请问自然块的硅铁，经过什么工艺把它加工成不同粒度的硅铁颗粒，需要什么设备？
大致步骤：
1. 大块硅铁送入破碎机，启动机器，硅铁在机器滚桶内被打碎、滚动，经过大约45分钟的粉碎过程
2. 硅铁从破碎机转到电动筛上，经30分钟筛选，不同粒度的硅铁颗粒落在不同目数的筛网上
3. 把不同目数筛网上硅铁颗粒装入不同的容器内
4. 把筛子下面的硅铁粉放入单独的容器内
设备：破碎机，电动筛
办一个小型硅铁厂需要多少钱?买哪些原材料和设备?
。。。。。。。。
有点笼统了呵呵
可大可小
看你准备做多大呵呵
起步在100万吧呵呵
至于设备网上大把大把的有
顺便找几家问问
就都给你说了呵呵
原料方面。。。。。。。。。
自己先看看市场怎么货畅销就进点
高炉冶炼如何保硅含量
高炉冶炼保硅含量可以将铁水增硅向铁水中添加硅铁，使其硅含量增加到预定值的一种铁水预处理工艺，保硅含量。铁水增硅通常采用两种方法:即在高炉撇渣器后的铁沟上投入硅铁块增硅和铁水罐中喷硅铁粉增硅，投入法增硅的工艺简单。
硅铁块浮在铁流和铁水罐的铁水上面，熔化溶解的同时伴随着烧损，硅铁块的粒度是影响加热熔化速度的主要因素，粒度过大，熔化慢，烧损多，不过，据试验发现，粒度小于50ram后，对硅铁回收率就没有明显的影响。
高炉功能
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉，炉身，炉腰，炉腹，炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石，焦炭，造渣用熔剂石灰石，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭有的高炉也喷吹煤粉重油天然气等辅助燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。
炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉，加热炉，焦炉，锅炉等的燃料，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
电石渣中的硅铁能不能回收？
电石渣中的硅铁可以回收。 石渣铁是电石与水反应制乙炔时产生的一种硅铁颗粒，这些硅铁颗粒分布在电石渣中，呈圆珠状，单体解离度非常高，也被称为电石渣铁，实际上是一种硅铁。提取电石渣中的硅铁可以获得较高的利润。 电石渣铁实际上是硅铁颗粒，比重非常大，而电石渣的比重相对小的多，且电石渣与硅铁的单体姐粒度非常高，根据重选理论，完全可以通过重选的方法和设备进行分离，且几乎不需要进行破碎，分选效果十分显著。所用分选设备主要是跳汰机。 首先将电石渣进行筛分，粗细颗粒分别进入跳汰机进行重力分选，最终获得粗细粒硅铁颗粒，也就是纯净的电石渣铁。电石渣铁的提纯非常简单，目前全国各地均采用跳汰机这一重选设备提纯电石渣铁，且都获得了较好的提纯效果。
