石英粉密度一般多少？
密度:200~250千克/立方米。
一、石英粉(同石英砂)又称硅微粉，它是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽， 堆积密度(20-200目为1.5)，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1650℃。 从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120目以下(小于 120目)的产品称石英砂。超过120目的产品称为石英粉。
二、分类
工业上将石英粉(砂)常分为:普通石英砂(粉)，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。
1、普通石英砂(粉)
SiO2≥90-99% Fe2O3≤0.06-0.02%,耐火度1750---1800℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围1-320目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，建材，搪瓷，铸钢，滤料，泡花碱，化工，喷砂等行业。
2、精制石英砂(粉)
又称酸洗石英砂，SiO2≥99-99.5% Fe2O3≤0.02-0.015%,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用1-380目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途:滤料，高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，喷砂，轮磨材等。
3、高纯石英砂(粉)
SiO2≥99.5-99.9% Fe2O2≤0.005%，是采用1-3级天然水晶石和优质天然石类，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围1-0.5mm, 0.5-0.1mm, 0.1-0.01mm, 0.01-0.005mm,可按用户要求生产。主要用途:高级玻璃，电子填充料，熔炼石类，精密铸造，化工，陶瓷等。
四、用途
石英粉不分等级，只分规格。因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点，故应用范围广。
1、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
2、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
3、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等
4、化工:硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉
5、机械:铸造型砂的主要原料，研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)
6、电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等
7、橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)
8、涂料:填料(可提高涂料的耐候性)。
9、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂 。
10、航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
铁砂矿中含磷，硫的国际标准是多少？？？？
铁矿石也称铁砂，是高炉炼铁的主要原料。铁矿石的质量直接影响高炉炼铁的冶炼过程和冶炼的技术经济指标。适宜于冶炼的铁矿石要求含铁量高，有害杂质 低，脉石少，化学成分稳定，粒度均匀，有良好的还原性和一定的机械强度等。
铁矿石中的有害杂质通常有硫、磷、铅、锌、砷、铜等。硫会使钢材产生热脆性。一般要求一级矿硫含量小于0.06%，二级矿小于0.2%，大于0.3%的为高硫矿；磷使钢材具有冷脆性，磷在选矿和烧结中不易除去，炼铁中又全部还原进入生铁；铅在冶炼过程中会不断沉积在炉内，渗入砖缝破坏炉体；锌在高炉中被还原后会引起炉衬膨胀和炉壳破坏。所以铅锌含量 要求越低越好，应小于0.1%；砷使钢材焊接性能降低并增加脆性，要求含量小于0.07%；铜在高炉中全部还原进入生铁中，继而可在炼钢中进入钢材。铜在钢中含量超过0.3%时金 属的焊接性能降低并产生“热脆”现象，矿石中的铜不允许超过0.2%。
铁矿石中共生的有益元素是指对金属质量有改善作用的或者可以提取的元素。如锰、铬、钴、镍、钒、钛、铌、钼、钽、铈、镧等。当这些元素的含量达到一定数量时，矿石的经济价值就更大。
对于矿石的强度和粒度要求，如果矿石粉未多则高炉料柱的透气性能不好，炉况不顺，煤气能量的利用不好。粒度过大又会使还原速度降低，焦比升高。小于5～8mm矿石不能直接入炉，需烧结以后使用。对于难以还原的磁铁矿其粒径不能大于40mm，对于易还原的矿如褐铁矿粒径不能大于50mm。
在烧结后出售的球团矿要求其强度好，粒度均匀，粒末少，还原性好，品位高，碱度(CaO/SiO2)合适，有害成分少。
2.产制
铁矿石是由原矿采用爆破开采挖掘取矿后将其初碎，并区分高品位矿石和低品位矿石。高品位矿石经二次或三次破碎后得到6～30mm粒度的块，作为块矿产 品出售。小于6mm的作为粉矿出售。低品位的块矿进入选矿厂经破碎和筛分将1～6mm粉 矿进入跳汰机选矿选出精矿和底矿，现今世界上采用重介质选矿用硅铁加水使氧化铁和脉石分离，并有采用水力旋流器这一先进工艺技术有效分离轻物质SiO2及Al2O3。一般矿山采用工艺为螺旋分选及强磁分离机来富集精矿并与层矿分离，合并精矿弃去尾矿。球团矿则由粉矿烧结成6mm以上球团出售。
3.用途
铁矿不仅是炼钢铁的主要原料，也可以用于水泥生产，重混凝土，氧化铁颜料，铁氧体制造以及动物饲料添加剂等诸多行业。
4.产地
世界上依其产量排列为：美国、巴西、澳大利亚、加拿大、中国、印度等。主要输出国为巴西、澳大利亚、印度、加拿大、南非等国。我国为世界铁矿进口大 国，进口量年超5000万吨，仅次于日本。主要来自于澳大利亚、巴西、印度和新西兰、南非等国。
5.种类
(1)赤铁矿：含铁在55～60%，有害杂质少，其分子式为Fe2O3，是一种最重要的铁矿石。
(2)褐铁矿：含铁在37～55%，有害杂质磷含量较高，其分子式为nFe2OmH2O(n=1-3,m =1-4)。
(3)磁铁矿：含铁在45～70%，硫磷含量较低，但矿石坚硬致密，还原性差，分子式为Fe3O4。
(4)菱铁矿：含铁在30～40%，有害杂质含量低，其分子式为FeCO3。
我国进口的铁矿石主要以其粒度和产地划分。6mm以下为粉矿，6mm以上为块矿。还有烧结球团矿，以及直接还原铁等。
6.质量规格
国际市场上铁矿石没有统一标准规格。含铁量由出口国规定，一般在60%以上，杂质的限定由买方的需要及生产国的情况决定。
7.性能指标
铁矿石是法定检验商品。进口后必须经检验检疫机构检验。检验的主要项目为物理及化学成分。检验依据为ISO、GB、JIS、ASTM等标准。
物理指标测定主要指粒度、水分及强度的测定。
化学指标是对矿石中铁含量以及硫、磷、碳、铜、铅、锌、砷、硅、铝、镁、钙、钾、钠等多种成分的测定，测定项目由合同规定来确定。
