世界上最大的30家钢铁企业有哪些？
全球生产钢铁的国家只有两个中国和“外国”。2018年全球钢铁的产量约为18亿吨，其中中国钢铁产量9.3亿吨，占比超过一半。中国之所以能够成为“基建狂魔”，和规模巨大的钢铁产业有莫大的关系。还有，我的造船业、汽车制造业、建筑业、机械制造业等飞速发展，钢铁产业贡献巨大。
我国出现了很多大型、特大型钢铁企业。其中很多家进入了世界500强榜单，比如宝武钢铁、河钢集团、沙钢集团、鞍钢集团、首钢集团。中国绝大部分省份都有钢铁产业，其中河北和江苏产量最高，均超过了1亿吨。全球只有3个国家钢铁产量超过亿吨中国、日本和印度。其中后两者均是1亿吨多点。
以下是2018年全球钢铁产量排名前50的企业。在50强中，中国上榜的数量就达到28家，占了半壁江山。其中产量前30家钢企当中中国就有16家，同样超过了一半。
遥想1978年，我国钢铁总产量只有3178万吨，占当年世界钢铁总产量的4.42%。这个产量还不如我国当今最大民营钢铁企业（江苏沙钢集团）的产量。（轴承需要优质钢材制造）
我国钢铁产业技术还不是非常强，产品附加值还不高，高端钢材产量并不太大。因此，我国还只是钢铁大国，而不是钢铁强国。2018年全年，我国进口了1000多万吨钢材，大部分是国内产量不高的高端钢材。日本、美国、韩国、卢森堡等国家在钢铁产业技术上还是要强于我国的。
如何实现钢铁行业的信息化？
以唐钢两化融合项目为案例，介绍一下如何实现钢铁企业的信息化。
河钢唐钢历经多年分步实施、到2013年之前形成的信息系统架构，大体结构上与钢铁行业的传统五级信息系统架构相吻合，从底层的IT硬件支撑设施，到基础自动化系统、过程控制自动化系统，三级信息系统，包括轧钢、炼钢、铁前各个主要作业区的MES系统、数据支撑系统，以及物流系统、能源系统、计量系统、检化验系统、点检系统、测量管理系统等。四级管理系统，涵盖了采购、仓储、生产、质量、销售、财务/成本、设备等功能模块，辅助的OA办公自动化、人力资源管理系统、客户关系管理系统等内容。第五层决策支持，通过抽取下层管理系统的业务数据，进行关键报表、指标的统计分析。
自2014年起开始推进面向智能制造的信息系统架构设计与实践工作，加入三点五级专业执行层，包括公司级订单设计、公司级计划排程、公司级质量管理；加入二点五级数据衔接层工厂数据库，统筹底层基础数据支撑三级以上系统应用。新架构先后在唐钢高强板公司、不锈钢公司、一钢轧厂进行实施建设，在生命周期上，该模式业务范围涵盖了产品的设计、制造、物流、销售、服务等一系列生产经营活动；在智能功能上，整个体系覆盖了企业的人、财、物各项资源要素，通过系统间的集成与联通，达到了信息的协同共享。2016年7月通过工信部评审，获批为国家智能制造试点示范。
钢铁质量的重要性？
二、提高钢的质量的重要性
目前,钢铁材料仍是社会发展中起主导作用的结构材料,就是因为其性能得到不断改进和完善;钢铁材料性能不断进步,主要是钢的质量不断提高,几乎是每十年就有30%钢种被淘汰,有30%新钢种出现,使钢铁材料不断得到新生,在多个领域中有着不可替代性&。
钢铁工业各工序的分工是:炼铁系统承担钢铁行业的节能降耗;降成本的重任;炼钢工序完成提高钢的洁净度,满足不同用途种类对钢铁材料性能的要求;轧钢工序生产出各种形状;尺寸公差稳定;多品种的钢材;钢材质量性能的好坏,主要取决于炼钢能否供给合格的坯料,轧钢只是完成变形的任务;一定程度上讲,钢材质量的优劣,70%是由钢的性能(包括钢中夹杂物含量和形态等)所决定的。
钢铁材料质量发展的技术方向
进入2l世纪,各产业部门对钢铁材料性能的要求越来越高,为提高市场竞争力,钢铁企业必须更加重视对新钢铁材料的研发和应用,提高钢的质量,这是提高钢铁材料各项性能的关键，而高质量钢的技术核心是生产洁净钢和纯净钢的生产技术。
