急求纺织公司如何进行节约，200分
急求纺织公司如何进行节约，200分
创新才是节约减排的最好出路 准备新设立一个调配部门，专门负责资源的有效利用。
首先，要加快产品创新，提高两个贡献率。现在纺织业产能虽然很大，但真正创新的产品并不多，同质化、大路货竞争的后果是企业利润微薄，日子越来越不好过。个人鼓励那些有技术、有市场的企业生产高支纱线产品、高支高密服装面料及家纺产品、高档色织提花产品，让开“大路”，占领“高端”，提升产品档次和附加值，提高科技与品牌两个贡献率。
第二，开发使用新型纺织原料，缓解用棉压力。面对棉花缺口加大，价格上涨的不利形势，我个人认为棉纺企业应加大差别化纤维、功能性纤维及非棉天然纤维的使用，其中包括天丝、莫代尔、竹纤维以及毛、麻、丝、绒等，通过工艺技术的创新，开发新型功能纺织产品和多种纤维混纺产品，这既是提高科技与品牌两个贡献率的客观要求，也可以有效缓解企业用棉压力。
第三，加快设备升级，提高“三无一精”比重。目前棉纺织行业落后技术装备仍占相当大的比例，加快淘汰落后设备是产业提升的必由之路。建议纺织企业把有限的资金投入到采用先进技术装备上来，继续坚持实施以提高“三无一精”比重为主要内容的技术改造，即到2010年全行业清梳联比重达到50%，无结纱比重达到70%，无梭布比重达到70%，精梳纱比重达到30%。
第四，推进使用新型高效棉纺织工艺设备，减少企业用工。要持续不断推进企业技术进步，提高棉纺织机械机电一体化水平，加快信息化建设，实现工艺参数的在线监测，以自动化、连续化和智能化替代棉纺织技术传统技术装备，逐步减少用工，提高效率。目前，带自动落纱的细纱长车、紧密纺纱技术和粗、细络联合机等技术设备已趋向成熟，用户反映良好，如过你有条件的话应积极采用。
当产品出口屡屡“碰壁”，无利可图时，加大国内市场的分量也不失为明智之举!除了培养树立品牌、转型进入高端市场之外，创新销售渠道，即本土化销售不失为上策!聘请较高知名度的设计师，谋划自主品牌来抢占国内，甚至亚洲市场。
环保对印染厂有何具体要求
纺织印染行业遭遇最严环保管控，2017年10月1号起实施印染新规
今年以来，纺织行业遭遇最严重的“环保杀”，整治重点也放在了印染这个偏“化工”的行业。为了进一步规范印染行业管理，加快行业结构调整和转型升级，工业和信息化部对《印染行业准入条件(2010年修订版)》(工消费〔2010〕第93号公告)和《印染企业准入公告管理暂行办法》(工信部消费〔2012〕40号)两份行业规范文件进行了修订，形成并印发了《印染行业规范条件(2017版)》和《印染企业规范公告管理暂行办法》。两新版文件自2017年10月1日起实施，两旧版文件同时废止。
印染行业规范条件部分内容(2017版)
禁止使用达不到环保要求的设备
印染企业要采用技术先进、节能环保的设备，主要工艺参数实现在线检测和自动控制。禁止使用国家明确规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁止使用达不到节能环保要求的二手设备。
产品质量合格率达到95%以上
印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织产品。产品质量要符合国家或行业标准要求，产品合格率达到95%以上。
印染企业应实行三级用能、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。
能耗和新鲜水取水量的要求
印染企业单位产品能耗和新鲜水取水量要达到规定要求。
纺织行业遭遇最严重“环保杀”，十一起实施印染新规
企业水重复利用率达到40%以上
印染废水应自行处理或接入集中废水处理设施，并加强废水处理及运行中的水质分析和监控，废水排放实行在线监控，实现稳定达标排放。依法办理排污许可证，并严格按证排放污染物。
印染企业要按照环境友好和资源综合利用的原则，选择采用可生物降解(或易回收)浆料的坯布。使用生态环保型、高上染率染料和高性能助剂。企业水重复利用率达到40%以上。
规定中主要围绕“环保”一词，对印染行业的技术、设备、管理等都有了新要求，那么这些对印染行业又产生了什么影响呢?
染料价格三连涨带动染费上调
印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，首先需要采用生态环保型、高上染率染料和高性能助剂。
而对印染价格影响最大的是染料的价格，今年染料价格调价多次，对染费的影响颇大。以全球最大的染料浙江龙盛的分散黑为例，因为环保督查问题，分散染料的价格调整多次。7月27日价格已从原来的2400元/吨，涨至2600元/吨。8月3日，分散黑ECT300%再次上调报价至30元/公斤。9月4日起，分散黑ECT300%出厂报价45000元/吨，较8月24日上调5000元/吨，涨幅12.5%。因此，自八月以来，各大印染厂纷纷对染费进行了提价，如化纤类上调0.10元/米，棉类上调0.20元/米，罗缎上调0.10元/米。染费的上调，使得下游企业纷纷哀叹，有人戏称：这年头除了空气没有涨价，什么都在涨!
产能缩减导致交期延长
印染厂若存在不能达到环保要求的设备将淘汰，因此产能将缩减。然而“金九银十”正是订单最多的时期，产能的缩减将直接影响订单的出货速度。印染企业开工不稳定，导致很多订单交期无法保证。然而，由于一些小印染厂产能缩减迫使下游企业转移订单，那些环保设施齐全的企业订单异常火爆。由于订单的暴增，交期也比平常延长，大部分差不多在20天左右。
转型升级成“拦路虎”
今年，整个纺织行业都面临转型升级问题，那么行业内所有大中小企业未来何去何从，都决定在自身手中。
印染企业需要采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织产品。这一条要求直接影响了印染企业自身转型升级问题。印染业的废水处理问题是重中之重，企业要自行处理或接入集中废水处理设施，必须购买先进的废水处理设备。另外，产品合格率达到95%以上。
要想产品质量提高，也必须淘汰旧设备，更换新的染缸等设备。即使配备了最先进的设备，印染行业的竞争压力仍旧存在，因此研发也是必不可少的一条转型道路。而这些要求对于那些中小企业来说，很难做到，因此很可能将被淘汰。
市场正式进入传统的“旺季”，核价的多，定单也陆续多了起来，高密细薄织物，也有所启动，个别品种大量走货，不是断货就是价格吃紧。正常生产的染厂还是很忙的，但开工不稳定，交期大大延长，环保后遗症逐步体现。交期急的订单不敢冒然答应交货日期，订单交期无法保证。产能缩减，订单却在不断增多，那么必定带来部分染厂坯布爆仓的情况。随着十一假期的临近，终端客户催货比较急，不少订单都想在假期前交货。因此，近阶段，印染厂都在全力赶货，想把8月缩减的产能在旺季补回来。
在环保高压倒逼下，很多业内厂家表示，可以肯定旺季断货已成定局!不少印染企业淘汰落后产能，已经到达了生死存亡的关键。印染业未来的整改之路任重而道远.
