纺织粗纱产量计算公式？
一、纺织粗纱产量计算公式？
计算公式是：粗纱产量=原料的重量*成纱率*细度系数*÷6÷纱线密度解释原因：粗纱的产量计算涉及到原料的重量、成纱率、细度系数、纱线密度等多种因素，这些因素的复杂性决定了粗纱产量的计算公式不会简单因此，计算公式的正确性和精度对于纺织生产过程至关重要内容延伸：在实际生产中，粗纱产量的计算会受到许多影响因素的干扰，如细度、长度、强度、色泽等质量因素以及环境等生产条件等因此，在进行计算时需要对各影响因素进行分析和评估，以确保生产出高质量的粗纱
二、纺织厂粗纱好还是细纱好？
纺织厂当然是细纱好，因为细纱的 柔韧度好，纤维长， 织出来的布又密又细法，很好看，盾量也好，好 染色， 能卖好价钱，粗纱是二道料， 也就是下脚料，只有织很粗的布，一班 偏远地区人喜欢买，因为 价钱便宜。所以 粗纱和细纱是有很大差别的，在那个年代河南一绢的布是很 畅销的。
三、纺织厂粗纱存在的主要危险源？
危险源是可能导致事故发生的潜在不安全因素。根据危险源在事故发生、发展中的作用，把危险源划分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。
在生产、生活中，为了利用能量，让能量按照人们的意图在生产过程中流动、转换和做功，就必须采取屏蔽措施约束、限制能量，即必须控制危险源。
约束、限制能量的屏蔽应该能够可靠地控制能量，防止能量意外地释放。然而，实际生产过程中绝对可靠的屏蔽措施并不存在。
在许多因素的复杂作用下，约束、限制能量的屏蔽措施可能失效，甚至可能被破坏而发生事故。
导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源，它包括人、物两个主要方面的问题。
四、如何确定粗纱捻系数？
粗纱强力随粗纱捻系数的增加而增加。增大粗纱捻系数，会降低粗纱机的生产效率，但可以增加粗纱的强力，降低粗纱伸长率，改善粗纱的质量。粗纱采用大捻度，必须适当放大细纱后区隔距，适当加重罗拉压力，以免细纱机牵伸时因牵伸力加大而胶辊打滑、出硬头。粗纱捻系数太小，易产生意外牵伸，增加断对，使产品不匀。因此，粗纱捻系数是与牵伸倍数、罗拉加压、罗拉隔距同等重要的工艺参数。粗纱捻系数主要根据纤维的长度、所纺品种、粗纱线密度、细纱后区牵伸工艺以及温湿度等因素来选择：（1） 纤维长度长、长度整齐度好、线密度低时，捻系数宜小，反之宜大。（2） 粗纱、细纱罗拉加压较重时，捻系数宜大，反之宜小。（3） 粗纱定量重，捻系数宜小，反之宜大。（4） 车间温湿度高，捻系数宜大，反之宜小。（5） 细纱后区牵伸倍数小，失望系数宜小，反之宜大。（6） 纺精梳纱捻系数宜小，纺普梳纱捻系数宜大；（7） 纺针织用纱时，捻系数宜偏大掌握，以减少汗布阴影；机织纱捻系数宜偏小掌握。
五、粗纱是如何形成的？
粗纱是当纺制粘锦纱、纯涤纶纱及涤粘纱时,这2根粗纱在运转中会产生一长一短的情况,，简称长短粗纱。把长粗纱拉去一段使2根粗纱平齐以后,每隔一定时间,长短粗纱就会再度发生。
粗纱在卷绕过程要克服锭翼顶端、空心臂和压掌等处的摩擦阻力而形成粗纱张力。 一般以粗纱伸长率来间接衡量粗纱张力。粗纱伸长率（%）＝（实际长度-理论长度）/理论长度*100%。
六、中长纤维粗纱隔距如何计算？
中长纤维粗纱机的宽度÷筋条量额=中长纤维粗纱隔距量额。
七、粗纱的冒纱如何处理？
第一，电脑配置没有调好，小纱松，大纱紧，可以把角度调大点，
第二，个别的冒纱一般是鸭掌变形了。
第三，捻度小。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。
翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
八、粗纱机皮辊位置如何调节？
调节粗纱机皮辊的位置可以按照以下步骤进行：1. 确保机器处于停机状态，并断开电源。2. 松开皮带的松紧螺母，使皮带松开。3. 用手轻轻地转动辊子，观察辊子与辊子之间的间隙是否均匀。如果有位置较大的间隙，则需要进行调整。4. 使用调整螺栓或调整螺母，逐渐调整辊子的位置。一般来说，螺栓或螺母顺时针旋转可以将辊子向下调整，反之则可以将辊子向上调整。5. 调整辊子位置后，再次检查间隙是否均匀，可以多次进行微调直到达到合适的位置。注意过紧或过松的间隙都会影响机器的正常运行。6. 调整完毕后，再次检查皮带的松紧程度，确保皮带不会滑脱。7. 接通电源，进行试运行，观察辊子的运行状态和间隙是否正常，如果需要进一步调整，可以按照上述步骤进行。需要注意的是，具体的调节步骤可能会因不同的机型而有所差异，建议在调节前查阅相关的操作手册或咨询专业人士。此外，在进行任何调节操作前，一定要确保机器已经停机并断开电源，以免发生意外。
九、中粗纱密度？
中粗河砂表观密度2.58g每立方厘米，堆积密度1.48*103 kg每立方米。
河沙是一种主要有二氧化硅组成的固体物，从规格上沙可分为细沙、中沙和粗沙。沙子粒径0.25-0.35mm为细沙，粒径0.35-0.5mm为中沙，大于0.5mm的由称为粗沙。从来源上沙可分为海沙、河沙和山沙。不管那一种沙子其期间都有一定的缝隙，二氧化硅的密度为2.65g/cm3。所以河沙的密度一般都低于这个数值。
河沙的密度还与沙粒大小、河沙的含水率有很大关系，沙子堆积密度一1300~1600Kg/m3。如果手头有比重杯和电子称的话，可以大致测量一下。先把比重杯放在电子称上去皮，然后放满要测量的河沙，盖上比重杯的盖子，并去除边缘残余河沙，称重。以前数据除以100ml，便得到要测量河沙的密度，不过单位是克/cm3.要换算成Kg/m3乘以1000即可。
十、如何合理应用粗纱的捻回？
粗纱强力随粗纱捻系数的增加而增加.增大粗纱捻系数,会降低粗纱机的生产效率,但可以增加粗纱的强力,降低粗纱伸长率,改善粗纱的质量.粗纱采用大捻度,必须适当放大细纱后区隔距,适当加重罗拉压力,以免细纱机牵伸时因牵伸力加大而胶辊打滑、出硬头.粗纱捻系数太小,易产生意外牵伸,增加断对,使产品不匀.因此,粗纱捻系数是与牵伸倍数、罗拉加压、罗拉隔距同等重要的工艺参数.粗纱捻系数主要根据纤维的长度、所纺品种、粗纱线密度、细纱后区牵伸工艺以及温湿度等因素来选择需控制：
（1）纤维长度长、长度整齐度好、线密度低时,捻系数宜小,反之宜大. （2）粗纱、细纱罗拉加压较重时,捻系数宜大,反之宜小. （3）粗纱定量重,捻系数宜小,反之宜大. （4）车间温湿度高,捻系数宜大,反之宜小. （5）细纱后区牵伸倍数小,失望系数宜小,反之宜大. （6）纺精梳纱捻系数宜小,纺普梳纱捻系数宜大；
（7）纺针织用纱时,捻系数宜偏大掌握,以减少汗布阴影；机织纱捻系数宜偏小掌握.
