钢铁年产量700万吨是什么水平？
700万吨钢，是炼钢高效化快节奏生产的成果，是生产试验技术攻关的结晶，是设备保驾护航的收获，是全体炼钢人不忘初心、牢记使命的担当。300多个日日夜夜，炼钢人的奋斗，如此精彩！
生产组织高效稳定
两个生产系统积极响应厂部高效化生产号召，紧紧抓住生产有利时机组织快节奏、高效率的生产活动。
炉前从缩短辅助时间入手，优化各项冶炼工艺操作，加快炉前生产节奏，8月15日，一炼钢转炉当班冶炼周期缩短至21分48秒，创出一炉对双机班产22炉的纪录，10月19日，二炼钢转炉当班冶炼周期缩短至28分46秒，取得了三炉对三机，班产43炉的好成绩。据统计，1－11月份，一炼钢转炉平均每月同比增钢2万多吨；二炼钢转炉平均每月同比增钢4万多吨，钢水产量显著提高。
连铸以产量最大化为目标组织生产，一炼钢连铸重点做好三台铸机板材、棒线材的专线化无缝生产工作，创新板坯双机互助生产模式，1-11月份共完成185批次8292炉的双机生产任务，最长双机时间44.2小时，具备横跨三个班的全天候生产能力。二炼钢连铸强化事故率管控，提高过程控制水平，减少连铸自身原因造成的变数，2#连铸机年产能突破210万吨，3#机年产能实现140万吨，目前，该车间已具备500万吨的生产能力。
2019年，炼钢厂又快又好地完成了各项生产检修任务。在二炼钢3座转炉炉役检修期间，炼钢厂从炉前装入制度的调整、冶炼工艺的优化、节奏的提升、副跨钢包的运行和行车的调配使用等方面，强势推进快节奏生产，大胆尝试2炉对3机的新工况生产模式，在保证完成铁耗840公斤/吨钢以下、产量最大化的前提下，不仅顺利完成了炉役的检修任务，生产能力也实现了突破，指标屡破记录，6月16日一炼钢转炉创出双吹班产30炉新高、二炼钢屡次改写双吹班产纪录，最高达到33炉。1月、3月、7月、8月炼钢厂创出月产量新高，生产水平再上台阶。
技术攻关助力高效生产
为探索不同工艺条件下的高效生产模式，炼钢厂开展了多项攻关活动。
二炼钢转炉针对高硅铁水的生产，制订详细的冶炼方案，保证高硅铁水冶炼平稳，高硅铁水双联冶炼周期≤42分钟，
什么是钢铁产能？
钢铁产能是指钢铁企业的生产能力，在生产计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。
通常来讲，产能即生产能力的简称，即某个行业在一定时期内（本研究以一年为单位）现有技术条件下，综合考虑产品组合、劳动力、厂房、设备、原料等情况下所能达到的最大的生产量。
最大产出量是由生产该产品的各生产环节的最薄弱的一环来决定。这就好像是我们熟悉的“水桶理论”，水桶内水的容量不是取决于最长的木板，而是取决于最短的那一块。以钢铁行业来说，其生产由炉料、烧结、炼铁、炼钢、轧材等多个生产工艺环节组成，在生产过程中各环节必须衔接配套才能实现整个钢铁生产能力的最大化，任何一个环节出现问题，都会成为限制产能充分释放的瓶颈。
