洗煤能源法(煤炭洗选中心用水吗？)
1. 煤炭洗选中心用水吗？
需要大量用水。
湿法选煤需要大量的水，以跳汰洗煤为例，每入选1t原煤约需3-5m3循环水，还需补加部分清水。而这些水经过洗选过程后就含有了大量的细小颗粒，通常把这种含有粒径小于1mm的悬浮粒子的洗煤水叫煤泥水，也叫洗煤废水。
洗煤废水可以分为两类，一类是煤质较好的原煤洗选时所产生的洗煤废水，另一类是地质年代较短，灰分和杂质含量较高的原煤洗选时所产生的洗煤废水。前一类废水所含的颗粒粒度较大，浓度较低，处理相对比较容易。这种洗煤废水采用浓缩沉淀的物理法就会得到有效处理，分离的清水可以回用洗煤。后一种洗煤废水中含有大量的煤泥颗粒，不仅粒度小，浓度高，而且颗粒表面带有较强的负电荷，是一种稳定的胶体体系。因此，该种洗煤废水久置不沉，难于处理。这种洗煤废水的处理目前一般采用混凝沉淀的方法。
2. 洗煤厂化验室化验步骤和种类？
第一步：取样（五点取样法）
第二步：化验全水分
第三步：烘干 制样
用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干,145度烘大概30分钟.干燥后在制样机里研磨制成煤样,以下所有的项目均是制过样后的煤.
第四步：分析水（又称内水）做法
先将干燥箱打开,将温度升到145度,在天平上称出小称量瓶的皮重并记下；再称出1克左右的煤样,记下煤重；放入145度的干燥箱中记下时间,烘干10分钟取出来,盖上盖子晾凉,在天平称出重量记下烘过后的总重量.
第五步：灰分
第六步：挥发
3. 絮凝剂处理洗煤废水常用的方法有哪些？
该类废水处理方法目前比较常用是有以下几种
一、重为浓缩沉淀法 （靠自身重力）要有足够的场地（建沉淀池）
二、混凝沉淀法 （用无机混凝剂石灰、PAC等）消耗的时间比较多
三、混凝助凝法（利用无机高分子凝集剂混凝和有机高分子凝集剂助凝） 在该法中有机高分子凝集剂的选择是决定此方法的经济效益程度和出水水质情况，絮凝剂的用量多少要根据煤的性质和浓度而定，具体实验要在现场进行。对每班的添加量和洗水浓度进行称量和测试，对比一周，总结该煤种絮凝剂的耗量。在选煤厂，一般情况下采用阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂即可达到要求，但对灰分高、粒度细的难沉降煤泥水，适宜采用阳离子聚丙烯酰胺作为凝集剂!以上就是关于处理洗煤废水用絮凝剂的相关介绍，
4. 原煤,原选煤和洗煤的区别？
答原选煤就是把井下运上来的原煤岩石先挑选一遍。一般用筛子和人工桃选再通过运输机运到洗煤厂做进一步的加工。
进入洗煤厂后通过重介分级筛把它们分成精煤，中煤和矸石再把洗煤的筛下水流到三十米浓缩池里再用渣浆泵抽到浮选机然后再用压滤机压成煤饼。
5. 重介洗煤调密度方法？
看原煤合介桶的液位的高低，合介桶液位高，打分流，提高悬浮液密度，合介桶液位不高就需要补加介质。
如果悬浮液密度高时，增加合介桶补水。煤泥含量不高时也可以把分流关校重介选密度低于介质的净煤漂浮，而密度高于介质的矸石或中煤则下沉，然后分别收集归入不同的产品。
在重介质选煤法发展历史上曾用过两类重介质。一类是有机重液和无机盐溶液，另一类是重悬浮液。重介质选煤法的基本原理是阿基米德原理，即浸没在液体中的颗粒所受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的液体的重量。
因此，如果颗粒的密度大于悬浮液密度(ρ)，则颗粒将下沉;小于ρ时，颗粒上浮;等于ρ时，颗粒处于悬浮状态。当颗粒在悬浮液中运动时，除受到重力和浮力外，还将受到悬浮液体的阻力作用。
一般现在的洗煤厂都有密控设备，有显示的，洗煤前会有给定的密度（做浮沉实验得来），然后把密度控制在这个范围内，就是密度高了加水，密度低了要打分流需要控制，如果液位不行的话就要加重介了。
所以基本都是电脑控制
