ta-c是什么材质？(ta-c是什么材质？)
ta-c是什么材质？
规格参数
Ta-C 是目前可应用的较硬以及摩擦性能较好的PVD金刚石碳涂层，其非常适合具备,也是理想的低摩擦表面系数，高的维氏硬度HV，这些涂层特性使得DLC碳涂层在摩擦与耐摩擦的应用方面表面优异.同时四边形金刚石薄膜Ta-C涂层，其Sp3金刚石含量可达65~85%之间，维氏硬度Hv0.1可达4000~7000。
Ta-C 高强的涂层硬度与低摩擦系数也适合于高速加工石墨，碳纤维，复合材料，铝及铝合金（硅含量<12%），以有其它的非金属材料的干式切削。不仅可以用在合金刀具表面，也可以沉积在高速刚、铝以及钛等材料都没有问题。
ta-c是什么材质？
规格参数
Ta-C 是目前可应用的较硬以及摩擦性能较好的PVD金刚石碳涂层，其非常适合具备,也是理想的低摩擦表面系数，高的维氏硬度HV，这些涂层特性使得DLC碳涂层在摩擦与耐摩擦的应用方面表面优异.同时四边形金刚石薄膜Ta-C涂层，其Sp3金刚石含量可达65~85%之间，维氏硬度Hv0.1可达4000~7000。
Ta-C 高强的涂层硬度与低摩擦系数也适合于高速加工石墨，碳纤维，复合材料，铝及铝合金（硅含量<12%），以有其它的非金属材料的干式切削。不仅可以用在合金刀具表面，也可以沉积在高速刚、铝以及钛等材料都没有问题。
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规格参数
Ta-C 是目前可应用的较硬以及摩擦性能较好的PVD金刚石碳涂层，其非常适合具备,也是理想的低摩擦表面系数，高的维氏硬度HV，这些涂层特性使得DLC碳涂层在摩擦与耐摩擦的应用方面表面优异.同时四边形金刚石薄膜Ta-C涂层，其Sp3金刚石含量可达65~85%之间，维氏硬度Hv0.1可达4000~7000。
Ta-C 高强的涂层硬度与低摩擦系数也适合于高速加工石墨，碳纤维，复合材料，铝及铝合金（硅含量<12%），以有其它的非金属材料的干式切削。不仅可以用在合金刀具表面，也可以沉积在高速刚、铝以及钛等材料都没有问题。
电镀dlc是什么意思？
DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一词的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。目前制备DLC薄膜的方法很多， 不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同， 沉积的DLC 膜的结构和性能存在很大差别， 摩擦学性能也不相同。
电镀dlc是什么意思？
DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一词的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。目前制备DLC薄膜的方法很多， 不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同， 沉积的DLC 膜的结构和性能存在很大差别， 摩擦学性能也不相同。
电镀dlc是什么意思？
DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一词的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。目前制备DLC薄膜的方法很多， 不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同， 沉积的DLC 膜的结构和性能存在很大差别， 摩擦学性能也不相同。
ta-c是什么材质？
规格参数
Ta-C 是目前可应用的较硬以及摩擦性能较好的PVD金刚石碳涂层，其非常适合具备,也是理想的低摩擦表面系数，高的维氏硬度HV，这些涂层特性使得DLC碳涂层在摩擦与耐摩擦的应用方面表面优异.同时四边形金刚石薄膜Ta-C涂层，其Sp3金刚石含量可达65~85%之间，维氏硬度Hv0.1可达4000~7000。
Ta-C 高强的涂层硬度与低摩擦系数也适合于高速加工石墨，碳纤维，复合材料，铝及铝合金（硅含量<12%），以有其它的非金属材料的干式切削。不仅可以用在合金刀具表面，也可以沉积在高速刚、铝以及钛等材料都没有问题。
电镀dlc是什么意思？
DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一词的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。目前制备DLC薄膜的方法很多， 不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同， 沉积的DLC 膜的结构和性能存在很大差别， 摩擦学性能也不相同。
