单晶炉上市公司(国内芯片封装厂排名？)
1. 国内芯片封装厂排名？
第一名，北方华创（002371）已成功进入日月光供应链，在先进封装领域，为客户量身打造的UBM/RDL金属沉积设备、TSV金属沉积设备、TSV刻蚀设备及工艺已经实现了在国内主流先进封装企业的批量生产；
第二名，长电科技（600584）是全球第三、中国第一的封装测试厂商，覆盖全系列封装技术，在先进封装上比肩国外巨头。
北方华创经过多年发展，在电子工艺装备及电子元器件领域构建了坚实的技术基础，建立了市场认可度较高的产品体系，形成了较强的核心竞争能力。
目前公司有四大产品线，分别为半导体设备、真空设备、新能源锂电设备及电子元器件业务，其中核心业务半导体设备由原七星电子的半导体设备业务与北方微电子的全部业务整合而成。
北方华创的半导体设备业务主要涵盖刻蚀（Etch）、物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、氧化扩散设备（Oxide/Diff）及清洗设备（Cleaning）五大品类。放眼全球，这5个品类合计市场规模（TAM）达到252亿美元，北方华创该业务板块未来市场空间广阔。其下游客户覆盖集成电路、先进封装、LED、MEMS、光伏、面板等多个应用领域。
公司精密元器件业务主营电容、电阻、晶体器件、微波组件、模块电源、混合集成电路等高精密电子元器件，广泛应用于航空航天、船舶、自动控制、电力电子等领域。
北方华创第三个业务板块主要是以真空设备为主，包括真空热处理设备、气氛保护热处理设备、连续式热处理设备和晶体生长设备四大品类，主要应用于光伏、真空电子、新材料、磁性材料、航空航天等领域。北方华创凭借高性价比、高稳定性、高效的直拉式单晶炉产品，目前已跃居国内主要单晶炉制造企业之一，为西安隆基等大客户提供产能供应。
最后，公司第四大业务是新能源锂电池设备，主要致力于二次电池设备研发与制造，主要产品包括搅拌机、涂布机、分切机、轧机、卷绕机、叠片机、芯包自动组装线、测试设备、烘干设备、电池PACK等多个系列产品线，为客户提供从粉料处理、制浆、制片到装配、注液、化成、检测的全套设备及布局方案。
2. 国内芯片封装厂排名？
第一名，北方华创（002371）已成功进入日月光供应链，在先进封装领域，为客户量身打造的UBM/RDL金属沉积设备、TSV金属沉积设备、TSV刻蚀设备及工艺已经实现了在国内主流先进封装企业的批量生产；
第二名，长电科技（600584）是全球第三、中国第一的封装测试厂商，覆盖全系列封装技术，在先进封装上比肩国外巨头。
北方华创经过多年发展，在电子工艺装备及电子元器件领域构建了坚实的技术基础，建立了市场认可度较高的产品体系，形成了较强的核心竞争能力。
目前公司有四大产品线，分别为半导体设备、真空设备、新能源锂电设备及电子元器件业务，其中核心业务半导体设备由原七星电子的半导体设备业务与北方微电子的全部业务整合而成。
北方华创的半导体设备业务主要涵盖刻蚀（Etch）、物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、氧化扩散设备（Oxide/Diff）及清洗设备（Cleaning）五大品类。放眼全球，这5个品类合计市场规模（TAM）达到252亿美元，北方华创该业务板块未来市场空间广阔。其下游客户覆盖集成电路、先进封装、LED、MEMS、光伏、面板等多个应用领域。
公司精密元器件业务主营电容、电阻、晶体器件、微波组件、模块电源、混合集成电路等高精密电子元器件，广泛应用于航空航天、船舶、自动控制、电力电子等领域。
北方华创第三个业务板块主要是以真空设备为主，包括真空热处理设备、气氛保护热处理设备、连续式热处理设备和晶体生长设备四大品类，主要应用于光伏、真空电子、新材料、磁性材料、航空航天等领域。北方华创凭借高性价比、高稳定性、高效的直拉式单晶炉产品，目前已跃居国内主要单晶炉制造企业之一，为西安隆基等大客户提供产能供应。
最后，公司第四大业务是新能源锂电池设备，主要致力于二次电池设备研发与制造，主要产品包括搅拌机、涂布机、分切机、轧机、卷绕机、叠片机、芯包自动组装线、测试设备、烘干设备、电池PACK等多个系列产品线，为客户提供从粉料处理、制浆、制片到装配、注液、化成、检测的全套设备及布局方案。
3. 单晶炉运行的最高温度是多少？
单晶炉在工作过程中热场内最高温度达1600°C，所以单晶炉设备各个部件(如:主炉体、副室、散热电极等)都需要通水冷却，用冷却水将散出的热量带走，保证热场外部温度较低。
目前使用的单晶炉的炉底装有4支石墨电极，每支石墨电极底部都接触有通有冷却水的散热电极，其中两支石墨电极为加热电极，另外两只石墨电极为辅助电极，在单晶炉工作时，两支加热电极通电，为单晶炉中的加热器输送电流，而两支辅助电极在单晶炉工作时并无电流通过，只是起到支撑加热器的作用，防止单晶炉在高温情况下产生的内应力损坏加热器，而缩短加热器的寿命。
4. 晶升股份是做什么的？
晶升股份是一家半导体专用设备供应商，主要从事晶体生长设备的研发、生产和销售。致力于新产品、新技术及新工艺的研究与开发，向半导体材料厂商及其他材料客户提供半导体级单晶硅炉、碳化硅单晶炉和蓝宝石单晶炉等定制化的晶体生长设备。
5. 单晶炉运行的最高温度是多少？
单晶炉在工作过程中热场内最高温度达1600°C，所以单晶炉设备各个部件(如:主炉体、副室、散热电极等)都需要通水冷却，用冷却水将散出的热量带走，保证热场外部温度较低。
目前使用的单晶炉的炉底装有4支石墨电极，每支石墨电极底部都接触有通有冷却水的散热电极，其中两支石墨电极为加热电极，另外两只石墨电极为辅助电极，在单晶炉工作时，两支加热电极通电，为单晶炉中的加热器输送电流，而两支辅助电极在单晶炉工作时并无电流通过，只是起到支撑加热器的作用，防止单晶炉在高温情况下产生的内应力损坏加热器，而缩短加热器的寿命。
6. 协鑫科技ccz研发成功了吗？
成功了。
光伏CCZ单晶炉是对传统RCZ（重复拉晶）过程的优化，天通的CCZ技术是与保利协鑫合作研发。有投资者在业绩会上提问，“公司的CCZ单晶炉进度比市场预期、公司给投资者的预期时间都要慢”，公司回应称，前期的4台实验炉台完成了对原有技术及工艺的消化吸收，目前正加速推进为产业化推广的中试产线建设。
7. 单晶炉运行的最高温度是多少？
单晶炉在工作过程中热场内最高温度达1600°C，所以单晶炉设备各个部件(如:主炉体、副室、散热电极等)都需要通水冷却，用冷却水将散出的热量带走，保证热场外部温度较低。
目前使用的单晶炉的炉底装有4支石墨电极，每支石墨电极底部都接触有通有冷却水的散热电极，其中两支石墨电极为加热电极，另外两只石墨电极为辅助电极，在单晶炉工作时，两支加热电极通电，为单晶炉中的加热器输送电流，而两支辅助电极在单晶炉工作时并无电流通过，只是起到支撑加热器的作用，防止单晶炉在高温情况下产生的内应力损坏加热器，而缩短加热器的寿命。
8. 单晶炉的五大系统组成分别是？
关于这个问题，单晶炉的五大系统组成分别是：熔化系统、加热系统、晶体生长系统、真空系统和控制系统。
1. 熔化系统：用于将原材料或已有晶体熔化成熔体。熔化系统通常包括炉体、坩埚、加热元件等。
2. 加热系统：用于提供高温环境，使熔体达到适当的温度。加热系统通常包括加热元件、温控设备等。
3. 晶体生长系统：用于控制晶体的生长过程，包括晶体种植、晶体拉升、晶体旋转等。晶体生长系统通常包括拉升装置、旋转装置、温度控制装置等。
4. 真空系统：用于提供适当的真空环境，以减少晶体生长过程中的气体和杂质的干扰。真空系统通常包括真空泵、气体处理装置等。
5. 控制系统：用于监测和控制单晶炉的各种参数，以确保晶体生长过程的稳定和可控。控制系统通常包括温度控制器、压力传感器、流量控制器等。
9. 协鑫科技ccz研发成功了吗？
成功了。
光伏CCZ单晶炉是对传统RCZ（重复拉晶）过程的优化，天通的CCZ技术是与保利协鑫合作研发。有投资者在业绩会上提问，“公司的CCZ单晶炉进度比市场预期、公司给投资者的预期时间都要慢”，公司回应称，前期的4台实验炉台完成了对原有技术及工艺的消化吸收，目前正加速推进为产业化推广的中试产线建设。
10. 晶升股份是做什么的？
晶升股份是一家半导体专用设备供应商，主要从事晶体生长设备的研发、生产和销售。致力于新产品、新技术及新工艺的研究与开发，向半导体材料厂商及其他材料客户提供半导体级单晶硅炉、碳化硅单晶炉和蓝宝石单晶炉等定制化的晶体生长设备。
11. 单晶炉的五大系统组成分别是？
关于这个问题，单晶炉的五大系统组成分别是：熔化系统、加热系统、晶体生长系统、真空系统和控制系统。
1. 熔化系统：用于将原材料或已有晶体熔化成熔体。熔化系统通常包括炉体、坩埚、加热元件等。
2. 加热系统：用于提供高温环境，使熔体达到适当的温度。加热系统通常包括加热元件、温控设备等。
3. 晶体生长系统：用于控制晶体的生长过程，包括晶体种植、晶体拉升、晶体旋转等。晶体生长系统通常包括拉升装置、旋转装置、温度控制装置等。
4. 真空系统：用于提供适当的真空环境，以减少晶体生长过程中的气体和杂质的干扰。真空系统通常包括真空泵、气体处理装置等。
5. 控制系统：用于监测和控制单晶炉的各种参数，以确保晶体生长过程的稳定和可控。控制系统通常包括温度控制器、压力传感器、流量控制器等。
12. 单晶炉设备常见故障及维修？
（一）真空度抽不到指标
1.真空密封室密封不良 2.球阀处密封松动或损坏 3.真空泵有故障
1.对真空室进行分段检验确定漏气点，进行排除 2.调整球阀或更换密封圈 3.参阅真空泵说明书，针对性维修
（二）埚升不稳
1.丝杠、螺母有污物，润滑不良 2.电磁离合器工作不良 3.同步带松动或工作不良 4.给定电位器接触不良 5.测速电机有问题 6.电机抖动
1.清洗丝杠螺母，加注润滑油 2.调整电磁离合器间隙为：0.4～0.6mm 3.调整同步带，使其合理啮合 4.查电控柜电气部分 5.检查测速电刷头或更换电机 6.电控柜查放大倍数
（三）埚转不稳
1.坩埚轴有卡滞现象 2.多楔带松动 3.测速电机有问题 4.坩埚轴定位轴承工作不良 5.给定电位器接触不良 6.电机抖动
1.清除波纹管中的杂物 2.调整多楔带的张力 3.检查测速机刷头或更换电机 4.清洗润滑轴承或更换轴承 5.查电控柜电气电路部分 6.电控柜查放大倍数
（四）籽晶轴升降不稳有抖动现象
1.卷丝轮与牵引套连接松动 2.钢丝绳有毛刺或折痕 3.减速机润滑不良 4.电刷环接触不良 5.给定电位器接触不良 6.电机抖 7.计算机控速输出不稳
1.紧固连接件 2.更换软轴钢丝绳 3.清洗润滑 4.清洗、调整电刷环组件 5.查电控柜 6.电控柜查放大倍数 7.更换计算机，检修软件程序参数变动
(五)籽晶轴 转动不稳
1.测速电机有问题 2.多楔带松动 3.支撑轴承工作不良 4.给定电位器接触不良 5.电机抖动
1.检查测速机的电刷头或更换电机 2.调整多楔带的张力 3.清洗润滑轴承或更换轴承 4.查电控柜 5.电控柜查放大倍数
（六）飞车
1.电气部分大功率管穿通 2.组件少一组负电压 3.测速机的电压开路
1.更换大功率管，检查负电源及通路 2.检查电刷环
（七）偷转
1.放大器零点偏正 修正2.计算机控速有无输出 3.大功率管漏电电流太大，电气柜调整
（八）不转不升降
1.给定无输出 2.计算机有负信号（晶升） 3.滑环开路 4.电机与减速器联接锁紧螺钉松动
1.检查电控柜 ，电气控制部分2.检查电控柜，电气控制部分 3.检修电刷环组件 4.连接处锁紧螺钉拧紧、紧固
（九）计长显示不稳或不准
1.电刷环组件接触不良 2.电气故障
1.清理、调整电刷环组件 2.查电控柜，电气控制部分
（十）非故障报警 传感器误报警，检查传感器或者更换；
（十一）过流
1.加热器打火 2.氩气不纯拉弧 3.加热电极与炉体间的绝缘性差 4.高温加热后杂质挥发过多，拉晶过程中打火
1.清理炉内各处 2.换相应的绝缘件
（十二）等径过程中 出现扭曲现象
1.按重锤摆动故障中各条检查调整 2.主机水平偏差过大 3.液面温度偏低，拉速过快
1.按相关方法处理 2.调整主机水平 3.电气部分加大温较量
在维修的过程中，还要必须了解掌握的一些技术参数，是为了方便故障检查及更好的服务维修，所以这里也罗列了一些工艺技术参数，由于工艺进步，这里对有些技术参数只是提出了一个方向，需要大家针对现在的工艺技术去了解。
13. 单晶炉设备常见故障及维修？
（一）真空度抽不到指标
1.真空密封室密封不良 2.球阀处密封松动或损坏 3.真空泵有故障
1.对真空室进行分段检验确定漏气点，进行排除 2.调整球阀或更换密封圈 3.参阅真空泵说明书，针对性维修
（二）埚升不稳
1.丝杠、螺母有污物，润滑不良 2.电磁离合器工作不良 3.同步带松动或工作不良 4.给定电位器接触不良 5.测速电机有问题 6.电机抖动
1.清洗丝杠螺母，加注润滑油 2.调整电磁离合器间隙为：0.4～0.6mm 3.调整同步带，使其合理啮合 4.查电控柜电气部分 5.检查测速电刷头或更换电机 6.电控柜查放大倍数
（三）埚转不稳
1.坩埚轴有卡滞现象 2.多楔带松动 3.测速电机有问题 4.坩埚轴定位轴承工作不良 5.给定电位器接触不良 6.电机抖动
1.清除波纹管中的杂物 2.调整多楔带的张力 3.检查测速机刷头或更换电机 4.清洗润滑轴承或更换轴承 5.查电控柜电气电路部分 6.电控柜查放大倍数
（四）籽晶轴升降不稳有抖动现象
1.卷丝轮与牵引套连接松动 2.钢丝绳有毛刺或折痕 3.减速机润滑不良 4.电刷环接触不良 5.给定电位器接触不良 6.电机抖 7.计算机控速输出不稳
1.紧固连接件 2.更换软轴钢丝绳 3.清洗润滑 4.清洗、调整电刷环组件 5.查电控柜 6.电控柜查放大倍数 7.更换计算机，检修软件程序参数变动
(五)籽晶轴 转动不稳
1.测速电机有问题 2.多楔带松动 3.支撑轴承工作不良 4.给定电位器接触不良 5.电机抖动
1.检查测速机的电刷头或更换电机 2.调整多楔带的张力 3.清洗润滑轴承或更换轴承 4.查电控柜 5.电控柜查放大倍数
（六）飞车
1.电气部分大功率管穿通 2.组件少一组负电压 3.测速机的电压开路
1.更换大功率管，检查负电源及通路 2.检查电刷环
（七）偷转
1.放大器零点偏正 修正2.计算机控速有无输出 3.大功率管漏电电流太大，电气柜调整
（八）不转不升降
1.给定无输出 2.计算机有负信号（晶升） 3.滑环开路 4.电机与减速器联接锁紧螺钉松动
1.检查电控柜 ，电气控制部分2.检查电控柜，电气控制部分 3.检修电刷环组件 4.连接处锁紧螺钉拧紧、紧固
（九）计长显示不稳或不准
1.电刷环组件接触不良 2.电气故障
1.清理、调整电刷环组件 2.查电控柜，电气控制部分
（十）非故障报警 传感器误报警，检查传感器或者更换；
（十一）过流
1.加热器打火 2.氩气不纯拉弧 3.加热电极与炉体间的绝缘性差 4.高温加热后杂质挥发过多，拉晶过程中打火
1.清理炉内各处 2.换相应的绝缘件
（十二）等径过程中 出现扭曲现象
1.按重锤摆动故障中各条检查调整 2.主机水平偏差过大 3.液面温度偏低，拉速过快
1.按相关方法处理 2.调整主机水平 3.电气部分加大温较量
在维修的过程中，还要必须了解掌握的一些技术参数，是为了方便故障检查及更好的服务维修，所以这里也罗列了一些工艺技术参数，由于工艺进步，这里对有些技术参数只是提出了一个方向，需要大家针对现在的工艺技术去了解。
14. 单晶炉的五大系统组成分别是？
关于这个问题，单晶炉的五大系统组成分别是：熔化系统、加热系统、晶体生长系统、真空系统和控制系统。
1. 熔化系统：用于将原材料或已有晶体熔化成熔体。熔化系统通常包括炉体、坩埚、加热元件等。
2. 加热系统：用于提供高温环境，使熔体达到适当的温度。加热系统通常包括加热元件、温控设备等。
3. 晶体生长系统：用于控制晶体的生长过程，包括晶体种植、晶体拉升、晶体旋转等。晶体生长系统通常包括拉升装置、旋转装置、温度控制装置等。
4. 真空系统：用于提供适当的真空环境，以减少晶体生长过程中的气体和杂质的干扰。真空系统通常包括真空泵、气体处理装置等。
5. 控制系统：用于监测和控制单晶炉的各种参数，以确保晶体生长过程的稳定和可控。控制系统通常包括温度控制器、压力传感器、流量控制器等。
15. 单晶炉设备常见故障及维修？
（一）真空度抽不到指标
1.真空密封室密封不良 2.球阀处密封松动或损坏 3.真空泵有故障
1.对真空室进行分段检验确定漏气点，进行排除 2.调整球阀或更换密封圈 3.参阅真空泵说明书，针对性维修
（二）埚升不稳
1.丝杠、螺母有污物，润滑不良 2.电磁离合器工作不良 3.同步带松动或工作不良 4.给定电位器接触不良 5.测速电机有问题 6.电机抖动
1.清洗丝杠螺母，加注润滑油 2.调整电磁离合器间隙为：0.4～0.6mm 3.调整同步带，使其合理啮合 4.查电控柜电气部分 5.检查测速电刷头或更换电机 6.电控柜查放大倍数
（三）埚转不稳
1.坩埚轴有卡滞现象 2.多楔带松动 3.测速电机有问题 4.坩埚轴定位轴承工作不良 5.给定电位器接触不良 6.电机抖动
1.清除波纹管中的杂物 2.调整多楔带的张力 3.检查测速机刷头或更换电机 4.清洗润滑轴承或更换轴承 5.查电控柜电气电路部分 6.电控柜查放大倍数
（四）籽晶轴升降不稳有抖动现象
1.卷丝轮与牵引套连接松动 2.钢丝绳有毛刺或折痕 3.减速机润滑不良 4.电刷环接触不良 5.给定电位器接触不良 6.电机抖 7.计算机控速输出不稳
1.紧固连接件 2.更换软轴钢丝绳 3.清洗润滑 4.清洗、调整电刷环组件 5.查电控柜 6.电控柜查放大倍数 7.更换计算机，检修软件程序参数变动
(五)籽晶轴 转动不稳
1.测速电机有问题 2.多楔带松动 3.支撑轴承工作不良 4.给定电位器接触不良 5.电机抖动
1.检查测速机的电刷头或更换电机 2.调整多楔带的张力 3.清洗润滑轴承或更换轴承 4.查电控柜 5.电控柜查放大倍数
（六）飞车
1.电气部分大功率管穿通 2.组件少一组负电压 3.测速机的电压开路
1.更换大功率管，检查负电源及通路 2.检查电刷环
（七）偷转
1.放大器零点偏正 修正2.计算机控速有无输出 3.大功率管漏电电流太大，电气柜调整
（八）不转不升降
1.给定无输出 2.计算机有负信号（晶升） 3.滑环开路 4.电机与减速器联接锁紧螺钉松动
1.检查电控柜 ，电气控制部分2.检查电控柜，电气控制部分 3.检修电刷环组件 4.连接处锁紧螺钉拧紧、紧固
（九）计长显示不稳或不准
1.电刷环组件接触不良 2.电气故障
1.清理、调整电刷环组件 2.查电控柜，电气控制部分
（十）非故障报警 传感器误报警，检查传感器或者更换；
（十一）过流
1.加热器打火 2.氩气不纯拉弧 3.加热电极与炉体间的绝缘性差 4.高温加热后杂质挥发过多，拉晶过程中打火
1.清理炉内各处 2.换相应的绝缘件
（十二）等径过程中 出现扭曲现象
1.按重锤摆动故障中各条检查调整 2.主机水平偏差过大 3.液面温度偏低，拉速过快
1.按相关方法处理 2.调整主机水平 3.电气部分加大温较量
在维修的过程中，还要必须了解掌握的一些技术参数，是为了方便故障检查及更好的服务维修，所以这里也罗列了一些工艺技术参数，由于工艺进步，这里对有些技术参数只是提出了一个方向，需要大家针对现在的工艺技术去了解。
16. 单晶炉的五大系统组成分别是？
关于这个问题，单晶炉的五大系统组成分别是：熔化系统、加热系统、晶体生长系统、真空系统和控制系统。
1. 熔化系统：用于将原材料或已有晶体熔化成熔体。熔化系统通常包括炉体、坩埚、加热元件等。
2. 加热系统：用于提供高温环境，使熔体达到适当的温度。加热系统通常包括加热元件、温控设备等。
3. 晶体生长系统：用于控制晶体的生长过程，包括晶体种植、晶体拉升、晶体旋转等。晶体生长系统通常包括拉升装置、旋转装置、温度控制装置等。
4. 真空系统：用于提供适当的真空环境，以减少晶体生长过程中的气体和杂质的干扰。真空系统通常包括真空泵、气体处理装置等。
5. 控制系统：用于监测和控制单晶炉的各种参数，以确保晶体生长过程的稳定和可控。控制系统通常包括温度控制器、压力传感器、流量控制器等。
17. 晶升股份是做什么的？
晶升股份是一家半导体专用设备供应商，主要从事晶体生长设备的研发、生产和销售。致力于新产品、新技术及新工艺的研究与开发，向半导体材料厂商及其他材料客户提供半导体级单晶硅炉、碳化硅单晶炉和蓝宝石单晶炉等定制化的晶体生长设备。
18. 国内芯片封装厂排名？
第一名，北方华创（002371）已成功进入日月光供应链，在先进封装领域，为客户量身打造的UBM/RDL金属沉积设备、TSV金属沉积设备、TSV刻蚀设备及工艺已经实现了在国内主流先进封装企业的批量生产；
第二名，长电科技（600584）是全球第三、中国第一的封装测试厂商，覆盖全系列封装技术，在先进封装上比肩国外巨头。
北方华创经过多年发展，在电子工艺装备及电子元器件领域构建了坚实的技术基础，建立了市场认可度较高的产品体系，形成了较强的核心竞争能力。
目前公司有四大产品线，分别为半导体设备、真空设备、新能源锂电设备及电子元器件业务，其中核心业务半导体设备由原七星电子的半导体设备业务与北方微电子的全部业务整合而成。
北方华创的半导体设备业务主要涵盖刻蚀（Etch）、物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、氧化扩散设备（Oxide/Diff）及清洗设备（Cleaning）五大品类。放眼全球，这5个品类合计市场规模（TAM）达到252亿美元，北方华创该业务板块未来市场空间广阔。其下游客户覆盖集成电路、先进封装、LED、MEMS、光伏、面板等多个应用领域。
公司精密元器件业务主营电容、电阻、晶体器件、微波组件、模块电源、混合集成电路等高精密电子元器件，广泛应用于航空航天、船舶、自动控制、电力电子等领域。
北方华创第三个业务板块主要是以真空设备为主，包括真空热处理设备、气氛保护热处理设备、连续式热处理设备和晶体生长设备四大品类，主要应用于光伏、真空电子、新材料、磁性材料、航空航天等领域。北方华创凭借高性价比、高稳定性、高效的直拉式单晶炉产品，目前已跃居国内主要单晶炉制造企业之一，为西安隆基等大客户提供产能供应。
最后，公司第四大业务是新能源锂电池设备，主要致力于二次电池设备研发与制造，主要产品包括搅拌机、涂布机、分切机、轧机、卷绕机、叠片机、芯包自动组装线、测试设备、烘干设备、电池PACK等多个系列产品线，为客户提供从粉料处理、制浆、制片到装配、注液、化成、检测的全套设备及布局方案。
19. 协鑫科技ccz研发成功了吗？
成功了。
光伏CCZ单晶炉是对传统RCZ（重复拉晶）过程的优化，天通的CCZ技术是与保利协鑫合作研发。有投资者在业绩会上提问，“公司的CCZ单晶炉进度比市场预期、公司给投资者的预期时间都要慢”，公司回应称，前期的4台实验炉台完成了对原有技术及工艺的消化吸收，目前正加速推进为产业化推广的中试产线建设。
20. 晶升股份是做什么的？
晶升股份是一家半导体专用设备供应商，主要从事晶体生长设备的研发、生产和销售。致力于新产品、新技术及新工艺的研究与开发，向半导体材料厂商及其他材料客户提供半导体级单晶硅炉、碳化硅单晶炉和蓝宝石单晶炉等定制化的晶体生长设备。
21. 单晶炉设备常见故障及维修？
（一）真空度抽不到指标
1.真空密封室密封不良 2.球阀处密封松动或损坏 3.真空泵有故障
1.对真空室进行分段检验确定漏气点，进行排除 2.调整球阀或更换密封圈 3.参阅真空泵说明书，针对性维修
（二）埚升不稳
1.丝杠、螺母有污物，润滑不良 2.电磁离合器工作不良 3.同步带松动或工作不良 4.给定电位器接触不良 5.测速电机有问题 6.电机抖动
1.清洗丝杠螺母，加注润滑油 2.调整电磁离合器间隙为：0.4～0.6mm 3.调整同步带，使其合理啮合 4.查电控柜电气部分 5.检查测速电刷头或更换电机 6.电控柜查放大倍数
（三）埚转不稳
1.坩埚轴有卡滞现象 2.多楔带松动 3.测速电机有问题 4.坩埚轴定位轴承工作不良 5.给定电位器接触不良 6.电机抖动
1.清除波纹管中的杂物 2.调整多楔带的张力 3.检查测速机刷头或更换电机 4.清洗润滑轴承或更换轴承 5.查电控柜电气电路部分 6.电控柜查放大倍数
（四）籽晶轴升降不稳有抖动现象
1.卷丝轮与牵引套连接松动 2.钢丝绳有毛刺或折痕 3.减速机润滑不良 4.电刷环接触不良 5.给定电位器接触不良 6.电机抖 7.计算机控速输出不稳
1.紧固连接件 2.更换软轴钢丝绳 3.清洗润滑 4.清洗、调整电刷环组件 5.查电控柜 6.电控柜查放大倍数 7.更换计算机，检修软件程序参数变动
(五)籽晶轴 转动不稳
1.测速电机有问题 2.多楔带松动 3.支撑轴承工作不良 4.给定电位器接触不良 5.电机抖动
1.检查测速机的电刷头或更换电机 2.调整多楔带的张力 3.清洗润滑轴承或更换轴承 4.查电控柜 5.电控柜查放大倍数
（六）飞车
1.电气部分大功率管穿通 2.组件少一组负电压 3.测速机的电压开路
1.更换大功率管，检查负电源及通路 2.检查电刷环
（七）偷转
1.放大器零点偏正 修正2.计算机控速有无输出 3.大功率管漏电电流太大，电气柜调整
（八）不转不升降
1.给定无输出 2.计算机有负信号（晶升） 3.滑环开路 4.电机与减速器联接锁紧螺钉松动
1.检查电控柜 ，电气控制部分2.检查电控柜，电气控制部分 3.检修电刷环组件 4.连接处锁紧螺钉拧紧、紧固
（九）计长显示不稳或不准
1.电刷环组件接触不良 2.电气故障
1.清理、调整电刷环组件 2.查电控柜，电气控制部分
（十）非故障报警 传感器误报警，检查传感器或者更换；
（十一）过流
1.加热器打火 2.氩气不纯拉弧 3.加热电极与炉体间的绝缘性差 4.高温加热后杂质挥发过多，拉晶过程中打火
1.清理炉内各处 2.换相应的绝缘件
（十二）等径过程中 出现扭曲现象
1.按重锤摆动故障中各条检查调整 2.主机水平偏差过大 3.液面温度偏低，拉速过快
1.按相关方法处理 2.调整主机水平 3.电气部分加大温较量
在维修的过程中，还要必须了解掌握的一些技术参数，是为了方便故障检查及更好的服务维修，所以这里也罗列了一些工艺技术参数，由于工艺进步，这里对有些技术参数只是提出了一个方向，需要大家针对现在的工艺技术去了解。
22. 单晶炉运行的最高温度是多少？
单晶炉在工作过程中热场内最高温度达1600°C，所以单晶炉设备各个部件(如:主炉体、副室、散热电极等)都需要通水冷却，用冷却水将散出的热量带走，保证热场外部温度较低。
目前使用的单晶炉的炉底装有4支石墨电极，每支石墨电极底部都接触有通有冷却水的散热电极，其中两支石墨电极为加热电极，另外两只石墨电极为辅助电极，在单晶炉工作时，两支加热电极通电，为单晶炉中的加热器输送电流，而两支辅助电极在单晶炉工作时并无电流通过，只是起到支撑加热器的作用，防止单晶炉在高温情况下产生的内应力损坏加热器，而缩短加热器的寿命。
23. 协鑫科技ccz研发成功了吗？
成功了。
光伏CCZ单晶炉是对传统RCZ（重复拉晶）过程的优化，天通的CCZ技术是与保利协鑫合作研发。有投资者在业绩会上提问，“公司的CCZ单晶炉进度比市场预期、公司给投资者的预期时间都要慢”，公司回应称，前期的4台实验炉台完成了对原有技术及工艺的消化吸收，目前正加速推进为产业化推广的中试产线建设。
24. 国内芯片封装厂排名？
第一名，北方华创（002371）已成功进入日月光供应链，在先进封装领域，为客户量身打造的UBM/RDL金属沉积设备、TSV金属沉积设备、TSV刻蚀设备及工艺已经实现了在国内主流先进封装企业的批量生产；
第二名，长电科技（600584）是全球第三、中国第一的封装测试厂商，覆盖全系列封装技术，在先进封装上比肩国外巨头。
北方华创经过多年发展，在电子工艺装备及电子元器件领域构建了坚实的技术基础，建立了市场认可度较高的产品体系，形成了较强的核心竞争能力。
目前公司有四大产品线，分别为半导体设备、真空设备、新能源锂电设备及电子元器件业务，其中核心业务半导体设备由原七星电子的半导体设备业务与北方微电子的全部业务整合而成。
北方华创的半导体设备业务主要涵盖刻蚀（Etch）、物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、氧化扩散设备（Oxide/Diff）及清洗设备（Cleaning）五大品类。放眼全球，这5个品类合计市场规模（TAM）达到252亿美元，北方华创该业务板块未来市场空间广阔。其下游客户覆盖集成电路、先进封装、LED、MEMS、光伏、面板等多个应用领域。
公司精密元器件业务主营电容、电阻、晶体器件、微波组件、模块电源、混合集成电路等高精密电子元器件，广泛应用于航空航天、船舶、自动控制、电力电子等领域。
北方华创第三个业务板块主要是以真空设备为主，包括真空热处理设备、气氛保护热处理设备、连续式热处理设备和晶体生长设备四大品类，主要应用于光伏、真空电子、新材料、磁性材料、航空航天等领域。北方华创凭借高性价比、高稳定性、高效的直拉式单晶炉产品，目前已跃居国内主要单晶炉制造企业之一，为西安隆基等大客户提供产能供应。
最后，公司第四大业务是新能源锂电池设备，主要致力于二次电池设备研发与制造，主要产品包括搅拌机、涂布机、分切机、轧机、卷绕机、叠片机、芯包自动组装线、测试设备、烘干设备、电池PACK等多个系列产品线，为客户提供从粉料处理、制浆、制片到装配、注液、化成、检测的全套设备及布局方案。
