千人衣是怎么做成的？
一、千人衣是怎么做成的？
千人衣的制作过程：“千人衣是用棉花做的，农民种棉花需要种子、农具、肥料、水……，接着采摘下来，棉花还要送到纺织厂纺成线，制成布，还要染上五颜六色的颜色，送到服装厂剪出衣服的形状，缝制在一起。你们觉得这样就做完了吗，不是的，还需要包装、送货、销售，这又需要很多人的劳动。”
千人衣是经过多道工序做成的 ，如先种棉花，再仿织棉纱，织布，裁剪，缝制…经过了千万道工续才做成了衣服，千人衣告诉我们东西做成不易，要珍惜劳动。
二、纺织接单详细工艺流程 （色织布）
你的问题很难回答，长篇大论也不好回答。
1、首先要有客户，现在是买方市场，体现出客户是上帝，找客户:1、参加广州交易会；2、在阿里巴巴创建一个网页（年费10万左右），客户可以看到你。
2、自己要有专业知识：流利的外语是必备的，国际贸易知识，丰富的商品知识（你的色织布知识），谈判是对等的，（指知识的对等）如果你的专业知识比较差，客户马上会对你失去信心！！谈判马上就结束了。现在的客户专业知识都高于工厂的技术人员，不要说外贸公司的业务员了，因为他们接触的商品比我们要多。
3、如果不是特殊的产品，那么，相同的工厂在中国可以找到几百家，找货源不是问题。
4、色织布的出口比较少，面很窄，利润很薄，说实话，稍微懂一点，价格都能计算到骨头，甚至炸出骨髓，除非是特殊产品，独家经营的产品。
5、做出口业务，都是几个团队在运作，专门的接单人员，组织生产人员，品质检验（跟单）人员，如果能达到全能，最少需要在外贸行业做十年，在外贸可以学货源知识，在工厂无法学外贸知识。
6、关于报价，是综合能力的一种体现，在专业进出口公司学业务，不达到一定的水准，是不允许与客户面对面的报价，由于应变能力的问题，很容易出问题。
7、关于工艺单，是对产品质量最基本的保证，即便是最严格的工艺，生产出的产品也有批差，纺织品属于密集型手工劳动，出现偏差的概率太高了。染色与后整理工艺对任何工厂来说都是保密文件！！
最后:如果现在在工厂工作，一定要学好最基础的知识，尽最大能力丰富自己的知识，对以后的工作会打下很好的基础。精通各种原料，纱支，旦尼尔，纱支密度导致坯布的变化，以及成本的变化，织机的各种性能及变化范围。坯布的疵点产生的原因及解决方法。如果以上都做好了，可以到进出口公司应聘一个面料跟单工作，然后再向进出口业务员发展，当然有条件先做进出口业务员，再学商品知识（同样1件衣服，在工厂是产品，在外贸行业称：商品）
慢慢来不要急。要学东西太多了。
祝你好运！
三、衣服 加工过程
纤维 -- 纺成纱线 -- 纺织成面料 -- 裁剪成裁片 -- 缝制成服装 -- 整烫包装 -- 销售渠道
从面料到服装：设计-打板-样品-修正-工业样板-裁剪-分号-流水线加工-半成品整烫-成品整理
纤维(化纤厂) -- 纺成纱线（纺沙厂） -- 纺织成面料（针织厂、纺织厂） -- 裁剪成裁片、缝制成服装、整烫包装（服装厂） -- 销售渠道（批发商、代理商、零售商）
四、制衣厂跟单最基本流程
一、前期跟单
1、阅订单资料
服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。
核对分析资料的具体内容：
a)资料是否完整
b)文字描述是否与款式图一
c)确认面、辅料
d)查看绣印花等其他设计要素
e)了解客户特殊要求
2、制作办单，查办，寄办。
跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，做好办后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。
同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给跟单员，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。
a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定。
b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。
c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。
3、定购大货面、辅料，报价、检验
跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面，及物料尽快上厂。
香港供料时，跟单向客户索取价格，输进XXXX系统；[没有使用系统的自己打单]
除客户供料外，其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购。
但某些物料由于货期紧等原因，将由跟单自己采购。
跟单自采购物料，选定、联系供应商，将价格输进系统，打出采购单，交给供应商，告知数量、交货期。
跟单将所有物料的价格输进系统，计算出总价，交组长及总经理批核，通过后，方可进行生产。
大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并需给一份给客。跟单员根据验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。要洗水的要交由洗水部根据客要求去洗水。回厂后由洗水部，分出LOT色办交客批核（有些客户是要求整个布封的疋头布，去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有些是不用的，根据客人的要求来做，并且要留意布的正反面，中边色差，倒顺毛等等）然后根据做办的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交客户确认，跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪之前分发给相关部门。
物料管理控制：必须做一份物料跟进表，进行追踪。每单物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是否正确，要有处理物料质量和数量分配及物料差异，有物控的能力。节约公司成本，并在大货物料发料前列出一份物料发放表，发给仓库及车间，以作为发料，用料参考，不足的物料，负责追补回，保证生产需要。
审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的相同，计算用布量，是否够用.如在有多/少的情况下，问客人是否可缩裁/加裁.遇有绣/印花的，需整理好绣印花样办，核对正确后，才可外发.
二、中期跟单
客户批办OK后，接下来生产大货，首先跟生产部排期，标准办样办返厂后，根据客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审查。
召集工厂管理人员、QC以及客户QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致，核对的重点包括：
面、辅料的材质、颜色是否正确；
款式是否正确
注意事项：
生产过程中，将资料交QC，由QC跟进生产质量监控跟进生产进度，及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通，遇有客更改资料，需在第一时间传达到相关部门，并要保持资料的最新版本，做好签收记录。
发现在未能达到生产计划要求的情况，反映给上级部门，以督促解决，并了解和部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量.
大货因客观问题需要延期，必需写出廷期原因及廷期后的交货期，与客户商讨，要求尽快回复，需客人出邮件/书面签回。
成品洗水时，必须要车间尽快做几件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同时给客人批核洗水颜色是否OK，确定接受后，方可洗大货。
当成品在总查后发现有太多次品需每件查看，如有轻微的次品挑出可给走货，严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人，通知生产厂长。
三、后期跟单
核查包装办：大货包装前，核查包装的第一件包装办，确保物料齐备及包装方法正确后，方可进行包装，如有客要求要批核后再进行大货包装，就需提前包装一件样办给客去批办。
积极准备及配合客户初查，中查，尾查的查货，并且将客户查货信息反馈到各部门。
生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户，目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量，样办的数量根据客人的要求而定。
并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检，商检需要什么资料，要问明报关员后提供。
客验货合格后，核实走货数量，整理装箱单及出货通知书，并向相关部门汇报可以安排出货。
资料整理及保存：出货后，整理并保存好有关的生产资料及标准样办，遇有次布及不合格的物料，整理好数据资料报客，以安排退回给客户，修正生产中的不足之处，以免翻单时不清楚。
注：很多问题都不是一成不变的，每个订单都有不同的做法，应根据实际的情况及客人要求来.
