在不同的应用场景中都需要高亮度、高色彩饱和度、高对比度等性能，而MiniLED技术正好能够满足这些需求。
总之，MiniLED技术在过去几年中已经取得了长足的进步，并逐渐成为市场上的热门产品。随着技术水平的不断提高和生产工艺的不断改进，MiniLED背光产品在市场上具有更强的竞争力，并有望在未来继续保持快速增长
13. oled红光主体材料是什么？
OLED产业链上游材料制造端包括原材料-OLED中间体-OLED升华前材料-OLED终端材料，中游为OLED面板，下游为电视机、手机、VR设备等消费终端。组成OLED的材料有很多，主要有阳极材料、阴极材料、缓冲层材料、载流子传输材料，发光材料几大类。
OLED材料主要包括两部分：发光材料和基础材料，两者占OLED屏幕物料成本的30%左右。OLED发光材料主要包括红光主体/客体材料、绿光主体/客体材料、蓝光主体/客体材料等。OLED通用材料，主要包括电子传输层ETL、电子注入层EIL、空穴注入层HIL、空穴传输层HTL、空穴阻挡层HBL、电子阻挡层EBL等，随着器件结构的优化，材料的种类在不断变多。其中有机发光层材料和传输层材料为OLED的关键材料。
OLED终端材料生产和有机材料技术掌握在国外公司手中。目前OLED终端厂商主要是韩国、日本、德国和美国厂商，包括韩国三星SDI、LG化学、德山金属、斗山、日本出光兴产、堡土谷化学、美国UDC、德国默克等公司。限制新进企业的主要门槛是升华材料的专利，当前主流的有机材料技术大多被国外公司所有，且国外公司给这些技术进行了专利保护。国内企业主要从事OLED中间体和单体粗品生产。国内OLED中间体、单体粗品的供应商主要包括万润股份、西安瑞联、濮阳惠成、北京阿格蕾雅、吉林奥来德，其中万润股份、濮阳惠成、西安瑞联等都已实现规模量产并进入全球OLED材料供应链。OLED中间体和单体粗品的主要行业壁垒是下游厂商的认可，这些已进入OLED供应链的企业将受益于OLED需求的快速增长。根据统计，2018年全球与中国OLED材料市场规模分别为12.58亿美元与15.17亿元。
国内OLED有机材料产品主要是技术含量低的中间体和单体粗品，高纯度升华品较少，仅有北京鼎材科技有限公司(以下简称"鼎材科技")、广东阿格蕾雅光电材料有限公司和吉林奥来德光电材料股份有限公司等几家厂商进行生产。但是鉴于OLED在中国市场的发展前景，相信在OLED有机材料上具备技术优势以及布局的国内OLED材料企业将有望实现破局
14. oled屏幕老化几年出现？
1、OLED手机屏幕寿命小于10000小时。OLED屏幕的寿命往往以单色光衰减到大亮度的95%来计算，而OLED红、蓝、绿三色中，蓝光衰减得更快，寿命最短，通常上以蓝光寿命作为屏幕寿命。OLED手机越高端，如三星galaxy、iPhone X等，屏幕寿命越长。一般OLED手机在一年半附近需要更换，这与当前智能手机的换机周期大致相当。
2、OLED会烧屏。烧屏是主要是由于发光像素点持续耗能、发光材料老化，主要表现是屏幕老化部位亮度显示不足。说起OLED烧屏，消费者往往与之比较的就是LCD屏，当前普通的LCD手机屏的寿命超过30000小时。主要的原因有两点：1）LCD产业成熟，并且技术进步快，而OLED还处于产业化早期。2）发光原理上的差异，LCD是背光源，发光的是LED，发光材料是无机物，而OLED发光材料是有机物，无机物的寿命比有机物长。当前OLED主要的寿命短板蓝光材料的性能也提升的很快，面板厂、终端厂等产业链同仁都在努力，以期给消费者带来更加鲜艳、柔性等体验。
3、OLED手机使用建议：开启自动亮度调节功能、不使用时关闭显示屏、避免长时间以最大亮度显示。
15. oled红光主体材料是什么？
OLED产业链上游材料制造端包括原材料-OLED中间体-OLED升华前材料-OLED终端材料，中游为OLED面板，下游为电视机、手机、VR设备等消费终端。组成OLED的材料有很多，主要有阳极材料、阴极材料、缓冲层材料、载流子传输材料，发光材料几大类。
OLED材料主要包括两部分：发光材料和基础材料，两者占OLED屏幕物料成本的30%左右。OLED发光材料主要包括红光主体/客体材料、绿光主体/客体材料、蓝光主体/客体材料等。OLED通用材料，主要包括电子传输层ETL、电子注入层EIL、空穴注入层HIL、空穴传输层HTL、空穴阻挡层HBL、电子阻挡层EBL等，随着器件结构的优化，材料的种类在不断变多。其中有机发光层材料和传输层材料为OLED的关键材料。
OLED终端材料生产和有机材料技术掌握在国外公司手中。目前OLED终端厂商主要是韩国、日本、德国和美国厂商，包括韩国三星SDI、LG化学、德山金属、斗山、日本出光兴产、堡土谷化学、美国UDC、德国默克等公司。限制新进企业的主要门槛是升华材料的专利，当前主流的有机材料技术大多被国外公司所有，且国外公司给这些技术进行了专利保护。国内企业主要从事OLED中间体和单体粗品生产。国内OLED中间体、单体粗品的供应商主要包括万润股份、西安瑞联、濮阳惠成、北京阿格蕾雅、吉林奥来德，其中万润股份、濮阳惠成、西安瑞联等都已实现规模量产并进入全球OLED材料供应链。OLED中间体和单体粗品的主要行业壁垒是下游厂商的认可，这些已进入OLED供应链的企业将受益于OLED需求的快速增长。根据统计，2018年全球与中国OLED材料市场规模分别为12.58亿美元与15.17亿元。
国内OLED有机材料产品主要是技术含量低的中间体和单体粗品，高纯度升华品较少，仅有北京鼎材科技有限公司(以下简称"鼎材科技")、广东阿格蕾雅光电材料有限公司和吉林奥来德光电材料股份有限公司等几家厂商进行生产。但是鉴于OLED在中国市场的发展前景，相信在OLED有机材料上具备技术优势以及布局的国内OLED材料企业将有望实现破局
16. oled红光主体材料是什么？
OLED产业链上游材料制造端包括原材料-OLED中间体-OLED升华前材料-OLED终端材料，中游为OLED面板，下游为电视机、手机、VR设备等消费终端。组成OLED的材料有很多，主要有阳极材料、阴极材料、缓冲层材料、载流子传输材料，发光材料几大类。
OLED材料主要包括两部分：发光材料和基础材料，两者占OLED屏幕物料成本的30%左右。OLED发光材料主要包括红光主体/客体材料、绿光主体/客体材料、蓝光主体/客体材料等。OLED通用材料，主要包括电子传输层ETL、电子注入层EIL、空穴注入层HIL、空穴传输层HTL、空穴阻挡层HBL、电子阻挡层EBL等，随着器件结构的优化，材料的种类在不断变多。其中有机发光层材料和传输层材料为OLED的关键材料。
OLED终端材料生产和有机材料技术掌握在国外公司手中。目前OLED终端厂商主要是韩国、日本、德国和美国厂商，包括韩国三星SDI、LG化学、德山金属、斗山、日本出光兴产、堡土谷化学、美国UDC、德国默克等公司。限制新进企业的主要门槛是升华材料的专利，当前主流的有机材料技术大多被国外公司所有，且国外公司给这些技术进行了专利保护。国内企业主要从事OLED中间体和单体粗品生产。国内OLED中间体、单体粗品的供应商主要包括万润股份、西安瑞联、濮阳惠成、北京阿格蕾雅、吉林奥来德，其中万润股份、濮阳惠成、西安瑞联等都已实现规模量产并进入全球OLED材料供应链。OLED中间体和单体粗品的主要行业壁垒是下游厂商的认可，这些已进入OLED供应链的企业将受益于OLED需求的快速增长。根据统计，2018年全球与中国OLED材料市场规模分别为12.58亿美元与15.17亿元。
国内OLED有机材料产品主要是技术含量低的中间体和单体粗品，高纯度升华品较少，仅有北京鼎材科技有限公司(以下简称"鼎材科技")、广东阿格蕾雅光电材料有限公司和吉林奥来德光电材料股份有限公司等几家厂商进行生产。但是鉴于OLED在中国市场的发展前景，相信在OLED有机材料上具备技术优势以及布局的国内OLED材料企业将有望实现破局
