硅铁石的用途？
主要作为炼钢的脱氧剂和合金添加剂，还用于铸造、选矿、焊条、轻金属工业和作为冶炼某些金属的还原剂。冶炼硅铁的主要原料是二氧化硅矿石（石英、硅石），矿石中的SiO2一般要求高于96％、冶炼高硅硅铁时高于98％，矿石中的P2O5一般不应超过0.02％，Al2O3不应超过1.5％。硅铁常用的品种含硅为45％、75％和90％。
硅铁原料是什么？
目前最常用的硅铁生产方法是以钢屑、焦炭、石英或硅石为原料的;使用电炉冶炼制成的。而传统得硅铁生产是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂,钢屑是硅铁的调节剂。
锰硅，硅铁的原料是什么？
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。
锰硅原料主要是锰矿、焦炭、硅石等。
硅铁以及锰硅主要用于炼钢，属于炼钢的边角料，俗称“工业味精”。锰硅和硅铁作为高污染、高耗能行业，出口关税高达20%,出口难度较大,只有硅铁依靠国内低成本从而能少量出口至美国和日韩等国家。
冶炼硅原理？
冶炼硅铁主要原料是硅石，硅石中含二氧化硅约98。二氧化硅很稳定，硅和氧之间的亲和力很强，不易分离。生产上为了把氧从二氧化硅分离除去，采用在矿热炉内高温条件下，以焦炭中的碳夺取二氧化碳中的氧，而且温度越高，碳夺取氧的能力随之增强。这是因为在高温条件下，碳对氧的结合能力比硅对氧的结合力大。可见高温时有了碳，二氧化硅就不稳定了，这时二氧化硅中的氧和碳进行反应，生成气态的一氧化碳，通过料层从炉口逸出。二氧化硅中的氧被碳夺走后，剩下的硅与铁形成硅铁。其中有一定数量的硅与铁生成化合物，为了加速反应的进行，应把电极往炉料中插的深些，以提高炉温，扩大坩埚区，同时应增加料面的透气性，使一氧化碳气体尽快逸出。如果取扎透气眼，捣炉等措施，均有利于二氧化碳与硅的反应加速进行，使硅铁较快地生成。
因为冶炼的硅铁中又钢屑还有铁元素，所以二氧化硅的还原反应非常容易进行，所以还原出来的硅和铁就形成了硅铁，还改善了还原过程的条件。
