工艺指标变更管理制度(进行工艺流程切换必须遵守的原则？)
1. 进行工艺流程切换必须遵守的原则？
（1）根据产品规格要求和部颁标准、行业标准或企业标准或客户的特殊规格标准拟订；
（2）根据原料性质拟订；
（3）结合具体条件，应优先采用机械化、连续化作业线；对尚未实现机械化、连续化的品种，其工艺流程应尽可能按流水线排布，使成品或半成品在生产过程中停留的时间最短，以避免半成品的变色、变味、变质；假如是需要进行杀菌的食品，为保证其产品质量，最好采用连续杀菌或高温短时杀菌的工艺；
（4）对特产或名产不得随意更改生产方法；若需改动时，要经过反复试验，然后报请有关部门批准，方可作为新技术应用到设计中；
（5）非定型产品，要待技术成熟后，方可用到设计中；对科研成果，必须经过中试放大后，才能应用到设计中；对新工艺的采用，需经过有关部门的鉴定后，才能应用到设计中。
2. 什么情况下需要技术变更？
1、工艺技术变更。主要涉及工艺流程的改变，如原料化学品的改变、工艺操作条件的改变以及操作程序的改变。
2、作业程序变更。主要是操作人员或维修人员更改操作程序、维修程序或其他安全作业指导书。
3、现场设施变更。主要是对现场物理条件的改变，包括临时或永久地替换设备（同类替换除外），如改变或拆除现有的工艺设备、改变工艺管道。
4、组织机构变更。主要是工厂生产、维修和安全等相关人员和岗位的改变，包括人员更替、职位增减等。如减少每个班组的操作人员、更换员工岗位和减少（或增加）工作岗位等。这些改变可能使从事某项工作的操作人员减少，或某个岗位的操作人员缺乏所需的经验和技能，从而影响工艺安全。改变组织机构时，主要关心是否有足够的能够胜任的人承担起相关岗位的安全工作，以及分工和职责是否明确、合理。
3. 工艺技术变更包括？
工艺技术变更主要包括：生产流程的变更、机器设备的变更、加工方法的变更、制程中辅助材料变更、每段工序使用工具的变更等。工艺技术是指工业产品的加工制造方法，包括从原料投入到产品包装全过程的原料配方、工艺路线、工艺流程、工艺流程图、工艺步骤、工艺指标、操作要点、工艺控制等。
4. 如何判断工艺发生重大改变，重新报批环评？
工艺发生重大改变时需要重新报批环评。因为环评是根据特定的工艺流程和标准来评估环境影响的，一旦工艺发生重大改变，环境影响也有可能发生变化，需要重新评估和申报。在实际操作中，应当根据环评审批文件和相关法规规定，及时对工艺及设备变更进行评估和判断，若属于重大改变需要重新报批环评。在申报前应当充分了解变更工艺对环境影响的具体情况，以便采取相应的措施降低环境污染。此外，还需要认真阅读环评报告，仔细了解法律法规，把握报批时机，保证环评报告的真实性和可靠性，为企业的持续发展和环境保护提供有力的支持。
5. 什么是工艺变更？
工艺变更是指在生产过程中对原有工艺和流程进行修订和调整，以达到提高生产效率、优化产品质量、降低成本等目的的行为。
6. 化工厂内，工艺文件及记录管理制度？
工艺管理制度及考核办法
1、目的： 为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围： 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围： **科是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件（包括生产工艺安全规程、生产原料使用标准、外购原料分类明细表、生产过程中间体标准、质量控制点方框图等）的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容 4.1、正常生产的工艺管理 4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。 4.1.3 **科对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个单位, 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚. 4.2工艺变更的管理 4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,生产单位应重新编制或修订工艺文件, 并按《文件控制程序》填写《文件制(修)订申请单》报综合科。 4.2.2*****办公室将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报总经理批准,按《文件控制程序》对文件进行修订。 4.2.3工艺控制指标一经确定，各单位必须严格执行，如因某种情况工艺指标需进行变更，应及时书面申请报综合科，经总经理批准，试用一个月合格后，拿出试用报告，再按程序办理执行。 4.3、关键工序的确定及工艺指标的管理 4.3.1产品生产工艺确定后，**科应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。 4.3.2关键工序确定后，由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。 4.3.3关键工序确定、标识后，***科到现场进行检查核实。 4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录, ***科每月抽检覆盖率为100%;一般工序工艺指标,可根据实际生产经验,对部分主要指标执行情况进行记录, ***科每月抽检覆盖率要达到60%。 4.4、工艺记录的管理 4.4.1 ***科是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。 4.4.2各生产车间依据工艺规程和实际需要编制工艺记录,并填写《记录表格编制（修订）申请表》(附样张)报***科审核,具体程序执行《记录控制程序》。 4.4.3各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并按月登记存放。超过保存期的按程序要求进行及时消毁处理，做好记录。 4.5工艺文件的控制 4.5.1接收工艺文件的各单位,必须按照《文件控制程序》要求, 严格进行接收登记、借阅和发放,并有具体人员负责管理。 4.5.2工艺文件不允许复印和外借,各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查,防止文件的外流和丢失。 4.5.3 ***科将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好,将对责任单位进行相应处罚。 4.5.4 工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.5.5因文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件的单位,应提交申请,写明原因,经***科确认后,报总经理批准,方可发放。 5工艺纪律处罚规定 为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违犯工艺管理规定的单位，将根据如下规定进行处罚： a.对于违犯工艺管理规定,不按
7. 进行工艺流程切换必须遵守的原则？
（1）根据产品规格要求和部颁标准、行业标准或企业标准或客户的特殊规格标准拟订；
（2）根据原料性质拟订；
（3）结合具体条件，应优先采用机械化、连续化作业线；对尚未实现机械化、连续化的品种，其工艺流程应尽可能按流水线排布，使成品或半成品在生产过程中停留的时间最短，以避免半成品的变色、变味、变质；假如是需要进行杀菌的食品，为保证其产品质量，最好采用连续杀菌或高温短时杀菌的工艺；
（4）对特产或名产不得随意更改生产方法；若需改动时，要经过反复试验，然后报请有关部门批准，方可作为新技术应用到设计中；
（5）非定型产品，要待技术成熟后，方可用到设计中；对科研成果，必须经过中试放大后，才能应用到设计中；对新工艺的采用，需经过有关部门的鉴定后，才能应用到设计中。
8. 工艺变更主要包括？
工艺、技术变更包括:生产流程的变更、机器设备的变更、加工方法的变更、制程中辅助材料变更、每段工序使用工具的变更等等。就是一方向另一方受让专有技术所支付的费用.无形的技术资产分为专有技术和专利,专利受法律保护程度强于专有技术,专有技术需要所有者自己保密
9. 什么是工艺变更？
工艺变更是指在生产过程中对原有工艺和流程进行修订和调整，以达到提高生产效率、优化产品质量、降低成本等目的的行为。
10. 如何判断工艺发生重大改变，重新报批环评？
工艺发生重大改变时需要重新报批环评。因为环评是根据特定的工艺流程和标准来评估环境影响的，一旦工艺发生重大改变，环境影响也有可能发生变化，需要重新评估和申报。在实际操作中，应当根据环评审批文件和相关法规规定，及时对工艺及设备变更进行评估和判断，若属于重大改变需要重新报批环评。在申报前应当充分了解变更工艺对环境影响的具体情况，以便采取相应的措施降低环境污染。此外，还需要认真阅读环评报告，仔细了解法律法规，把握报批时机，保证环评报告的真实性和可靠性，为企业的持续发展和环境保护提供有力的支持。
11. 化工厂内，工艺文件及记录管理制度？
工艺管理制度及考核办法
1、目的： 为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围： 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围： **科是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件（包括生产工艺安全规程、生产原料使用标准、外购原料分类明细表、生产过程中间体标准、质量控制点方框图等）的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容 4.1、正常生产的工艺管理 4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。 4.1.3 **科对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个单位, 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚. 4.2工艺变更的管理 4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,生产单位应重新编制或修订工艺文件, 并按《文件控制程序》填写《文件制(修)订申请单》报综合科。 4.2.2*****办公室将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报总经理批准,按《文件控制程序》对文件进行修订。 4.2.3工艺控制指标一经确定，各单位必须严格执行，如因某种情况工艺指标需进行变更，应及时书面申请报综合科，经总经理批准，试用一个月合格后，拿出试用报告，再按程序办理执行。 4.3、关键工序的确定及工艺指标的管理 4.3.1产品生产工艺确定后，**科应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。 4.3.2关键工序确定后，由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。 4.3.3关键工序确定、标识后，***科到现场进行检查核实。 4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录, ***科每月抽检覆盖率为100%;一般工序工艺指标,可根据实际生产经验,对部分主要指标执行情况进行记录, ***科每月抽检覆盖率要达到60%。 4.4、工艺记录的管理 4.4.1 ***科是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。 4.4.2各生产车间依据工艺规程和实际需要编制工艺记录,并填写《记录表格编制（修订）申请表》(附样张)报***科审核,具体程序执行《记录控制程序》。 4.4.3各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并按月登记存放。超过保存期的按程序要求进行及时消毁处理，做好记录。 4.5工艺文件的控制 4.5.1接收工艺文件的各单位,必须按照《文件控制程序》要求, 严格进行接收登记、借阅和发放,并有具体人员负责管理。 4.5.2工艺文件不允许复印和外借,各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查,防止文件的外流和丢失。 4.5.3 ***科将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好,将对责任单位进行相应处罚。 4.5.4 工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.5.5因文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件的单位,应提交申请,写明原因,经***科确认后,报总经理批准,方可发放。 5工艺纪律处罚规定 为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违犯工艺管理规定的单位，将根据如下规定进行处罚： a.对于违犯工艺管理规定,不按
12. 什么情况下需要技术变更？
1、工艺技术变更。主要涉及工艺流程的改变，如原料化学品的改变、工艺操作条件的改变以及操作程序的改变。
2、作业程序变更。主要是操作人员或维修人员更改操作程序、维修程序或其他安全作业指导书。
3、现场设施变更。主要是对现场物理条件的改变，包括临时或永久地替换设备（同类替换除外），如改变或拆除现有的工艺设备、改变工艺管道。
4、组织机构变更。主要是工厂生产、维修和安全等相关人员和岗位的改变，包括人员更替、职位增减等。如减少每个班组的操作人员、更换员工岗位和减少（或增加）工作岗位等。这些改变可能使从事某项工作的操作人员减少，或某个岗位的操作人员缺乏所需的经验和技能，从而影响工艺安全。改变组织机构时，主要关心是否有足够的能够胜任的人承担起相关岗位的安全工作，以及分工和职责是否明确、合理。
13. 工艺变更主要包括？
工艺、技术变更包括:生产流程的变更、机器设备的变更、加工方法的变更、制程中辅助材料变更、每段工序使用工具的变更等等。就是一方向另一方受让专有技术所支付的费用.无形的技术资产分为专有技术和专利,专利受法律保护程度强于专有技术,专有技术需要所有者自己保密
14. 化工厂内，工艺文件及记录管理制度？
工艺管理制度及考核办法
1、目的： 为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围： 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围： **科是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件（包括生产工艺安全规程、生产原料使用标准、外购原料分类明细表、生产过程中间体标准、质量控制点方框图等）的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容 4.1、正常生产的工艺管理 4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。 4.1.3 **科对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个单位, 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚. 4.2工艺变更的管理 4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,生产单位应重新编制或修订工艺文件, 并按《文件控制程序》填写《文件制(修)订申请单》报综合科。 4.2.2*****办公室将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报总经理批准,按《文件控制程序》对文件进行修订。 4.2.3工艺控制指标一经确定，各单位必须严格执行，如因某种情况工艺指标需进行变更，应及时书面申请报综合科，经总经理批准，试用一个月合格后，拿出试用报告，再按程序办理执行。 4.3、关键工序的确定及工艺指标的管理 4.3.1产品生产工艺确定后，**科应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。 4.3.2关键工序确定后，由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。 4.3.3关键工序确定、标识后，***科到现场进行检查核实。 4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录, ***科每月抽检覆盖率为100%;一般工序工艺指标,可根据实际生产经验,对部分主要指标执行情况进行记录, ***科每月抽检覆盖率要达到60%。 4.4、工艺记录的管理 4.4.1 ***科是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。 4.4.2各生产车间依据工艺规程和实际需要编制工艺记录,并填写《记录表格编制（修订）申请表》(附样张)报***科审核,具体程序执行《记录控制程序》。 4.4.3各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并按月登记存放。超过保存期的按程序要求进行及时消毁处理，做好记录。 4.5工艺文件的控制 4.5.1接收工艺文件的各单位,必须按照《文件控制程序》要求, 严格进行接收登记、借阅和发放,并有具体人员负责管理。 4.5.2工艺文件不允许复印和外借,各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查,防止文件的外流和丢失。 4.5.3 ***科将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好,将对责任单位进行相应处罚。 4.5.4 工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.5.5因文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件的单位,应提交申请,写明原因,经***科确认后,报总经理批准,方可发放。 5工艺纪律处罚规定 为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违犯工艺管理规定的单位，将根据如下规定进行处罚： a.对于违犯工艺管理规定,不按
15. 什么叫工艺变更？
工艺变更指的是针对已经正式投入生产的产品所构成的零件进行的变更。
变更是指承包人根据监理签发设计文件及监理变更指令进行的、在合同工作范围内各种类型的变更，包括合同工作内容的增减、合同工程量的变化、因地质原因引起的设计更改、根据实际情况引起的结构物尺寸、标高的更改、合同外的任何
工艺变更:指涉及工艺技术、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)，管理执行工艺。
16. 如何判断工艺发生重大改变，重新报批环评？
工艺发生重大改变时需要重新报批环评。因为环评是根据特定的工艺流程和标准来评估环境影响的，一旦工艺发生重大改变，环境影响也有可能发生变化，需要重新评估和申报。在实际操作中，应当根据环评审批文件和相关法规规定，及时对工艺及设备变更进行评估和判断，若属于重大改变需要重新报批环评。在申报前应当充分了解变更工艺对环境影响的具体情况，以便采取相应的措施降低环境污染。此外，还需要认真阅读环评报告，仔细了解法律法规，把握报批时机，保证环评报告的真实性和可靠性，为企业的持续发展和环境保护提供有力的支持。
17. 如何判断工艺发生重大改变，重新报批环评？
工艺发生重大改变时需要重新报批环评。因为环评是根据特定的工艺流程和标准来评估环境影响的，一旦工艺发生重大改变，环境影响也有可能发生变化，需要重新评估和申报。在实际操作中，应当根据环评审批文件和相关法规规定，及时对工艺及设备变更进行评估和判断，若属于重大改变需要重新报批环评。在申报前应当充分了解变更工艺对环境影响的具体情况，以便采取相应的措施降低环境污染。此外，还需要认真阅读环评报告，仔细了解法律法规，把握报批时机，保证环评报告的真实性和可靠性，为企业的持续发展和环境保护提供有力的支持。
18. 工艺技术变更包括？
工艺技术变更主要包括：生产流程的变更、机器设备的变更、加工方法的变更、制程中辅助材料变更、每段工序使用工具的变更等。工艺技术是指工业产品的加工制造方法，包括从原料投入到产品包装全过程的原料配方、工艺路线、工艺流程、工艺流程图、工艺步骤、工艺指标、操作要点、工艺控制等。
19. 什么叫工艺变更？
工艺变更指的是针对已经正式投入生产的产品所构成的零件进行的变更。
变更是指承包人根据监理签发设计文件及监理变更指令进行的、在合同工作范围内各种类型的变更，包括合同工作内容的增减、合同工程量的变化、因地质原因引起的设计更改、根据实际情况引起的结构物尺寸、标高的更改、合同外的任何
工艺变更:指涉及工艺技术、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)，管理执行工艺。
20. 工艺变更主要包括？
工艺、技术变更包括:生产流程的变更、机器设备的变更、加工方法的变更、制程中辅助材料变更、每段工序使用工具的变更等等。就是一方向另一方受让专有技术所支付的费用.无形的技术资产分为专有技术和专利,专利受法律保护程度强于专有技术,专有技术需要所有者自己保密
21. 进行工艺流程切换必须遵守的原则？
（1）根据产品规格要求和部颁标准、行业标准或企业标准或客户的特殊规格标准拟订；
（2）根据原料性质拟订；
（3）结合具体条件，应优先采用机械化、连续化作业线；对尚未实现机械化、连续化的品种，其工艺流程应尽可能按流水线排布，使成品或半成品在生产过程中停留的时间最短，以避免半成品的变色、变味、变质；假如是需要进行杀菌的食品，为保证其产品质量，最好采用连续杀菌或高温短时杀菌的工艺；
（4）对特产或名产不得随意更改生产方法；若需改动时，要经过反复试验，然后报请有关部门批准，方可作为新技术应用到设计中；
（5）非定型产品，要待技术成熟后，方可用到设计中；对科研成果，必须经过中试放大后，才能应用到设计中；对新工艺的采用，需经过有关部门的鉴定后，才能应用到设计中。
22. 什么情况下需要技术变更？
1、工艺技术变更。主要涉及工艺流程的改变，如原料化学品的改变、工艺操作条件的改变以及操作程序的改变。
2、作业程序变更。主要是操作人员或维修人员更改操作程序、维修程序或其他安全作业指导书。
3、现场设施变更。主要是对现场物理条件的改变，包括临时或永久地替换设备（同类替换除外），如改变或拆除现有的工艺设备、改变工艺管道。
4、组织机构变更。主要是工厂生产、维修和安全等相关人员和岗位的改变，包括人员更替、职位增减等。如减少每个班组的操作人员、更换员工岗位和减少（或增加）工作岗位等。这些改变可能使从事某项工作的操作人员减少，或某个岗位的操作人员缺乏所需的经验和技能，从而影响工艺安全。改变组织机构时，主要关心是否有足够的能够胜任的人承担起相关岗位的安全工作，以及分工和职责是否明确、合理。
23. 什么是工艺变更？
工艺变更是指在生产过程中对原有工艺和流程进行修订和调整，以达到提高生产效率、优化产品质量、降低成本等目的的行为。
24. 工艺变更主要包括？
工艺、技术变更包括:生产流程的变更、机器设备的变更、加工方法的变更、制程中辅助材料变更、每段工序使用工具的变更等等。就是一方向另一方受让专有技术所支付的费用.无形的技术资产分为专有技术和专利,专利受法律保护程度强于专有技术,专有技术需要所有者自己保密
25. 什么叫工艺变更？
工艺变更指的是针对已经正式投入生产的产品所构成的零件进行的变更。
变更是指承包人根据监理签发设计文件及监理变更指令进行的、在合同工作范围内各种类型的变更，包括合同工作内容的增减、合同工程量的变化、因地质原因引起的设计更改、根据实际情况引起的结构物尺寸、标高的更改、合同外的任何
工艺变更:指涉及工艺技术、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)，管理执行工艺。
26. 工艺技术变更包括？
工艺技术变更主要包括：生产流程的变更、机器设备的变更、加工方法的变更、制程中辅助材料变更、每段工序使用工具的变更等。工艺技术是指工业产品的加工制造方法，包括从原料投入到产品包装全过程的原料配方、工艺路线、工艺流程、工艺流程图、工艺步骤、工艺指标、操作要点、工艺控制等。
27. 什么叫工艺变更？
工艺变更指的是针对已经正式投入生产的产品所构成的零件进行的变更。
变更是指承包人根据监理签发设计文件及监理变更指令进行的、在合同工作范围内各种类型的变更，包括合同工作内容的增减、合同工程量的变化、因地质原因引起的设计更改、根据实际情况引起的结构物尺寸、标高的更改、合同外的任何
工艺变更:指涉及工艺技术、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)，管理执行工艺。
28. 化工厂内，工艺文件及记录管理制度？
工艺管理制度及考核办法
1、目的： 为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围： 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围： **科是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件（包括生产工艺安全规程、生产原料使用标准、外购原料分类明细表、生产过程中间体标准、质量控制点方框图等）的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容 4.1、正常生产的工艺管理 4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。 4.1.3 **科对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个单位, 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚. 4.2工艺变更的管理 4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,生产单位应重新编制或修订工艺文件, 并按《文件控制程序》填写《文件制(修)订申请单》报综合科。 4.2.2*****办公室将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报总经理批准,按《文件控制程序》对文件进行修订。 4.2.3工艺控制指标一经确定，各单位必须严格执行，如因某种情况工艺指标需进行变更，应及时书面申请报综合科，经总经理批准，试用一个月合格后，拿出试用报告，再按程序办理执行。 4.3、关键工序的确定及工艺指标的管理 4.3.1产品生产工艺确定后，**科应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。 4.3.2关键工序确定后，由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。 4.3.3关键工序确定、标识后，***科到现场进行检查核实。 4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录, ***科每月抽检覆盖率为100%;一般工序工艺指标,可根据实际生产经验,对部分主要指标执行情况进行记录, ***科每月抽检覆盖率要达到60%。 4.4、工艺记录的管理 4.4.1 ***科是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。 4.4.2各生产车间依据工艺规程和实际需要编制工艺记录,并填写《记录表格编制（修订）申请表》(附样张)报***科审核,具体程序执行《记录控制程序》。 4.4.3各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并按月登记存放。超过保存期的按程序要求进行及时消毁处理，做好记录。 4.5工艺文件的控制 4.5.1接收工艺文件的各单位,必须按照《文件控制程序》要求, 严格进行接收登记、借阅和发放,并有具体人员负责管理。 4.5.2工艺文件不允许复印和外借,各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查,防止文件的外流和丢失。 4.5.3 ***科将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好,将对责任单位进行相应处罚。 4.5.4 工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.5.5因文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件的单位,应提交申请,写明原因,经***科确认后,报总经理批准,方可发放。 5工艺纪律处罚规定 为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违犯工艺管理规定的单位，将根据如下规定进行处罚： a.对于违犯工艺管理规定,不按
29. 什么是工艺变更？
工艺变更是指在生产过程中对原有工艺和流程进行修订和调整，以达到提高生产效率、优化产品质量、降低成本等目的的行为。
30. 进行工艺流程切换必须遵守的原则？
（1）根据产品规格要求和部颁标准、行业标准或企业标准或客户的特殊规格标准拟订；
（2）根据原料性质拟订；
（3）结合具体条件，应优先采用机械化、连续化作业线；对尚未实现机械化、连续化的品种，其工艺流程应尽可能按流水线排布，使成品或半成品在生产过程中停留的时间最短，以避免半成品的变色、变味、变质；假如是需要进行杀菌的食品，为保证其产品质量，最好采用连续杀菌或高温短时杀菌的工艺；
（4）对特产或名产不得随意更改生产方法；若需改动时，要经过反复试验，然后报请有关部门批准，方可作为新技术应用到设计中；
（5）非定型产品，要待技术成熟后，方可用到设计中；对科研成果，必须经过中试放大后，才能应用到设计中；对新工艺的采用，需经过有关部门的鉴定后，才能应用到设计中。
31. 工艺技术变更包括？
工艺技术变更主要包括：生产流程的变更、机器设备的变更、加工方法的变更、制程中辅助材料变更、每段工序使用工具的变更等。工艺技术是指工业产品的加工制造方法，包括从原料投入到产品包装全过程的原料配方、工艺路线、工艺流程、工艺流程图、工艺步骤、工艺指标、操作要点、工艺控制等。
32. 什么情况下需要技术变更？
1、工艺技术变更。主要涉及工艺流程的改变，如原料化学品的改变、工艺操作条件的改变以及操作程序的改变。
2、作业程序变更。主要是操作人员或维修人员更改操作程序、维修程序或其他安全作业指导书。
3、现场设施变更。主要是对现场物理条件的改变，包括临时或永久地替换设备（同类替换除外），如改变或拆除现有的工艺设备、改变工艺管道。
4、组织机构变更。主要是工厂生产、维修和安全等相关人员和岗位的改变，包括人员更替、职位增减等。如减少每个班组的操作人员、更换员工岗位和减少（或增加）工作岗位等。这些改变可能使从事某项工作的操作人员减少，或某个岗位的操作人员缺乏所需的经验和技能，从而影响工艺安全。改变组织机构时，主要关心是否有足够的能够胜任的人承担起相关岗位的安全工作，以及分工和职责是否明确、合理。
