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457刀多少人民币(数控机床撞刀事故的原因有哪些?)

中亿财经网 gengxing 2023-07-04 02:00:11

数控机床撞刀事故的原因有哪些?

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非常突然这是怎么回事呢? 一、对故障进行分析和诊断 上述现象与驱动控制板、电源及行程开关都可能有关系。打开控制柜,清理灰尘,仔细检查导线、接头及元件各部分是否有异常。检测后发现,X、Y、Z 轴驱动板上的功率晶体管GTK457 烧坏。更换损坏的功率管后,X、Y、Z 轴三个方向可以进行移动,手动换刀也能进行,但是在执行加工程序命令中换刀动作不能执行。机床回零后第一把刀具可以换,但在加工过程中还是不能执行换刀。依据经验,依次做下列检测: 1、TM4 伺服检测发现,Z 轴显示± 0. 028,正常应显示X 为0. 009 ~ 0. 000 mm、Y 为0. 009 ~ 0. 000 mm、Z为0. 009 ~0. 000 mm 之间。此显示说明机床在第一把刀加工后换第二把刀前机床没有回到零点,即Z 坐标值不在0. 009 ~0. 000 mm 之间。后经更改Z 轴检测精度参数( 也叫机床定位精度) ,设定Z = 0. 050 mm,机床能正常工作。但是第二天机床重新上电后,发现机床显示X 轴正负、Y 轴正负及Z 轴正负均超程。2、检查机床急停按钮线路及回路,工作正常; 检查所有保险管,发现FU4( 强电箱里) 保险管烧坏,更换后上电显示还是X 轴、Y 轴、Z 轴均超程。检查电源板的24 V 电压,输出正常,但是在检查Z 轴行程开关时,没有24 V 电压输入。检查后发现,在前步更换保险管时,保险管有松动现象,紧固保险管后机床上电显示正常,但是在工作中还是不换刀。依据经验,将机床断电5 min 后重新上电,使系统复位,同时更改刀具号,机床换刀正常。二、根据分析原因制定出解决方法 1、在机床换刀发生碰撞后,首先检查并更换X、Y、Z 轴控制板上损坏的元件,保证机床各部分能够单独工作正常。不换刀的主要原因是机床在换第二把刀时没有回到原点,因此不能执行换刀动作。2、机床3个轴同时显示超程,说明控制轴的行程开关回路没有电,信号无法反馈到控制部分,因此机床显示超程报警。uKy中亿财经网财经门户

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