使用PU装潢线还用再喷漆？
一、使用PU装潢线还用再喷漆？
不用喷漆，除非你自己要改色彩，建议是不要喷漆，由于时间长会脱落
二、pvc和tpu的区别
(1)鞋面材料：NIKE在篮球鞋上一般都会用人造皮，跑鞋上一般都是用超纤PU，虽然都不是真皮但是它们所含的纤维密度比真皮要高，韧性和透气性比真皮还要好，也不易变形，所以好的人造皮材料比真皮的价钱还要贵还要好，一般仿真鞋就不会用上等的人造皮或超纤PU来做鞋，分辨方法是看材料的光泽度，材料比较有光泽度的就是真鞋，还有就是用手挤按，或者是拉伸鞋面皮料感觉一下是否很有韧性，和弹性。
(2)鞋面的一些工艺，如热切，微量射出等等，真鞋用的材料肯定都是TPU，而假鞋大多数都是用的PVC，这两者在外型方面是相同的，但TPU的材料造价较高柔软度和材料的拉伸性很好，PVC则不是这样，这种材质没有什么弹性，柔软度也不好，冬天穿还易发生断裂。
(3)鞋中底：虽然在中底整体的外型方面仿真鞋和真鞋的外型几乎是分毫不差，但是在鞋中底的材料上还是会有所差距，在中底的材料上虽然都是EVA二次发泡材料(也就是我们常说的PHYLON)，但是所烧出来的中底的硬软度假鞋和真鞋肯定是不一样的，真鞋的PHYLON用手指按，会感觉软硬度适中很有弹性，用指甲用力的按，按完后PHYLON会很自然的又回到没按前的状态，不会长时间的留下指甲的按记，而假鞋的PHYLON则达不到真鞋的那种水平。
(4)鞋大底：虽然大底用的都是橡胶材料，在鞋大底的材料上也是能看出真鞋与假鞋的区别的，真鞋在烧制大底的时候会在里面搀杂一些化学原料，回收材料，或者是碳元素，这样做的目的是能使鞋子更加的耐磨，防滑性更加的出众。而假鞋在烧制大底的时候就不会考虑到这些，所以假鞋的大底防滑和耐磨的程度就要远远的差于真鞋，在光泽度上假鞋的大底比真鞋的大底颜色要发亮，而且再告诉大家一个小窍门就是听声音，穿真鞋在塑胶地或地板上用前脚掌摩擦地面，会有非常响亮干脆的“吱吱”的声音，而假鞋在一般情况下绝对不会有这种声音。
(5)鞋底的功能上：在这里我要象大家说的是碳纤片，和TPU支撑片的问题，在买NIKE的一些尖端产品的时候，大多数鞋友都会看鞋子的碳纤片来确定鞋子是真是假，这种方法一目了然就能看出鞋子的真假，因为碳纤片的成本的确很高所以假鞋是不会用上碳纤片的，只会找一些与碳纤片相类似的材料来使用，这当然就会使真假一目了然。再来说说TPU支撑片，虽然成本也不低但是现在基本大牌的运动鞋上都会出现，仿真鞋当然也会照单全抄，其实分辨TPU也是有诀窍的，一是看它的颜色，假鞋的TPU颜色要比真鞋的颜色发污，而且显得不透亮，在质感上也要比真鞋的TPU要发软些。
二.真鞋和假鞋在鞋的鞋型，和一些线条的走向上也是有区别的
(1)由于做真鞋和做价鞋的，版师是不同的，开发人员也是不同的，所以鞋子用的楦头和所开的版肯定也就和真鞋是不同的，所以用真鞋的鞋型与假鞋的鞋型相比就肯定是有差异的，而且在鞋子的一些线条走向上由于版师所开的版不同真鞋和假鞋也会有很多不同点。
三.在做鞋的一些细节上真假的区别也是非常多的。
(1)鞋的中底(PHYLON)，大家可以仔细观察一下自己鞋子的中底上肯定都会有几的凸出来的小圆点，虽然点很小但围绕着中底的一圈都会发现有几个。这些点是干什么的呢，为什么会有这些点呢？！因为中底是要在模具里烧出型来的，在烧之前EVA是成液态状的，所以就要先把这些液态的EVA导入模具里，才能在模具里烧出型来，把这些液态EVA导入模具的方法就是要通过很细的一跟导入管来把液体导入模具中，导管越细成型后的中底上所留下的那个小凸点就越小，所以开发人员绝对是希望那个小点越小越好，才能不影响鞋子中底的美观，但这一点不是想让它小它就能小的，这需要工厂的水平要相当的高才行，做假鞋的工厂一般都达不到这种水平，所以假鞋的PHYLON中底上的凸出来的小点，就一定要比真鞋PHYLON中底上凸出来的小点要明显的多。
(2)鞋面的车线：NIKE等大牌对鞋子的车线要求也相当的严格，规定每针的长度都应该是平均的，而且不能出现跳线的情况，假鞋的做工要求就不可能达到这么严格的程度。
(3)就是鞋子成型过程中的的贴底，鞋子都是先把面都车好后在套上楦头去贴底的，所以贴底也是鞋子成型里的最后一道工序，由于给大牌加工的，工厂贴底工人水平和工厂的水平都很高，所以贴完底的鞋大都比较工整，胶水不会攀爬到鞋面上很多，让人看了很舒服，如果出现了鞋底贴的不平整，或是胶水爬到鞋面上这种情况，大牌通常是不会检验合格的，一般就会打上B品，卖给自己的员工。而假鞋，由于做的不是自己的品牌，所以底贴成什么样都会拿出去卖的。
三、玻璃钢制品表面要用什么油漆，怎么处理？
用玻璃钢专用油漆，自干型，双组份。因玻璃钢的密度不同，需来样定制，不过常规可用基本玻璃钢油漆，附着力好，不易脱落，用高档漆那是太不划算了。
处理方法：
1、浸塑及喷涂工艺
浸塑适用于小型、外观规整的工件；而喷涂适用于表面积较大、外形规整的工件。采用此方法对玻璃钢制品进行涂装，其涂层表面质量好且投资不高。该技术关键点在于：涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。
浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0.1~0.15mm为宜。该技术以采用无机水性涂料最好，使用该涂料价格高，一次性投资较大，但保护作用和装饰效果很好，涂装后挥发物为水，无环境污染，涂层可自洁。
2、喷塑工艺
静电喷塑的涂装效率高、涂层均匀、污染小，适用于规模化自动涂料生产线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好。技术难点在于玻璃钢导静电问题。
热熔喷塑工艺是结合了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的性能”两者开发出来的，它类似于静电喷塑工艺，但省略了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电要求，而且粉末塑化温度低。
因为上述优势，使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻璃钢表面的前处理工艺和基体温度。粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品，特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆，以增加制品的功能。
3、模内涂层技术
该技术省略了二次底涂工序及所需设备，避免了挥发性溶剂的污染，解决了常规成型制品和二次涂装易出现针孔、鼓泡等缺陷。是当前国际上水平较高的表面涂装技术，主要应用于SMC模压制品。
扩展资料：
玻璃钢油漆注意事项：
1、不同种类的油漆具有不同的功能和操作的方法，首先要对防腐油漆的性能有一定的了解，再根据厂家说明进行施工。
2、进行涂装时，要把底材的表面彻底清理干净，包括玻璃钢脱模时的胶衣、打磨后的灰尘、表面的锈蚀等，等底材彻底干燥后才开始施工。
3、打开玻璃钢防腐油漆后，由于从产品出厂到运输到客户手上也有一定的时间，在使用前搅拌均匀2分钟，防止颜料沉淀在底部。
4、调配油漆时根据厂家的说明来配置固化剂及稀释剂的剂量。由于喷漆师傅多年的实战经验，都是按照感觉来调配油漆，这样会影响到最终的漆膜保护效果，最好拿着量杯按照实际比例去调剂。
5、有些厂房是在室外施工的，在风雪天气时应停止施工；当环境温度在10摄氏度以下或环境相对湿度超过85%的也应暂停施工。在喷涂的车间应配有温度计和湿度计，以避免在不当时间施工。
