铸造产能指标转让协议(沈阳铸造研究所近几年效益怎么样？生产的技术人员待遇怎么样？)
1. 沈阳铸造研究所近几年效益怎么样？生产的技术人员待遇怎么样？
以前是央企，现在是私企，产能这东西你问谁也白问，企业很难说出真实的情况，都是欺上瞒下的做法，工艺人员的工资不算高，2000多吧，毕竟这年头大学毕业生多如牛毛，所以企业也学会了巧用工，都是只用试用期3-6个月，工资2000左右，试用期快过去了就想办法辞退你，重新换新人，这样可以每月省下1千多元的养老保险费用，如果你是私企老板你也会这么做
2. 铸造新增电炉就是新增产能吗？
新增电炉增加了化铁水的能力就是新增产能。
3. 铸造新增电炉就是新增产能吗？
新增电炉增加了化铁水的能力就是新增产能。
4. 铸造新增电炉就是新增产能吗？
新增电炉增加了化铁水的能力就是新增产能。
5. 沈阳铸造研究所近几年效益怎么样？生产的技术人员待遇怎么样？
以前是央企，现在是私企，产能这东西你问谁也白问，企业很难说出真实的情况，都是欺上瞒下的做法，工艺人员的工资不算高，2000多吧，毕竟这年头大学毕业生多如牛毛，所以企业也学会了巧用工，都是只用试用期3-6个月，工资2000左右，试用期快过去了就想办法辞退你，重新换新人，这样可以每月省下1千多元的养老保险费用，如果你是私企老板你也会这么做
6. 沈阳铸造研究所近几年效益怎么样？生产的技术人员待遇怎么样？
以前是央企，现在是私企，产能这东西你问谁也白问，企业很难说出真实的情况，都是欺上瞒下的做法，工艺人员的工资不算高，2000多吧，毕竟这年头大学毕业生多如牛毛，所以企业也学会了巧用工，都是只用试用期3-6个月，工资2000左右，试用期快过去了就想办法辞退你，重新换新人，这样可以每月省下1千多元的养老保险费用，如果你是私企老板你也会这么做
7. 铸造产能8000吨什么意思？
铸造产能8000吨的意思如下:
年或月铸造件的生产能力也就是最大产量是8000吨。
产能是一定厂房和设备组合条件下的最大生产量，也就是说满负荷生产，生产量也就是生产能力不能超过生产能力。
一般而言，企业生产很难达到生产能力，都是在生产能力以下生产。
8. 铸造产能8000吨什么意思？
铸造产能8000吨的意思如下:
年或月铸造件的生产能力也就是最大产量是8000吨。
产能是一定厂房和设备组合条件下的最大生产量，也就是说满负荷生产，生产量也就是生产能力不能超过生产能力。
一般而言，企业生产很难达到生产能力，都是在生产能力以下生产。
9. 沈阳铸造研究所近几年效益怎么样？生产的技术人员待遇怎么样？
以前是央企，现在是私企，产能这东西你问谁也白问，企业很难说出真实的情况，都是欺上瞒下的做法，工艺人员的工资不算高，2000多吧，毕竟这年头大学毕业生多如牛毛，所以企业也学会了巧用工，都是只用试用期3-6个月，工资2000左右，试用期快过去了就想办法辞退你，重新换新人，这样可以每月省下1千多元的养老保险费用，如果你是私企老板你也会这么做
10. 铸造产能8000吨什么意思？
铸造产能8000吨的意思如下:
年或月铸造件的生产能力也就是最大产量是8000吨。
产能是一定厂房和设备组合条件下的最大生产量，也就是说满负荷生产，生产量也就是生产能力不能超过生产能力。
一般而言，企业生产很难达到生产能力，都是在生产能力以下生产。
11. 如何界定铸造产能？
铸造产能是所有铸造厂自我认知的很重要一环，通常有两种方法来界定，第一种，统计往年的实际生产和交付数量，当设备和人员没有停歇时，最大值就是该厂的最大产能，第二种，通过铸造各环节的人、机、料、法的理论分析，找出产能最小的环节，产能最小环节的最大产能就是该厂的铸造产能。
12. 如何界定铸造产能？
铸造产能是所有铸造厂自我认知的很重要一环，通常有两种方法来界定，第一种，统计往年的实际生产和交付数量，当设备和人员没有停歇时，最大值就是该厂的最大产能，第二种，通过铸造各环节的人、机、料、法的理论分析，找出产能最小的环节，产能最小环节的最大产能就是该厂的铸造产能。
13. RB铸造方法？
、传统MD成型模具主要采用上、下铸造，鞋底成型时模具加硫及冷却时间长，产品率低，能耗高。
2、模具内的冷却水通道采用不锈钢管镶于模具铸造成型，不锈钢管导热/冷却系数低，管道与模具之间容易出现松动产生，故在生产过程中加硫及冷却时间较长，能耗高，且模具在生产过程中不锈钢管容易氧化后生锈出现漏水/蒸气现象。
3、模具内的冷却水通道采用砂芯型铸造模具，该模具不良率高，由于冷却水通道需要根据产品厚度及高度来设计通道大小，在转折处需采用弯道设计，制作砂芯定型模时难成型，易断裂，且模具浇铸成型后砂芯极难掏出，耗时长，模具制作报废率高；冷却水通道采用砂芯定型与模具一体浇铸成型，常常出现沙孔或缩孔，导致蒸汽/冷却水泄漏，模具品质不良率高。
4、另外冷却水通道采用管道铸造或砂芯造型，其通道均属统一规格大小，而鞋底成品前后龙骨厚度相差10MM左右，又因鞋底成品硫化时间相同而导致成品龙骨厚的部位硫化OK的同时，成品龙骨薄的部位过熟的情况，从而影响鞋底成品的物性。
5、目前鞋底模具中的MD、RB成型组合工艺为：先分别成型MD和RB，然后将两者通过人工组合，人工成本高，产能低。
14. RB铸造方法？
、传统MD成型模具主要采用上、下铸造，鞋底成型时模具加硫及冷却时间长，产品率低，能耗高。
2、模具内的冷却水通道采用不锈钢管镶于模具铸造成型，不锈钢管导热/冷却系数低，管道与模具之间容易出现松动产生，故在生产过程中加硫及冷却时间较长，能耗高，且模具在生产过程中不锈钢管容易氧化后生锈出现漏水/蒸气现象。
3、模具内的冷却水通道采用砂芯型铸造模具，该模具不良率高，由于冷却水通道需要根据产品厚度及高度来设计通道大小，在转折处需采用弯道设计，制作砂芯定型模时难成型，易断裂，且模具浇铸成型后砂芯极难掏出，耗时长，模具制作报废率高；冷却水通道采用砂芯定型与模具一体浇铸成型，常常出现沙孔或缩孔，导致蒸汽/冷却水泄漏，模具品质不良率高。
4、另外冷却水通道采用管道铸造或砂芯造型，其通道均属统一规格大小，而鞋底成品前后龙骨厚度相差10MM左右，又因鞋底成品硫化时间相同而导致成品龙骨厚的部位硫化OK的同时，成品龙骨薄的部位过熟的情况，从而影响鞋底成品的物性。
5、目前鞋底模具中的MD、RB成型组合工艺为：先分别成型MD和RB，然后将两者通过人工组合，人工成本高，产能低。
15. 如何界定铸造产能？
铸造产能是所有铸造厂自我认知的很重要一环，通常有两种方法来界定，第一种，统计往年的实际生产和交付数量，当设备和人员没有停歇时，最大值就是该厂的最大产能，第二种，通过铸造各环节的人、机、料、法的理论分析，找出产能最小的环节，产能最小环节的最大产能就是该厂的铸造产能。
16. RB铸造方法？
、传统MD成型模具主要采用上、下铸造，鞋底成型时模具加硫及冷却时间长，产品率低，能耗高。
2、模具内的冷却水通道采用不锈钢管镶于模具铸造成型，不锈钢管导热/冷却系数低，管道与模具之间容易出现松动产生，故在生产过程中加硫及冷却时间较长，能耗高，且模具在生产过程中不锈钢管容易氧化后生锈出现漏水/蒸气现象。
3、模具内的冷却水通道采用砂芯型铸造模具，该模具不良率高，由于冷却水通道需要根据产品厚度及高度来设计通道大小，在转折处需采用弯道设计，制作砂芯定型模时难成型，易断裂，且模具浇铸成型后砂芯极难掏出，耗时长，模具制作报废率高；冷却水通道采用砂芯定型与模具一体浇铸成型，常常出现沙孔或缩孔，导致蒸汽/冷却水泄漏，模具品质不良率高。
4、另外冷却水通道采用管道铸造或砂芯造型，其通道均属统一规格大小，而鞋底成品前后龙骨厚度相差10MM左右，又因鞋底成品硫化时间相同而导致成品龙骨厚的部位硫化OK的同时，成品龙骨薄的部位过熟的情况，从而影响鞋底成品的物性。
5、目前鞋底模具中的MD、RB成型组合工艺为：先分别成型MD和RB，然后将两者通过人工组合，人工成本高，产能低。
17. 铸造新增电炉就是新增产能吗？
新增电炉增加了化铁水的能力就是新增产能。
18. 铸造产能8000吨什么意思？
铸造产能8000吨的意思如下:
年或月铸造件的生产能力也就是最大产量是8000吨。
产能是一定厂房和设备组合条件下的最大生产量，也就是说满负荷生产，生产量也就是生产能力不能超过生产能力。
一般而言，企业生产很难达到生产能力，都是在生产能力以下生产。
19. RB铸造方法？
、传统MD成型模具主要采用上、下铸造，鞋底成型时模具加硫及冷却时间长，产品率低，能耗高。
2、模具内的冷却水通道采用不锈钢管镶于模具铸造成型，不锈钢管导热/冷却系数低，管道与模具之间容易出现松动产生，故在生产过程中加硫及冷却时间较长，能耗高，且模具在生产过程中不锈钢管容易氧化后生锈出现漏水/蒸气现象。
3、模具内的冷却水通道采用砂芯型铸造模具，该模具不良率高，由于冷却水通道需要根据产品厚度及高度来设计通道大小，在转折处需采用弯道设计，制作砂芯定型模时难成型，易断裂，且模具浇铸成型后砂芯极难掏出，耗时长，模具制作报废率高；冷却水通道采用砂芯定型与模具一体浇铸成型，常常出现沙孔或缩孔，导致蒸汽/冷却水泄漏，模具品质不良率高。
4、另外冷却水通道采用管道铸造或砂芯造型，其通道均属统一规格大小，而鞋底成品前后龙骨厚度相差10MM左右，又因鞋底成品硫化时间相同而导致成品龙骨厚的部位硫化OK的同时，成品龙骨薄的部位过熟的情况，从而影响鞋底成品的物性。
5、目前鞋底模具中的MD、RB成型组合工艺为：先分别成型MD和RB，然后将两者通过人工组合，人工成本高，产能低。
20. 如何界定铸造产能？
铸造产能是所有铸造厂自我认知的很重要一环，通常有两种方法来界定，第一种，统计往年的实际生产和交付数量，当设备和人员没有停歇时，最大值就是该厂的最大产能，第二种，通过铸造各环节的人、机、料、法的理论分析，找出产能最小的环节，产能最小环节的最大产能就是该厂的铸造产能。
