薄膜属于哪个行业？(PP膜是干什么用的？)
薄膜属于哪个行业？
薄膜属于塑料行业，按使用的原材料划分。可以分为聚酯类薄膜，pp类，聚丙烯酰胺类等等，按用途来说，它们可以应用在食品包装类，光学显示屏类，汽车膜保护类。总之，薄膜已应用到我们生活的方方面面，从低端、低附加值，到高端、高附加值到处都有它的身影。
PP膜是干什么用的？
PP膜是聚丙烯薄膜的缩写，它是一种常见的塑料薄膜材料，具有多种用途。PP膜主要用途如下：1. 包装材料：PP膜可以用于食品包装、药品包装、日用品包装等，具有良好的阻隔性和耐磨性能，能有效地保护产品不受外界湿气、污染物等影响。2. 印刷材料：PP膜适合用于印刷制成各种包装袋、标签、海报等，能够展示鲜艳的颜色和清晰的图案。3. 文具用品：PP膜可以制作可擦写的透明文件袋、文件夹、笔袋等，方便人们进行办公和学习。4. 农业用途：PP膜可以作为农业覆盖膜，用于防止土壤水分蒸发、保持土壤温度、防止杂草生长等，提高农作物的产量和质量。5. 工程材料：PP膜也可以用于建筑工程中的防水、防潮、防尘、导电等领域。总体来说，PP膜具有良好的透明性、柔韧性和耐用性，被广泛应用于不同领域的包装和工程材料中。
PP膜是干什么用的？
PP膜是聚丙烯薄膜的缩写，它是一种常见的塑料薄膜材料，具有多种用途。PP膜主要用途如下：1. 包装材料：PP膜可以用于食品包装、药品包装、日用品包装等，具有良好的阻隔性和耐磨性能，能有效地保护产品不受外界湿气、污染物等影响。2. 印刷材料：PP膜适合用于印刷制成各种包装袋、标签、海报等，能够展示鲜艳的颜色和清晰的图案。3. 文具用品：PP膜可以制作可擦写的透明文件袋、文件夹、笔袋等，方便人们进行办公和学习。4. 农业用途：PP膜可以作为农业覆盖膜，用于防止土壤水分蒸发、保持土壤温度、防止杂草生长等，提高农作物的产量和质量。5. 工程材料：PP膜也可以用于建筑工程中的防水、防潮、防尘、导电等领域。总体来说，PP膜具有良好的透明性、柔韧性和耐用性，被广泛应用于不同领域的包装和工程材料中。
聚丙烯膜料主要用途？
薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等。
注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。
挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。
其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。
聚丙烯薄膜是什么？
聚丙烯薄膜是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
双向拉伸聚丙烯薄膜，在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。
功能性bopp薄膜用途？
BOPP薄膜广泛应用于包装行业，主要用于食品包装，饮料包装，医药包装，化妆品包装以及一些日用百货包装等。
因为BOPP薄膜具有良好的机械性能，例如抗拉强度和耐撕裂性能，同时还有较好的耐久性和耐化学品性能，这些特性使得BOPP薄膜在包装中使用非常重要，能够保护和保鲜食品，同时能够为产品提供吸引人的外观和便利性，因此是现代商业中不可或缺的重要材料。
PP膜是干什么用的？
PP膜是聚丙烯薄膜的缩写，它是一种常见的塑料薄膜材料，具有多种用途。PP膜主要用途如下：1. 包装材料：PP膜可以用于食品包装、药品包装、日用品包装等，具有良好的阻隔性和耐磨性能，能有效地保护产品不受外界湿气、污染物等影响。2. 印刷材料：PP膜适合用于印刷制成各种包装袋、标签、海报等，能够展示鲜艳的颜色和清晰的图案。3. 文具用品：PP膜可以制作可擦写的透明文件袋、文件夹、笔袋等，方便人们进行办公和学习。4. 农业用途：PP膜可以作为农业覆盖膜，用于防止土壤水分蒸发、保持土壤温度、防止杂草生长等，提高农作物的产量和质量。5. 工程材料：PP膜也可以用于建筑工程中的防水、防潮、防尘、导电等领域。总体来说，PP膜具有良好的透明性、柔韧性和耐用性，被广泛应用于不同领域的包装和工程材料中。
聚丙烯膜料主要用途？
薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等。
注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。
挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。
其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。
功能性bopp薄膜用途？
BOPP薄膜广泛应用于包装行业，主要用于食品包装，饮料包装，医药包装，化妆品包装以及一些日用百货包装等。
因为BOPP薄膜具有良好的机械性能，例如抗拉强度和耐撕裂性能，同时还有较好的耐久性和耐化学品性能，这些特性使得BOPP薄膜在包装中使用非常重要，能够保护和保鲜食品，同时能够为产品提供吸引人的外观和便利性，因此是现代商业中不可或缺的重要材料。
PP膜是干什么用的？
PP膜是聚丙烯薄膜的缩写，它是一种常见的塑料薄膜材料，具有多种用途。PP膜主要用途如下：1. 包装材料：PP膜可以用于食品包装、药品包装、日用品包装等，具有良好的阻隔性和耐磨性能，能有效地保护产品不受外界湿气、污染物等影响。2. 印刷材料：PP膜适合用于印刷制成各种包装袋、标签、海报等，能够展示鲜艳的颜色和清晰的图案。3. 文具用品：PP膜可以制作可擦写的透明文件袋、文件夹、笔袋等，方便人们进行办公和学习。4. 农业用途：PP膜可以作为农业覆盖膜，用于防止土壤水分蒸发、保持土壤温度、防止杂草生长等，提高农作物的产量和质量。5. 工程材料：PP膜也可以用于建筑工程中的防水、防潮、防尘、导电等领域。总体来说，PP膜具有良好的透明性、柔韧性和耐用性，被广泛应用于不同领域的包装和工程材料中。
什么是流延聚丙烯薄膜？
流延聚丙烯薄膜
流延工艺生产的聚丙烯薄膜
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜。
基本信息
中文名 流延聚丙烯薄膜
外文名 cpp
分类
可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
发展历程
起步
据业内人士介绍，在世界包装材料市场上，流延膜的生产呈持续上升的态势，流延膜行业正进入新一轮投资热潮。我国流延薄 膜生产起步于上世纪80年代，随着近20年来的不断发展壮大，目前在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。
聚丙烯流延薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序 如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
CPP经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食品。其他如高温和中温蒸煮膜、真空镀铝膜等也是其重要的应用领域。
随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。CPP的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场，占领着新的应用领域。
什么是流延聚丙烯薄膜？
流延聚丙烯薄膜
流延工艺生产的聚丙烯薄膜
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜。
基本信息
中文名 流延聚丙烯薄膜
外文名 cpp
分类
可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
发展历程
起步
据业内人士介绍，在世界包装材料市场上，流延膜的生产呈持续上升的态势，流延膜行业正进入新一轮投资热潮。我国流延薄 膜生产起步于上世纪80年代，随着近20年来的不断发展壮大，目前在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。
聚丙烯流延薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序 如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
CPP经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食品。其他如高温和中温蒸煮膜、真空镀铝膜等也是其重要的应用领域。
随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。CPP的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场，占领着新的应用领域。
聚丙烯薄膜是什么？
聚丙烯薄膜是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
双向拉伸聚丙烯薄膜，在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。
电容器聚丙烯光膜用途？
用途一：用于电表降压供电，载波信号传输。
用途二：旁路、隔直、耦合、退耦、脉冲、逻辑、定时、电路振荡器。
用途三：专门设计用于电源串联的电容降压电路
用途四：用于电表降压供电，载波信号传输。
聚丙烯膜电容器是有感结构，用聚丙烯作为电介质和铝箔为电极绕制而成，导线采用镀锡铜包钢线，使用环氧树脂包封。
薄膜属于哪个行业？
薄膜属于塑料行业，按使用的原材料划分。可以分为聚酯类薄膜，pp类，聚丙烯酰胺类等等，按用途来说，它们可以应用在食品包装类，光学显示屏类，汽车膜保护类。总之，薄膜已应用到我们生活的方方面面，从低端、低附加值，到高端、高附加值到处都有它的身影。
薄膜属于哪个行业？
薄膜属于塑料行业，按使用的原材料划分。可以分为聚酯类薄膜，pp类，聚丙烯酰胺类等等，按用途来说，它们可以应用在食品包装类，光学显示屏类，汽车膜保护类。总之，薄膜已应用到我们生活的方方面面，从低端、低附加值，到高端、高附加值到处都有它的身影。
聚丙烯薄膜是什么？
聚丙烯薄膜是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
双向拉伸聚丙烯薄膜，在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。
功能性bopp薄膜用途？
BOPP薄膜广泛应用于包装行业，主要用于食品包装，饮料包装，医药包装，化妆品包装以及一些日用百货包装等。
因为BOPP薄膜具有良好的机械性能，例如抗拉强度和耐撕裂性能，同时还有较好的耐久性和耐化学品性能，这些特性使得BOPP薄膜在包装中使用非常重要，能够保护和保鲜食品，同时能够为产品提供吸引人的外观和便利性，因此是现代商业中不可或缺的重要材料。
电容器聚丙烯光膜用途？
用途一：用于电表降压供电，载波信号传输。
用途二：旁路、隔直、耦合、退耦、脉冲、逻辑、定时、电路振荡器。
用途三：专门设计用于电源串联的电容降压电路
用途四：用于电表降压供电，载波信号传输。
聚丙烯膜电容器是有感结构，用聚丙烯作为电介质和铝箔为电极绕制而成，导线采用镀锡铜包钢线，使用环氧树脂包封。
聚丙烯薄膜是什么？
聚丙烯薄膜是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
双向拉伸聚丙烯薄膜，在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。
薄膜属于哪个行业？
薄膜属于塑料行业，按使用的原材料划分。可以分为聚酯类薄膜，pp类，聚丙烯酰胺类等等，按用途来说，它们可以应用在食品包装类，光学显示屏类，汽车膜保护类。总之，薄膜已应用到我们生活的方方面面，从低端、低附加值，到高端、高附加值到处都有它的身影。
聚丙烯膜料主要用途？
薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等。
注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。
挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。
其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。
聚丙烯膜料主要用途？
薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等。
注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。
挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。
其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。
什么是流延聚丙烯薄膜？
流延聚丙烯薄膜
流延工艺生产的聚丙烯薄膜
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜。
基本信息
中文名 流延聚丙烯薄膜
外文名 cpp
分类
可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
发展历程
起步
据业内人士介绍，在世界包装材料市场上，流延膜的生产呈持续上升的态势，流延膜行业正进入新一轮投资热潮。我国流延薄 膜生产起步于上世纪80年代，随着近20年来的不断发展壮大，目前在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。
聚丙烯流延薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序 如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
CPP经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食品。其他如高温和中温蒸煮膜、真空镀铝膜等也是其重要的应用领域。
随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。CPP的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场，占领着新的应用领域。
电容器聚丙烯光膜用途？
用途一：用于电表降压供电，载波信号传输。
用途二：旁路、隔直、耦合、退耦、脉冲、逻辑、定时、电路振荡器。
用途三：专门设计用于电源串联的电容降压电路
用途四：用于电表降压供电，载波信号传输。
聚丙烯膜电容器是有感结构，用聚丙烯作为电介质和铝箔为电极绕制而成，导线采用镀锡铜包钢线，使用环氧树脂包封。
电容器聚丙烯光膜用途？
用途一：用于电表降压供电，载波信号传输。
用途二：旁路、隔直、耦合、退耦、脉冲、逻辑、定时、电路振荡器。
用途三：专门设计用于电源串联的电容降压电路
用途四：用于电表降压供电，载波信号传输。
聚丙烯膜电容器是有感结构，用聚丙烯作为电介质和铝箔为电极绕制而成，导线采用镀锡铜包钢线，使用环氧树脂包封。
什么是流延聚丙烯薄膜？
流延聚丙烯薄膜
流延工艺生产的聚丙烯薄膜
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜。
基本信息
中文名 流延聚丙烯薄膜
外文名 cpp
分类
可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
发展历程
起步
据业内人士介绍，在世界包装材料市场上，流延膜的生产呈持续上升的态势，流延膜行业正进入新一轮投资热潮。我国流延薄 膜生产起步于上世纪80年代，随着近20年来的不断发展壮大，目前在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。
聚丙烯流延薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序 如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
CPP经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食品。其他如高温和中温蒸煮膜、真空镀铝膜等也是其重要的应用领域。
随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。CPP的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场，占领着新的应用领域。
功能性bopp薄膜用途？
BOPP薄膜广泛应用于包装行业，主要用于食品包装，饮料包装，医药包装，化妆品包装以及一些日用百货包装等。
因为BOPP薄膜具有良好的机械性能，例如抗拉强度和耐撕裂性能，同时还有较好的耐久性和耐化学品性能，这些特性使得BOPP薄膜在包装中使用非常重要，能够保护和保鲜食品，同时能够为产品提供吸引人的外观和便利性，因此是现代商业中不可或缺的重要材料。
